【正文】 0004加工中心工步號工步內(nèi)容加工面刀具號刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進給速度mm/min備注1粗加工通槽T01162。162000100編制韓麗麗審核韓麗麗批準(zhǔn)共10頁第3頁工序4：加工左邊槽刀具卡41蚌埠學(xué)院數(shù)控加工刀具卡零件名稱或代號xz零件圖號1程序編號O0004工步號刀具號刀具名稱刀柄型號刀具補償值mm備注直徑mm長度mm1T01銑刀162。16mm16100ED16編制韓麗麗審核韓麗麗批準(zhǔn)共10頁第3頁工序卡32蚌埠學(xué)院數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件圖號1工序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設(shè)備車間3O0003加工中心工步號工步內(nèi)容加工面刀具號刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進給速度mm/min備注1粗加工通槽T01162。61500100編制韓麗麗審核韓麗麗批準(zhǔn)共10頁第2頁工序3：加工右邊槽刀具卡31蚌埠學(xué)院數(shù)控加工刀具卡零件名稱或代號xz零件圖號1程序編號O0003工步號刀具號刀具名稱刀柄型號刀具補償值mm備注直徑mm長度mm1T01銑刀162。162000806鉆孔T06162。1620001004粗加工中心孔T04162。161500802粗加工頂面T02162。8mm860DH87T07銑刀162。16mm16100ED165T05銑刀162。16mm16100ED163T03銑刀162。61500100編制韓麗麗審核韓麗麗批準(zhǔn)共10頁第1頁工序2：加工頂面刀具卡21蚌埠學(xué)院數(shù)控加工刀具卡零件名稱或代號taiji1零件圖號1程序編號O0002工步號刀具號刀具名稱刀柄型號刀具補償值mm備注直徑mm長度mm1T01銑刀162。161500808精加工中心孔T08162。220001006精加工上表面T06162。220001004鉆兩邊孔T04162。161500802加工周邊輪廓T02162。16mm16100ED169T09銑刀162。16mm16100ED167T07銑刀162。8mm860DH85T05銑刀162。16mm161003T03銑刀162。 xz文件的刀具卡與工序卡工序1：加工底面刀具卡11蚌埠學(xué)院數(shù)控加工刀具卡零件名稱或代號xz零件圖號1程序編號O0001工步號刀具號刀具名稱刀柄型號刀具補償值mm備注直徑mm長度mm1T01銑刀162。在加工之前首先要選擇合理的加工工藝路線，才能準(zhǔn)確、高效的完成零部件的加工，因此編寫合理的加工工藝路線，是在對零件的加工中起著相當(dāng)重要的作用。對于xz的文件，需要經(jīng)過四次裝夾，分別加工底面、加工頂面、加工右邊槽以及加工左邊槽；對于jz文件，需要六次裝夾，分別加工底面和頂面，以及前后左右四個不同方向上的孔的不同輪廓，從而即可完成兩個零件的加工。工序6（加工前平面孔）具體的加工順序為：→→、去毛刺。工序4（加工后平面孔）具體的加工順序為：→→→→、去毛刺。工序2（加工頂面）具體的加工順序為：→→→→→→→→→、去毛刺。工序4（加工左邊槽）同理具體的加工順序為：→。工序2（加工頂面）具體的加工順序為：→→→→→→、去毛刺。由此可見，共需要六次裝夾，才能完成該零件的加工過程。由此可見，共需要四次裝夾。由于對該兩個零件采用加工中心進行加工，且由于加工中心的加工工藝范圍更廣，又由該兩個零件結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，所需的工藝過程在加工中心中都可完成，因此對于工序的安排，應(yīng)考慮到工序集中的原則，來減少裝夾次數(shù)，從而可減小誤差。對于該零件，可選擇的毛坯為一個圓方形狀的鋼板，需要進行多次走刀，以及分別進行粗加工、半精加工等才能最終完成零部件的加工過程，在對零件的加工順序進行安排時，首先要清楚零件的加工表面，以及加工方法和加工精度等，在同以上對零件的三維數(shù)模的繪制，以及二維視圖的轉(zhuǎn)換修改之后，對于該零件的加工面，已有了較清楚的了解。圖271對于xn文件的二維視圖的轉(zhuǎn)換，其方法和過程和xz文件的轉(zhuǎn)換方法及過程很相似，再次不再進行對每次的操作步驟進行描述，最終所轉(zhuǎn)換的jz的二維視圖如下圖272所示。在完成所需要的轉(zhuǎn)換視圖后，選擇點擊“文件”，在彈出的列表中，選擇“另存為”，然后在彈出的窗口中，選擇文件保存的位置，以及選擇文件的類型為“.dwg”格式，以至于保存成CAD文件，便于進行編輯和修改。添加其他視圖的方式，可先選擇點擊主視圖，然后右擊視圖，在彈出的窗口中，選擇添加視圖，然后移動鼠標(biāo)，即可選擇添加的視圖類型，選擇適當(dāng)?shù)囊晥D表達方法，最終通過轉(zhuǎn)換，完成所需要的視圖表達。然后選擇類別為“視圖顯示”，再在顯示樣式中選擇“消隱”，完成后的窗口如圖270所示。圖68點擊圖標(biāo)按鈕“常規(guī)”，再在彈出的“選擇組合狀態(tài)”的窗口中確定即可，然會用鼠標(biāo)點擊繪圖區(qū)域，即可插入該文件。,然后點擊“新建”圖標(biāo)按鈕，在彈出的新建菜單中選擇新建文件的類型為“繪圖”，并取消使用默認(rèn)模板如圖266所示，然后點擊確定。圖264對于零部件的裝配，其形式過程都相似，都是需要經(jīng)過三個步驟才可確定其相對的空間位置。圖263經(jīng)過以上三個步驟，即可完全約束，確定兩個零件的空間的位置，最后點擊確定，即可完成zhangpei1的裝配任務(wù)，如下圖264所示。圖261對于第二步的約束，選擇jz文件的一個側(cè)邊平面與xn文件的一個相應(yīng)的側(cè)邊平面進行平行約束，約束后的位置關(guān)系如下圖262所示。()圖260在該文件插入后，就要確定兩個文件的相對的空間位置，需要進行一定的約束，以達到完全約束。然后根據(jù)需要，適當(dāng)選取參照的平面進行約束，以至于jz文件相對于參考的坐標(biāo)系有一個準(zhǔn)確的位置，也既是jz文件的坐標(biāo)系與該zhuangpei1文件的坐標(biāo)系重合，即是“完全約束”。最后設(shè)置完成后點擊確定即可。在對組裝一個裝配圖之前，首先要創(chuàng)建一個裝配圖的新文件。圖255圖25613執(zhí)行鏡像命令，在執(zhí)行鏡像命令之前需要先選擇所要鏡像的模型，在此操作中，先選擇上一拉伸的任務(wù)所做的實體，然后點擊鏡像執(zhí)行命令操作，彈出的窗口如下圖257所示，然后根據(jù)提示，選擇要鏡像的平面或者基準(zhǔn)平面，根據(jù)圖紙的要求可選擇中間平面，作為基準(zhǔn)平面，然后點擊確定，即可完成鏡像操作，此操作完成后的圖形如下圖258所示。圖253圖25412點擊拉伸，執(zhí)行拉伸命令，選取長方體的側(cè)面作為草繪平面，并將截面定義為二維草繪定向，并進入草繪界面。圖251圖25211點擊拉伸，執(zhí)行拉伸命令，選取長方體的下表面作為草繪平面，并將截面定義為二維草繪定向，并進入草繪界面。首先選取草繪過程中所需的參照，既是同心圓環(huán)的外圓面，然后根據(jù)要求繪制所需要的草繪圖，為一個直徑為26mm的圓，其位置與圓環(huán)同心，最后點擊確定，完成所需的草繪圖，如圖251所示，草繪完成后點擊確定退出草繪并進入拉伸界面，在拉伸界面中輸入所要拉伸的長度為44mm，以及選擇去除材料和合理的拉伸方向。最后點擊確定即可完成該步驟的操作，完成后的圖形如下圖250所示。圖247圖2489點擊圖標(biāo)按鈕“拉伸”命令，選取長方體的另一側(cè)面作為草繪平面，并將截面定義為二維草繪定向，并進入草繪界面。首先選取草繪過程中所需參照的兩個平面，后以此為參考，然后根據(jù)要求繪制所需要的草繪圖，為一個直徑為32mm的圓，并進行其位置的約束，最后點擊確定，完成所需的草繪圖，如圖247所示，草繪完成后點擊確定退出草繪并進入拉伸界面，在拉伸界面中對于拉伸的長度為25mm，以及選擇去除材料和合理的拉伸方向。最后點擊確定，退出草繪界面，彈出的窗口如下圖245所示，在窗口中指定旋轉(zhuǎn)的角度，以及選擇去除材料，最后確定完成操作，最終完成后的三維圖形如下圖246所示。圖242圖2437點擊圖標(biāo)按鈕“旋轉(zhuǎn)”命令，選取適當(dāng)?shù)谋砻孀鳛椴堇L的放置平面，即可進入草繪界面。圖240圖2416單擊圖標(biāo)按鈕“拉伸”命令，同樣選擇選取長方體的上表面作為草繪平面，并將界面定義為二維草繪定向，并進入草繪界面。圖237圖238圖2395點擊圖標(biāo)按鈕“拉伸”命令，選取同心圓環(huán)的上表面作為草繪面，并將界面定義為二維草繪定向，并進入草繪界面。圖233 圖2343點擊圖標(biāo)按鈕“拉伸”命令，同樣選擇選取長方體的上表面作為草繪平面，并將界面定義為二維草繪定向，并進入草繪界面。點擊草繪視圖按鈕，將截面定義為二維草繪定向，再根據(jù)在草繪中的需要選擇適當(dāng)?shù)牟堇L參照，在此平面中繪制所要拉伸的草繪平面，后對所繪制的草繪視圖進行適當(dāng)?shù)募s束，繪制完成后的草繪界面如下圖233所示，后點擊確定按鈕。圖231完成草會后點擊“確定”圖標(biāo)，完成草繪任務(wù)，后在窗口中可選擇拉伸方向以及輸入“拉伸長度”為35mm，然后點擊回車，再點擊桌面中的對號圖標(biāo)，即可完成該步驟的拉伸任務(wù)，如圖232所示。在對一個新文件進行編輯前，首先要創(chuàng)建一個文件，同創(chuàng)建文件xn文件相同，點擊桌面左上方的“創(chuàng)建文件”圖標(biāo)，選擇創(chuàng)建零件，并輸入文件的名稱為jizuo，最后設(shè)置完成后點擊確定即可。后根據(jù)要求繪制所需要的兩個等直徑的圓作為草繪圖，并約束其直徑尺寸8mm，其位置分別同上述兩元同心，草繪后的圖形界面如下圖229所示，草繪完成后點擊確認(rèn)按鈕退出草繪，進去拉伸界面，然后在該界面中選擇拉伸的深度，同樣可選擇拉伸至選定的線或面，接著該任務(wù)中輸入去除材料，待所有設(shè)置完成后點擊確定，完成該拉伸任務(wù)，完成后的圖形如下圖230所示。點擊圖標(biāo)按鈕“拉伸”命令，選擇草繪平面為下，將界面定義為二維草繪定向，進入草繪界面。草繪完成后點擊確認(rèn)按鈕退出草繪，進去拉伸界面，然后在該界面中選擇拉伸的深度，可點擊圖標(biāo)按鈕 的下拉菜單，選擇拉伸至選定的線或面，接著該任務(wù)中輸入去除材料，待所有設(shè)置完成后點擊確定，完成該拉伸任務(wù)，完成后的圖形如下圖228所示。選取草繪過程中所需參照的兩條線。最后完成后點擊確定按鈕，即可完成該步驟的任務(wù)，完成后的圖形形狀如圖226所示。 ()圖223圖224 圖2257點擊圖標(biāo)按鈕“孔”命令，選擇放置平面為上平面，在彈出的窗口中輸入孔的直徑為8mm，以及選擇孔的類型，點擊圖標(biāo) ，即可創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)孔。（） 圖221待草繪圖完成后，點擊確定按鈕退出草繪，進入拉伸任務(wù)窗口中，選擇合適的拉伸方向，點擊去除材料拉伸，當(dāng)所有設(shè)置完成