鋼球錐輪式無級變速器設(shè)計(jì)(doc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)-文庫吧資料
2025-07-02 12:31本頁面
【正文】 覺得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對這幾年來所學(xué)知識的大概總結(jié)，但是真的面對畢業(yè)設(shè)計(jì)是發(fā)現(xiàn)自己的想法基本是錯誤的。畢業(yè)的時(shí)間一天一天的臨近。從最初的茫然，到慢慢的進(jìn)入狀態(tài)，再到對思路逐漸的清晰，整個設(shè)計(jì)過程難以用語言來表達(dá)。因?yàn)楫厴I(yè)論文的完成，既為大學(xué)四年劃上了一個完美的句號，也為將來的人生之路做好了一個很好的鋪墊。綜合上述可得，該設(shè)計(jì)符合工程要求。普通平鍵的型式與尺寸如下圖：普通型 平鍵 GB/T109679矩形花鍵的連接 矩形花鍵尺寸 GB/T114487由前面條件選取的鍵型號規(guī)格如下：鍵1：圓頭普通平鍵（A型） b=14mm h=9mm L=40mm 鍵2：圓頭普通平鍵（A型） b=16mm h=10mm L=25mm鍵3: 矩形花鍵 650469受力分析：鍵1受到的轉(zhuǎn)距鍵2受到的轉(zhuǎn)距 鍵3受到的轉(zhuǎn)矩 平鍵的材料為鋼，輕微沖擊，為100～120Mp，取=110 Mp平鍵的校核公式： （k= l=Lb d為軸的直徑）所以：校核第一個鍵： 校核第二個鍵： 花鍵的材料為鋼，使用和制造情況良好，齒面經(jīng)熱處理，為120～200MPa,取=130MPa。則 4)驗(yàn)算軸承壽命因?yàn)椋园摧S承2的受力大小來驗(yàn)算綜合上述可得，該設(shè)計(jì)符合工程要求。有受力分析可知: 2)求兩軸承的計(jì)算軸向力 對于6000C型軸承，按手冊，軸承派生軸向力，其中，為判斷系數(shù) ，其值由得大小來確定，但是現(xiàn)在軸承軸向力未知，故先初取，因此可估算 又得： 查手冊確定。1)求兩軸承受到的徑向載荷將軸系部件受到的空間力系分解為鉛垂面和水平面兩個面力系。音癡，軸的設(shè)計(jì)校核結(jié)束。故該軸在截面Ⅳ右側(cè)的強(qiáng)度也足夠的。3）截面C右側(cè)同理可的。因，經(jīng)插值后可查得又由手冊可得軸的材料的敏性系數(shù)為 故有應(yīng)力集中系數(shù) 由手冊得尺寸系數(shù)；扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)。鍵槽的應(yīng)力集中系數(shù)比過盈配合的小，因而該軸只需 校核截面C左右兩側(cè)即可。從應(yīng)力集中對軸的疲勞強(qiáng)度的影響來看，截面Ⅳ和Ⅴ處過盈配合引起的應(yīng)力集中最嚴(yán)重；從受載 的情況來看，截面C上Mca1最 大。1）受力分析主動錐輪轉(zhuǎn)矩 從動錐輪轉(zhuǎn)矩 每個傳動鋼球上的轉(zhuǎn)矩 外環(huán)上的轉(zhuǎn)矩主動錐輪與每個鋼球接觸點(diǎn)處所傳遞的有效圓周力從動錐輪與每個鋼球接觸點(diǎn)處所傳遞的有效圓周力主、從動錐輪與每個鋼球接觸點(diǎn)處所承受的法向壓緊力分別為及它們的徑向分量及軸向分量分別為由在一般情況下，故鋼球心軸上受有不平衡的力距作用。鍵的主要失效形式是工作表面被壓潰（平鍵）或工作表面過渡磨損（動連接），在此方案中花鍵進(jìn)行靜連接的校核。軸承采用標(biāo)準(zhǔn)件，由于蝸桿是用于調(diào)速，其軸承主要起支撐作用，受力時(shí)間短，故在此不進(jìn)行校核，對軸上軸承進(jìn)行強(qiáng)度與壽命計(jì)算。4主要零件的校核 本章主要是根據(jù)傳動要求對無級變速器做一個整體的校核。 3）檢查蝸桿傳動的嚙合與調(diào)速情況，各檔渦輪應(yīng)具備良好的自鎖性。 1）錐輪端面與渦輪之間的間隙。 4）殼體上的螺孔和軸承孔，在安裝軸承端蓋時(shí)，應(yīng)涂以密封膠以防漏油。 3）裝入軸承前時(shí)，應(yīng)使用銅棒在軸承四周均勻敲入，避免用手錘直接敲擊軸承，以防止損傷軸承。 1）所有零件應(yīng)徹底清洗并用壓縮空氣吹凈或擦干。否則會造成鋼球轉(zhuǎn)速不一，引起磨損、嗓聲過大及溫升過高等現(xiàn)象。 調(diào)速渦輪在設(shè)計(jì)上應(yīng)保證避免與其它零件發(fā)生干涉，同時(shí)采用單頭蝸桿，以增加自鎖性，避免自動變速而失穩(wěn)。主要用于兩滾動體之一的母線為圓弧的情況。主要用于兩滾動體的切線均為直線的情況，且兩輪的回轉(zhuǎn)軸線平行或梢交，移動的方向是兩輪的接觸線方向。 一般滾動體均是以直線或圓弧為母線的旋轉(zhuǎn)體；因此，調(diào)速時(shí)使?jié)L動體沿另一滾動體表面作相對運(yùn)動的方式，只有直線移動和旋轉(zhuǎn)(擺動)兩種力式。同時(shí)通過速度表表盤上的指針直接指出任一調(diào)速位置時(shí)的輸出速度(或傳動比)。深溝球軸承 6010 GB/T 27694軸承代號基本尺寸（mm）安裝尺寸（mm）基本額定動載荷基本額定靜載荷極限轉(zhuǎn)速(r/min)原軸承代號dDBrmindminDmaxrmax（KN）脂潤滑油潤滑601050901615674170009000110 角接觸球軸承 7011C GB/T 29294軸承代號基本尺寸（mm）安裝尺寸（mm）70000AC極限轉(zhuǎn)速(r/min)原軸承代號 dDBrmindminDra(mm)基本額定脂潤滑油潤滑max動載荷靜載荷(KN)7011C55901862831600080003611輸出軸上端蓋的計(jì)算與設(shè)計(jì) 根據(jù)功能需要選擇透蓋，按Q/ZB10073規(guī)定,選用氈封油圈時(shí)，其氈圈尺寸：在軸徑50mm時(shí)，氈圈外徑D較大1mm,厚度B較大1mm；軸徑50～240mm時(shí)，氈圈外徑D較大2mm,厚度B較大2mm。、輸出軸上軸承的選擇與計(jì)算 軸承為標(biāo)準(zhǔn)件，只需挑選合適的參數(shù)的軸承即可，主、從動軸軸II段由于軸承到徑向力與周向力的作用，所以選用深溝球軸承6010 GB/T27691。同時(shí)主動輪的最小軸徑估算為。滾動軸承與軸定位是由過渡配合來保證的。V帶輪和迷宮式密封與軸的周向定位均采用平鍵連接。軸VI段安裝V帶輪采用推薦直徑。IV軸段作為軸承座安裝滾動軸承，受軸向力大用角接觸球軸承，取。II段軸安裝加壓盤一側(cè)和軸承，加壓盤用花鍵移動實(shí)現(xiàn)對錐輪的加壓，取花鍵 GB/T114487，軸承同時(shí)受到徑向力與軸向力作用，初步選用滾動軸承外加退刀槽，取， 。（2）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1）擬定軸上零件的裝配方案 本方案如圖21所示的裝配的方案。（1）最小軸徑的確定初步計(jì)算按軸的最小軸徑公式估算，取，于是得： 輸出軸的最小直徑為與錐輪連接處（圖21）。、輸出軸的計(jì)算與設(shè)計(jì)本方案為無級變速器，機(jī)械傳動平穩(wěn)，彎曲振動小。槽形曲線可以為阿基米德螺旋線，也可以采用圓弧代替。調(diào)速渦輪槽形曲線及傳動鋼球的尺寸符號如圖22所示?，F(xiàn)驗(yàn)算其強(qiáng)度：每個加壓滾子上的法向壓緊力 曲率系數(shù) 由表12按 查得，代入式得加壓盤處的最大接觸應(yīng)力為 工作應(yīng)力在許用應(yīng)力范圍之內(nèi)。（1)加壓裝置有關(guān)參數(shù)加壓盤作用直徑 加壓盤V形槽傾角λ 取加壓鋼球按經(jīng)驗(yàn)公式取、。（3）有關(guān)運(yùn)動參數(shù)計(jì)算；傳動比 鋼球支承軸的極限轉(zhuǎn)角 （增速范圍） （減速范圍）（4）計(jì)算確定傳動鋼球的直徑: 按表12（機(jī)械無級變速器）由查得，代入式得 按鋼球規(guī)格圓整取錐輪直徑 圓整取 則 驗(yàn)算接觸應(yīng)力在許用接觸應(yīng)力范圍之內(nèi)，故可
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