【正文】 尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 允許偏差項目項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高177。結(jié)構(gòu)砼外觀檢查時，必須里實外光、表面平整、棱角整齊；不得有蜂窩、麻面、露筋、脫皮、掉角、狗洞、縫隙夾渣層和裂縫等現(xiàn)象。其試塊必須按有關規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。（2） 砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆模時，防水砼結(jié)構(gòu)表面的溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15℃。 砼養(yǎng)護控制砼凝結(jié)后，應立即進行養(yǎng)護，并充分保持濕潤。 （11）按規(guī)定預留砼試塊。如必須在砼中預留錨孔時，預留孔底部須保留至少150mm厚的砼。套管或板下的最終澆筑層厚度宜在300～400mm，且宜在沉實后采取二次搗實。水泥砂漿所用的材料和灰砂比應與砼的材料和灰砂比相同。（7）在澆筑砼過程中，施工單位應派專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞、孔道的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位或損壞時，應及時采取措施進行處理。其搗實操作應符合規(guī)范規(guī)定。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象。分層布料厚度不超過500mm。（2） 板中的承臺、大梁采用水平分層澆搗至板底后，隨即同板砼一起澆搗；地溝墻砼采用水平分層澆搗。e. 澆筑墻砼時，輸送管終端宜設布料機。（2） 采用泵送砼應符合下列規(guī)定：a. 砼的供應，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作；b. 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應嚴密，如管道向下傾斜面，應防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。 砼施工控制：（1） 在砼澆筑地點應檢查砼坍落度，每班不少于兩次，并做好記錄。（6） 澆筑砼前對模板及其支架、鋼筋和預埋件、預埋管線、預留洞等進行檢查和辦理隱蔽驗收手續(xù)。（4） 施工單位是否對操作人員進行技術交底。檢查計量設備是否有標定書，是否備有停電、設備故障時的應急措施。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查 預控要點（1） 審查施工單位編制的砼供應、運輸、澆筑方案。5鋼尺檢查板、墻、殼177。5保護層厚度基礎177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。 允許偏差項目項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤。無橫向裂紋和燒傷，焊點均勻。（6） 鋼筋閃光對焊接頭處彎折不大于4176。（5） 鋼筋電阻點焊焊點處熔化金屬均勻、無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。網(wǎng)片漏、開焊不得超過焊點數(shù)的2%，且不應集中。 一般項目：（1） 鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應綁扎數(shù)量的10%，且不得集中。（3） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2） 鋼筋的表面必須清潔。（8） 受力鋼筋的保護層厚度應符合設計和規(guī)范要求，鋼筋保護層應有可靠的限位措施，保證施工中不變位，且滿足防水砼結(jié)構(gòu)的防水要求。c、 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。（6） 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應相互錯開。（5） 在綁扎骨架中非焊接的搭接頭長度范圍內(nèi)，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距不應大于5d，且不應大于100mm。（4） 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。（3） 鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：a、 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。d、 在柱中豎向鋼筋搭接時，鋼筋的彎鉤平面與模板的夾角應符合規(guī)范及圖紙的有關規(guī)定。b、 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔鐵絲方向是“八”字形，交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。（6） 加工含有焊接頭的受力鋼筋時，應考慮接頭互相錯開，滿足結(jié)構(gòu)同一截面內(nèi)，允許有接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率的要求。（5） 鋼筋應平直、無局部彎折。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。A)鋼筋牌號鋼筋直徑(mm)160(150)HRB235HRB335HRB400RRB40020222020100HRB235HRB335HRB400RRB4002018161680(75)HRB235HRB335HRB400RRB4001614121240HRB235Q235HRB335HRB400RRB40010（3） 鋼筋的表面應清潔、無損傷。在彎制鋼筋時，應注意接頭距鋼筋彎折處的距離不小于鋼筋直徑10倍的規(guī)定。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋加工控制（1） 鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用，不得擅自代換；在鋼筋原材料驗收合格后，方可領料加工；加工的尺寸、形狀應符合設計要求，：項目允許偏差(mm)受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸177。（3） 鋼筋應分批分規(guī)格堆放整齊，并有標牌明細，存放應避免銹蝕和油污。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度