【正文】 HBTD40 1 中國(guó) 2022 75 租賃使用22 臺(tái)鉆 1 現(xiàn)場(chǎng)常用 設(shè)備23 切割鋸 1 現(xiàn)場(chǎng)常用 設(shè)備24 電焊機(jī) BX3500 6 中國(guó) 2022 32 現(xiàn)場(chǎng)常用 設(shè)備25 電鋸 Z504C 2 中國(guó)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備（圓盤鋸1 臺(tái)、多功能鋸 1 臺(tái)）26 立式臺(tái)鉆 Z512 2 中國(guó) 2022 鋼結(jié)構(gòu)加 工27 手提電鉆 8 鋼結(jié)構(gòu)加 工28 手提切割鋸 4 鋼結(jié)構(gòu)加 工30 / 5229 電焊機(jī) BX3500 6 中國(guó) 2022 32 鋼結(jié)構(gòu)30 切割鋸 1 鋼結(jié)構(gòu)加 工31 汽車吊 QY16 1 中國(guó)（16t）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸32 汽車吊 QY32 1 中國(guó)根據(jù)鋼架重量及安裝高度33 汽車吊 QY50 1 中國(guó)根據(jù)鋼架重量及安裝高度34 風(fēng)泵 235 風(fēng)鎬 436 鏟車 Z50 1 中國(guó) 1998 土方工程 主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表：?jiǎn)挝唬喝税?工 程 施 工 階 段 投 入 勞 動(dòng) 力 情 況工種基礎(chǔ) 主體 鋼結(jié)構(gòu) 裝修 屋面 水暖 電照瓦 工 25 45 20木 工 60 120 10鐵 工 35 50 5架 工 8 15 6 15 4電 工 4 8 2 2 2 1 16翻斗車 4 11 8 4鉚 工 3 2司 機(jī) 2 3油 工 1 6 40 4焊 工 4 5 12 8 4測(cè)量工 4 4 2 1 131 / 52抹灰工 77 13管 工 2 3 4 3 8普 工 6塔吊司機(jī) 2 2 2 2 2 1管理人員 13 13 13 13 10 6 6合 計(jì) 161 280 56 210 36 25 22備 注根據(jù)開工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)入各單位工程統(tǒng)籌安排帶式輸送棧橋鋼架制作安裝跟隨工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)入跟隨工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)入跟隨工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)入跟隨工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)入 質(zhì)量管理措施及保證體系： 質(zhì)量目標(biāo) ：本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求的 合 格 標(biāo)準(zhǔn)。⑷加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方的合作與協(xié)調(diào)，積極主動(dòng)地為業(yè)主服務(wù)。我公司將根據(jù)不同階段的特點(diǎn)和需求設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)道路的布置、各階段機(jī)械設(shè)備的布置、各階段材料堆場(chǎng)等方面的布置。制定四級(jí)控制計(jì)劃，通過日計(jì)劃保證周計(jì)劃，通過周計(jì)劃保證月計(jì)劃，通過月計(jì)劃保證總進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃管理是項(xiàng)目管理最為重要的手段，我們將建立例會(huì)制度。我們將以合約為控制手段，以總控計(jì)劃為依據(jù)，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢(shì)，調(diào)動(dòng)各工種的積極性，使各工種密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。例如：在結(jié)構(gòu)施工中，將采用竹膠合模板、自動(dòng)上料、電子計(jì)量攪拌機(jī)的施工機(jī)械。⑶廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝： 先進(jìn)的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。⑵采用流水施工：26 / 52項(xiàng)目根據(jù)工程工期要求和階段目標(biāo)要求，根據(jù)總控計(jì)劃安排，采用流水施工方式進(jìn)行組織施工。 技術(shù)工藝的保障：⑴編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底：本工程將制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。⑵我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程項(xiàng)目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施和控制的經(jīng)驗(yàn)和水平，在該工程上不折不扣地實(shí)行?？顚Ｓ谩１卷?xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。土建工程施工總工期 138 天。具體布置見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。⑨施工機(jī)械機(jī)具要滿足施工的需要，且平面位置根據(jù)施工量進(jìn)行布置，達(dá)到最有效的使用率。⑦本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司 ISO2800 職業(yè)健康安全體系的要求進(jìn)行管理。⑤中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。③在平面布置中應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)地等的優(yōu)化合理布置。②施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路需進(jìn)行鋪墊，材料選用堆砌土方。（11）末煤倉(cāng)倉(cāng)外鋼梯安裝：主體完工后，借用塔吊吊運(yùn)各個(gè)梯段，由下向上進(jìn)行安裝，因施工主體腳手架不能使用，需要重新搭設(shè)安裝鋼梯腳手架，搭設(shè)要應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)在腳手架內(nèi)用鋼管綁成操作人員上下時(shí)的臨時(shí)梯子，在不同方向設(shè)置控制扒線，保證其穩(wěn)定。（10）鋼桁架（網(wǎng)架）安裝時(shí)支座處的腳手架：采用井字腳手架，將架體與框架柱23 / 52通過腳手管和扣件卡牢，向上每隔 5m 設(shè)置一道。腳手架立桿橫縱間距為1m，水平桿步距為 ，相交處用十字扣件扣牢。腳手架首層設(shè)置兜網(wǎng)，距地面4m，以上每隔 10m 再設(shè)置一道。剪刀撐采取縱向連續(xù)設(shè)置，與地面夾角為 45 度。動(dòng)篩車間上人跑道搭設(shè)在建筑物西側(cè)，搭設(shè)形式與方法同末煤倉(cāng)。跑道的外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。（6）末煤倉(cāng)、塊煤倉(cāng)及動(dòng)篩車間上人跑道搭設(shè)位置及方法：末煤倉(cāng)在 89 軸倉(cāng)中間、塊煤倉(cāng)在南面搭設(shè)，搭設(shè)之字形上人跑道，跑道寬 1000mm ，3 塊腳手板，坡度為30 度，跑道上釘木防滑條 5030。（4）水平拉墻點(diǎn)按兩步三跨成梅花形布置，拉墻桿要拉住外立桿，成剛性連結(jié)。（2）腳手架立桿下墊鋼質(zhì)底座，鋼質(zhì)底座下墊木質(zhì)腳手板。 腳手架的搭設(shè)：（1）材料選用：鋼管及扣件：鋼管采用外徑 48mm、壁厚 的焊接鋼管，其材質(zhì)為Q235A（3＃）鋼，力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700 中的規(guī)定，扣件應(yīng)符合 GB15831—1995《鋼管腳手架扣件》中的規(guī)定。③泛水的拐角處，按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點(diǎn)處有良好的防水效果和外觀效果。（8）泛水安裝：①在彩鋼板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放基準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線。（7）安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無遺漏緊固點(diǎn)。（5）重復(fù)以上步驟至彩板安裝完畢。（4）用緊固件緊固板材兩端后，再安裝后面板材至下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查彩板21 / 52安裝的偏差，當(dāng)滿足要求后，進(jìn)行板材的全面緊固。（2）實(shí)測(cè)彩板安裝長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)相應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，按實(shí)際尺寸對(duì)彩板進(jìn)行剪裁。⑦在吊裝構(gòu)件時(shí)，當(dāng)構(gòu)件被吊離地面 100—200mm 時(shí)停止起吊，檢查綁扎的繩索是否牢固，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行起吊。不允許在沒有攀扶設(shè)施，無平臺(tái)、攔桿的鋼結(jié)構(gòu)上立直行走。⑤吊裝作業(yè)一般應(yīng)選在白天進(jìn)行，如果需要夜間施工，作業(yè)地點(diǎn)必須提供充足照明，并相應(yīng)增加指揮人員。③吊裝前應(yīng)檢查支座處軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)測(cè)放是否準(zhǔn)確，支座位置、做法是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。吊裝用索具配套使用，事前要計(jì)算確認(rèn)其承載力是否滿足要求。（2）鋼結(jié)構(gòu)吊裝：20 / 52①鋼構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝好后，吊裝根據(jù)其具體重量和安裝高度選用汽車吊型號(hào)。鋼構(gòu)件加工制作好后經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。依據(jù)實(shí)樣尺寸,并考慮切割余量、加工余量、焊接收縮量進(jìn)行放樣，并制作樣板或樣桿。（1）鋼結(jié)構(gòu)制作：① 加工準(zhǔn)備及放樣、號(hào)料：根據(jù)構(gòu)件尺寸準(zhǔn)備裝配平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生明顯變形。（10）磚墻砌筑完畢應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。（8）填充墻砌至頂部時(shí)，應(yīng)留有一定空隙，間隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。（6）在砌體施工前，結(jié)合各有關(guān)工種，根據(jù)施工及設(shè)計(jì)要求，制定預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留孔、門口防腐木磚的施工準(zhǔn)備。（4）砌體墻拉筋、加強(qiáng)帶筋、過梁筋在主體框架混凝土結(jié)構(gòu)施工后采取植筋的施工方法。（2）主體框架混凝土結(jié)構(gòu)施工后，進(jìn)行砌體砌筑。（11）對(duì)澆筑后的混凝土表面，用拉線控制，并用木抹子磨平搓毛兩遍以上，在終凝前鐵抹子找平。（9）混凝土的澆筑順序，應(yīng)由遠(yuǎn)而近的澆筑。（7）混凝土泵送施工時(shí)，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，應(yīng)用無線通訊設(shè)備進(jìn)行混凝土地泵、攪拌站與澆筑工作的聯(lián)絡(luò)，確?，F(xiàn)場(chǎng)信息的及時(shí)、準(zhǔn)確。（5）混凝土澆筑完畢 12h 內(nèi)，應(yīng)派專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。（4）混凝土施工縫的留置應(yīng)本著符合規(guī)范和方便施工的原則。（3）混凝土攪拌時(shí)應(yīng)按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比嚴(yán)格配料，計(jì)量器具必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格才可使用。為保證施工，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)混凝土攪拌站，內(nèi)設(shè) 2 臺(tái) JS—500 雙臥軸攪拌機(jī)和 2 套自動(dòng)計(jì)量上料系統(tǒng)，負(fù)責(zé)混凝土的攪拌。在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)，做好成品的保護(hù)工作。附加筋型號(hào)應(yīng)大于或至少與該處主筋型號(hào)相同。鋼結(jié)構(gòu)承臺(tái)梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼筋支架，支架鋼筋型號(hào)為￠18 以上鋼筋，以保證上鐵位置和防止箍筋立肢彎曲。（5）基礎(chǔ)施工，柱筋加固用 φ48 腳手管卡牢。（4）鋼筋的綁扎、搭接等應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。需焊接的鋼筋必須按規(guī)范要求制作焊接試件，鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)：設(shè) GQ—40 型切鐵機(jī) 2臺(tái)，GW40 型彎鐵機(jī) 2 臺(tái)，自制彎套機(jī) 2 臺(tái)，QT612 鋼筋冷拉調(diào)直機(jī) 1 套（負(fù)責(zé)Φ12 以下盤條的調(diào)直） ，UN1—150 型水平碰焊機(jī) 1 臺(tái)，柱鋼筋采用 HS—630 型豎向碰焊機(jī)焊接。⑥對(duì)各種預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，相應(yīng)工種應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行預(yù)埋、下預(yù)埋盒。⑤模板安裝時(shí)，接縫應(yīng)拼緊，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。③安裝支架立柱底腳，應(yīng)鋪設(shè)墊板（50 厚） ，并用木楔擠緊。②混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。漏斗埋件：漏斗壁埋件待模板驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行測(cè)量，斗口底部埋件○11與斗口鋼筋加固骨架臨時(shí)固定。⑩模板支設(shè)完成后，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)員及生產(chǎn)負(fù)責(zé)人匯同木工班長(zhǎng)一起驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。同時(shí)，內(nèi)、外壁模板之間采用對(duì)拉螺栓，以保證壁厚及防止模板變形，漏斗內(nèi)模支設(shè)時(shí)預(yù)留活門。當(dāng)兩排立桿的間距大于16 / 521 米時(shí)，中間增加一排立桿，小于 1 米時(shí)在梁下設(shè)斜向撐桿。承重架上的扣件必須擰緊（≮） 。⑤為保證架體的剛度及穩(wěn)定性，必須在各道縱橫軸線位置垂直于斗壁的四個(gè)側(cè)面、斗口承重架部位及漏斗梁側(cè)幫之間設(shè)置剪刀撐。④水平桿的豎向間距根據(jù)梁底、斗口及斗壁角度確定，其尺寸控制在 900——1200之間。斗口及梁下承重立桿底部應(yīng)加墊 50*150*9 鋼墊板。②承重架搭設(shè)前立桿下全部鋪設(shè)墊板，墊板鋪設(shè)必須平穩(wěn)并與地面接觸密實(shí)。倉(cāng)壁內(nèi)外模板加固采用三型扣件、木楞、鋼制腳手管。每塊模板長(zhǎng) ，寬 ，厚度為 9mm。（6）板模支設(shè)：15 / 52①支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，模板采用竹膠合摸板，支設(shè)前應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算。（5）梁模施工：①支撐系統(tǒng)采用雙排或三排腳手架。（3） 模板安、拆應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范》中所規(guī)定的相關(guān)要求。 模板工程：（1）模板基礎(chǔ)、主體施工采用竹膠合模板，加固采用木楞和鋼制腳手管，輔以對(duì)拉螺栓及三型扣件。③每層夯填壓實(shí)后，要按規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行上步土的回填。（3）土方回填：①基礎(chǔ)施工完畢，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行夯填。14 / 52重錘落距 500mm，自由下落，將探釬豎直打入土中，每 300mm 記錄一次錘擊數(shù)，并認(rèn)真填表中。③在施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員要隨時(shí)測(cè)好平點(diǎn)，施工人員要以平點(diǎn)進(jìn)行開挖及整平，要避免超挖，并且槽底要干凈，不得留有浮土?；靥顣r(shí)所用土方用鏟車和人工配合進(jìn)行回填（2）土方開挖：①在開挖前，建筑物的位置、標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)的水平抄平樁及挖掘的邊線，必須過經(jīng)復(fù)測(cè)檢查，確認(rèn)無誤由技術(shù)人員與甲方辦理好預(yù)檢手續(xù)，才可開挖。 屋面防水工程：全部使用本單位的專業(yè)防水隊(duì)伍施工。制作時(shí)注意預(yù)埋件的位置。配置設(shè)備：手提電鉆 8 臺(tái)，手提切割鋸 4 臺(tái)。②吊裝：吊裝采用 QY3QY50 汽車吊各一臺(tái)。施工荷載 Q=［（+15+）+］=每根支撐鋼管承受壓力 N=1000=103N鋼管立柱長(zhǎng)細(xì)比 λ=L/i=1000/=查施工手冊(cè)表 518；ф=δ=N/фA=10 3/（489）=〈215N/mm 2（可用） 鋼結(jié)構(gòu)工程：①加工：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)，負(fù)責(zé)全部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)加工，加工成構(gòu)件，然后用平板汽車運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)進(jìn)行拼裝。則柱箍所承受側(cè)壓力的均布荷載設(shè)計(jì)值q/=（ 拉 ） =（） =ω=5q /l24/384EI =(56104)/(384105104) =＜［ω］=1/500=（可用）（2）梁模板：選取 600mm1200mm 的最大截面梁進(jìn)行計(jì)算梁底 48 鋼管，小間距 400mm1）底模驗(yàn)算： ①抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：模板自重：=混凝土自重：25=15KN/m鋼筋自重：=振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載為 =方楞為 50mm100mm方楞截面抵抗矩為：1/650100 2=83333mm312 / 52梁底為 4 塊方楞，故梁底方楞 W=333333mm3作用在梁底模上的均布荷載設(shè)計(jì)值為：q=（+15+）+=按簡(jiǎn)支梁計(jì)算：M=ql 2/8=4002/8=δ=M/W=10 6/（10 5）=②撓度驗(yàn)算：q/=(+15+)=ω=5q /l4/384EI=(54004)/(384103106)=〈［ω］=l/250=（可用）2）鋼管立柱驗(yàn)算：按立柱穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受