最新拉深工藝與拉深模設計-文庫吧資料
2025-07-01 22:30本頁面
【正文】 線形件 1）深度較小(h/d~)的拋物線形件當坯料直徑＞9時，應加大坯料直徑，并用強力壓料裝置或帶壓料筋的模具進行拉深，以克服回彈并防止坯料在成形時產生偏移。所以，當坯料直徑≤9時，可以不壓料，用球形底的凹模一次成形。同理，對于不帶凸緣和不帶直邊的球形拉深件的表面質量和尺寸精度要求較高時，可加大坯料尺寸，形成凸緣，在拉深之后再用切邊的方法去除。而最后工序則具有整形的性質。 3）具有大直徑差的淺階梯形拉深件2）在階梯件某相鄰階梯的直徑比dn/dn1小于相應圓筒形件的極限拉深系數時，這兩個階梯的成形，應按有凸緣件的拉深方法進行，即先拉小直徑，再拉大直徑。 1）在拉深件任意兩相鄰的直徑比dn/dn1都大于或等于相應圓筒形件的極限拉深系數時，拉深次數與制件階梯數相等。 階梯筒形件一次拉深的條件：制件的總高度與最小直徑之比不超過帶凸緣圓筒形件第一次拉深的允許相對高度。 階梯圓筒件的拉深，相當于圓筒件多次拉深的過渡狀態(tài)。 其它旋轉體的拉深 其它旋轉體的拉深復合模連續(xù)模 Z=(~)t ：要求內徑尺寸時：要求外徑尺寸時：、凹模工作部分尺寸及公差工件尺寸標注在外形時：工件尺寸標注在內形時：多次拉深中工序尺寸無要求時： (i=2,3……n) 無壓邊圈： 以后各次：rpi1=(di1di2t)(i=2,3……n)2）凸模圓角半徑 以后各次：rdi=(~)rdi1 拉深模工作部分的尺寸設計、凹模的圓角半徑1）凹模圓角半徑沖壓排樣設計零件1零件2 拉深模工作部分的尺寸設計（2）材料利用率的計算式中：A——在送料方向，排樣圖中相鄰兩個制件對應點的距離(mm)；B——條料寬度(mm)；S——一個步距內制件的實際面積(mm2)；S0——一個步距所需毛坯的面積(mm2)；案例材料利用率計算江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校教 案課題序號授課班級授課教師授課課時授課形式授課時間授課章節(jié)名稱 搭邊(scrap allowance)搭邊：指沖裁時制件與制件之間、制件與條料邊緣之間的余料。案例分析7）分次裁切余料(搭邊)法：適用于尺寸較小且形狀較復雜的制件。案例分析5）多行排法：適用于大批量生產中尺寸不大的圓形、六角形、方形、
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