機(jī)用虎鉗三維造型與工藝制作畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-07-02 11:21本頁(yè)面
【正文】 1游標(biāo)卡尺4粗銑R24輪廓，留余量T1φ20飛刀33008001游標(biāo)卡尺5精銑R40輪廓T5φ10合金刀28004004游標(biāo)卡尺6精銑R24輪廓T5φ10合金刀28004004游標(biāo)卡尺工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱夾具編號(hào)使用設(shè)備車 間203液壓虎鉗XKJ1VDF850加工中心數(shù)控加工車間工步號(hào)工 步 內(nèi) 容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給量mm/min背吃刀量mm量具1夾持已完成工件2打定心孔T6定心鉆30008003定位基準(zhǔn)，兩點(diǎn)距離40，到工件中心距離204T7450405攻M8螺紋 25XXXXXXX畢業(yè)設(shè)計(jì) 臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配總 結(jié)本次畢業(yè)課題意義重大，使我達(dá)到了理論與實(shí)際相結(jié)合的目的。加工階段粗、精分開，粗、精分開也可及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，避免更大的浪費(fèi)；同時(shí)還能根據(jù)粗、精加工的不同要求來合理選擇設(shè)備，有利于提高生產(chǎn)率?；顒?dòng)鉗口加工時(shí)，應(yīng)先加工面后加工孔，以加工好的面來定位，加工孔，以平面為精基準(zhǔn)加工孔，這樣不僅為孔的加工提供了穩(wěn)定可靠的精基準(zhǔn)，同時(shí)還可以使孔的加工余量較為均勻。依據(jù)選擇的粗基準(zhǔn)，對(duì)側(cè)面和表面進(jìn)行粗精加工，以及孔的粗加工，這樣有利于保證加工精度和尺寸的要求，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一和基準(zhǔn)重合的原則。其缺點(diǎn)是：鑄造組織疏松，晶粒粗大，力學(xué)性能較差，鑄造工序多。材料一般選擇在 HT150 以上，主要成型方法有鑄造，其優(yōu)點(diǎn)是：鑄造材料廣泛，價(jià)格低廉；設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少；鑄件形狀與零件比較接近。 （掃掠a） （掃掠b） ，以yx面為草繪平面，拉伸操作。圖 （螺紋孔）圖 活動(dòng)鉗口二維造型 大螺母的造型 大螺母的三維造型，啟用螺旋線圈數(shù)40/8，螺距8mm如圖 圖 （創(chuàng)建螺旋線），以xz平面為草繪平面，并進(jìn)行掃掠。圖 （創(chuàng)建草圖拉伸），以YZ為草繪平面，繪制草圖拉伸長(zhǎng)度24，如圖 圖 （草圖） 圖 （拉伸），以零件的上頂面為草繪平面，拉伸求差，拉伸長(zhǎng)度為20。 圖 （創(chuàng)建草圖） 圖 （拉伸實(shí)體），以拉伸后的體的上面為草繪平面繪制草圖并拉伸求和操作。圖 （建圓柱3），創(chuàng)建螺紋并倒角，距離為1mm。然后在原始圓柱體上在創(chuàng)建一個(gè)圓柱體，直徑8mm高度2mm，如圖 。完成后并保存操作。并拉伸求差操作。最后打兩側(cè)打沉頭孔尺寸為沉頭孔直徑25mm，沉頭孔深度2mm，孔徑11mm，孔深度貫通體。沉頭孔的尺寸分別為直徑30mm,孔深度2mm，直徑18mm，深度限制為值，深度50mm，尖角118deg，如圖 。如圖 圖 2. （拉伸求和），繪制草圖，完成后進(jìn)行拉伸求差操作，如圖 17 圖 （a）
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