【正文】 備齊全，如膠管、鐵線、 F 板手、拆卸工具、墊片、木錘等。 按照配管圖及 P I圖與現(xiàn)場核對無誤。 確認(rèn)流程是否暢通，工藝配管是否合理，進(jìn)一步熟悉工藝流程，熟悉現(xiàn)場閥門情況。避免在開車投產(chǎn)時堵塞管道、換熱設(shè)備，損壞閥門、機(jī)泵和儀表等。 1凡鋪設(shè)在地下的管線，應(yīng)有防腐涂層、陰極保護(hù)等措施。 1補(bǔ)償器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性檢查及補(bǔ)償量調(diào)整。 1使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，壓力管道檢測執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊，對低溫管道 ,在降溫過程中進(jìn)行冷緊。 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。 注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施。 閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活，安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時進(jìn)行校驗(yàn)。 壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)，壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 （ 7） 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。 （ 5） 安全保護(hù)裝置失效。 （ 3） 壓力管道發(fā)生凍堵 。 （ 1） 介質(zhì)壓力 ,溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效。 ⑻安全閥、壓力表、疏水閥等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行 ,完好狀態(tài)。 ⑹管道之間，管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況。 ⑷管道振動情況。 ⑵管道接頭，閥門及管件密封情況，是否存在泄漏。 七、 巡線檢查制度 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理，巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括。 協(xié)助生產(chǎn)車間搞好工藝管線的安裝和維修。 防止管道的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 加強(qiáng)管道維護(hù)，保證管路暢通。 負(fù)責(zé)管件的安裝和調(diào)試。 負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)所有管線的巡檢、維修、保養(yǎng)、監(jiān)護(hù)，準(zhǔn)時地對管道進(jìn)行所需的排放。 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。 六、 管道操作人員崗位責(zé)任制 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī) 構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn) ,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。 陰極保護(hù)裝置檢查 對有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。 (3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈，銷軸有無變形，脫落等損壞現(xiàn)象。 膨脹節(jié)檢查 (1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象。 法蘭檢查 (1)法蘭是否偏口 ，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象。 (4)閥門操作是否靈活。 (2)閥體表面是否有裂紋，嚴(yán)重縮孔等缺陷。 (4)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。 (2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象。 位置與變形檢查 主要檢查管道與管道 ,管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況，管道是否存在繞曲，下沉以及異常變形等。 絕熱層 ,防腐層檢查 主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況，防腐層是否完好。 排水裝置應(yīng)定期檢查，應(yīng)無泄漏、腐蝕和堵塞，無妨礙排水作業(yè)的堆積物。 閥門應(yīng)定期進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng)（閥門加注油脂）（三個月一次）。 閥門的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定。 對設(shè)有電保護(hù)裝置的管道，應(yīng)定期做測試檢查。 地下管道檢查應(yīng)符合下列規(guī)定。 應(yīng)定期向周圍單位詢問有無異常情況。 不應(yīng)有因其它工程施工而造成管道損壞、管道懸空等。 程序： 地下調(diào)壓室、閥門井、檢查井檢查時應(yīng)包括下列內(nèi)容。 適用范圍：適用于地下管道附件及其相關(guān)人員。 對所有不能自行放空和導(dǎo)淋的設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)放空和導(dǎo)淋閥門，一般應(yīng)裝在設(shè)備管口上，但當(dāng)設(shè)備和放空導(dǎo)淋口間沒有閥門和盲板時，可以裝在管道上。 連接在工藝設(shè)備管道上的蒸汽吹掃管道應(yīng)有止回閥。調(diào)節(jié)閥組應(yīng)包括旁通閥和切斷閥，切斷閥的作用是為調(diào)節(jié)閥檢修時關(guān)閉管道之用，一般采用閘閥，旁通閥的作用是為調(diào)節(jié)閥檢修時作調(diào)節(jié)流量之用，一般采用截止閥。 停用時的封存和保養(yǎng)方法： 需要經(jīng)常拆卸的管子應(yīng)裝有永久性的固定的支承，以便適應(yīng)拆卸的需要， 不保溫的管子可直接放在管架上，也可用吊架吊在比它尺寸大的管子上。 1及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 高空架設(shè)管道應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，使用梯子或搭設(shè)腳手架，不能在安裝好的高架管道上行走或扛抬物件。 在靠近電源和有觸電危險地施工時，必須通知單位切斷電源。檢查或操作有毒有害介質(zhì)（或微漏）的管線，要必須佩戴防毒面具 開動氣閥，應(yīng)站在側(cè)面，慢慢啟動，防止不嚴(yán)密與偶然事故而引起蒸汽噴出，燒傷事故 水壓試驗(yàn)時，注意壓力表的指示是否靈活、正確，打壓時必須在指定壓力下操作。如管道發(fā)生震 動或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水。 操作蒸汽閥門根據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、管道長度、直徑等情況而定。 *高溫高壓管道。嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行，避免壓力溫度大幅波動，尤其是對腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值。確保；安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，加強(qiáng)安 全操作意識，掌握本單位壓力管道情況，清楚壓力管道可能存在的危害，了解緊急情況的處理方法。二氧化碳 MW————含醇污水 PC—————工藝?yán)淠? LC————低壓蒸汽冷凝水 MN————中壓氮?dú)? SW————生活水 N————氮?dú)? LSS————低壓飽和蒸汽 IA————儀表空氣 CBD————鍋爐連續(xù)排污 PA————工廠空氣 PBD————鍋爐 間斷排污 DW————脫鹽水 VG————放空氣 SW————二級脫鹽水 IFW—生產(chǎn)生活低壓消防給水管 HUS————高壓過熱蒸汽 FW————高壓消防上水 MUS————中壓過熱蒸汽 PWW————生產(chǎn)生活污水管 IS————中壓飽和蒸汽 CNS————清凈污水管 MS————中壓蒸汽 WW————廢水 BW————鍋爐給水 DR————排污液 A————空氣 H————保溫， N———不保溫 PI————壓力表 FW————復(fù)用水管 TI————溫度計 FIQ————流量計 HWW熱廢水 HB高沸水 BRD淡鹽水 CC氯水 VCMGVCM氣體 VCMLVCM液體 HY氫氣 HW熱水 CS化學(xué)污水 CC氯水 C冷凝水 P廢硫酸 管道編號說明 X—壓力等級（ MPA） Y—管段序號 Z—管段材料 A—， B— C—碳鋼， S—不銹