壓鑄成型工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書-文庫吧資料
2025-07-02 08:52本頁面
【正文】 面，因?yàn)樵贐B處壁厚較厚，其他部分較薄。該壓鑄件成型部分的脫模斜度統(tǒng)一采用1176。最好在設(shè)計(jì)零件時(shí)就考慮到斜度。未標(biāo)注的鑄造圓角一律按照圖紙標(biāo)示為R2。 尺寸精度 壓鑄件能達(dá)到的尺寸精度是比較高的，其穩(wěn)定性也很好，基本上依壓鑄模制造精度而定。零件表面曲面較多，用一般的機(jī)械加工方法加工模具型腔比較困難，因此，型腔部分宜采用電脈沖機(jī)床加工。此材料適用各種薄壁鑄件，所以ZL102適合用作壓鑄該零件的材料。鋁合金具有良好的壓鑄性能，密度較鋅合金較小（），比強(qiáng)度大，高溫力學(xué)性能也很好，在低溫下工作時(shí)同樣保持良好的力學(xué)性能（尤其是韌性）。 材料 壓鑄件所選用材料為ZL102，為壓鑄鋁合金。通過考慮鑄件的實(shí)際用途和加工效率等，經(jīng)過比較設(shè)計(jì)出總體的模具結(jié)構(gòu)方案；經(jīng)過一系列的參數(shù)計(jì)算及鑄件的工藝性的分析，設(shè)計(jì)出合理的澆注系統(tǒng)、溢流和排氣系統(tǒng)、抽芯機(jī)構(gòu)、加熱與冷卻系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)、模架、型芯、型腔以及成型零件等等。AX100汽缸蓋成型工藝及成型模具。壓鑄在汽車、拖拉機(jī)、電子儀表與電信、計(jì)算機(jī)、航空等工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。(9)參考資料索引。 (7)對(duì)本設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。(5)設(shè)備有關(guān)工藝參數(shù)的校核。 (3)鑄件的工藝分析，包括尺寸、公差、表面質(zhì)量和結(jié)構(gòu)形式等方面。 七、編寫課程設(shè)計(jì)說明 (1)說明書目錄。 (3)計(jì)算成型零件的工作尺寸。 ； 5．設(shè)計(jì)圖樣 (1)裝配圖上各模具零件是否表達(dá)清楚，各視圖有無矛盾，投影是否正確，有否遺漏。 (4)具有側(cè)凹和側(cè)孔的抽芯機(jī)構(gòu)有否干涉。 (3)模具溫度的調(diào)節(jié)。一般留在動(dòng)模。 2．成型設(shè)備與模具的關(guān)系 工藝參數(shù)滿足要求。 六、校對(duì)與審核 首先自我校對(duì)，然后相互檢查，最后交教師批閱。 (4)其它內(nèi)容。特別是主要零件的尺寸和脫模斜度及配合尺寸等。 (1)零件圖也需按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，零件圖應(yīng)與總裝圖一致。 (8)標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明書，其內(nèi)容包括：模具有關(guān)部分的裝配要求：模具的裝配工藝要求：(分型面的貼合間隙不大于0．05mm，模具上、下平面的平行度等)模具的使用和裝拆方法：所使用壓機(jī)的型號(hào)；模具防腐處理、模具編號(hào)、標(biāo)記和字符、密封、保管等以及有關(guān)試模和檢驗(yàn)方面等要求。 (6)標(biāo)注型腔、模具總體尺寸及運(yùn)動(dòng)件的極限尺寸位置等。 (4)模具外形結(jié)構(gòu)及所有連接件、定位件、導(dǎo)向件的位置。 (2)澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。 1．總裝圖的繪制 繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。對(duì)安裝尺寸及其它有關(guān)參數(shù)進(jìn)行校核。(2)在多種方法中選樣最佳方案。合理設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)。 (4)選擇合理的推出機(jī)構(gòu)及抽芯方式。分型面的位置要有利于成型、脫模、安放嵌件、排氣，有利于模具的加工和提高塑件的質(zhì)量。 (2)合理確定分型面。 2．保證鑄件質(zhì)量 (1)合理布置型腔位置及數(shù)量。結(jié)構(gòu)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架。 1．確定模具的基本結(jié)構(gòu) (1)確定模具類型；壓鑄成型模采用單分型面還是多分型面，是否需要側(cè)向分型抽芯，考慮在熱（冷）壓室；臥（立）式機(jī)安裝等。要熟悉模具制造車間的制模能力、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)參考資料等，不使所設(shè)計(jì)的模具脫離生產(chǎn)實(shí)際。 2．了解和分析工藝資料 分析任務(wù)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)。 二、收集分析原始資料 收集整理有關(guān)鑄件使用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，成型工藝、成型設(shè)備以及本單位的機(jī)械加工和特種加工的設(shè)備，以便設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。每人四張圖）(繪圖比例1：1)教師指導(dǎo)25檢查、完成教師指導(dǎo)
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