最新沖壓拉深模的設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-07-06 03:14本頁(yè)面
【正文】 為最后一次拉深，即： 拉深模工作部分尺寸計(jì)算查參考資料【1】表（938）可得拉深模工作部分尺寸：(mm) (mm)式中： D－拉深件的基本尺寸，mm； －拉深件的尺寸公差。拉深工序采用壓邊裝置，查參考資料【1】式（555），可得拉深間隙為：。其最大裝模高度為250mm，裝模高度調(diào)節(jié)量為50mm，工作臺(tái)孔尺寸為150mm， kW。拉深后圖形如下： 計(jì)算第二次拉深工序件的尺寸查參考資料【1】上表（53）可得： 則第二次拉深凹模圓角半徑： 拉深直徑為： 拉深高度為： 拉深次數(shù)n凸緣直徑筒體直徑d高度h圓角半徑R圓角半徑r1974520101029740 計(jì)算拉深工序的力查參考資料【1】式（524）可知，第二次拉深用普通的平端面凹模拉深時(shí)毛坯不起皺的條件為：，代入數(shù)據(jù)得：，按照公式判斷要使用壓邊圈。比較可知，不能一次拉深成形，查參考資料【4】可知需要進(jìn)行2次拉深。板料利用率為： 沖裁力的計(jì)算本模具采用剛性卸料，根據(jù)公式324（文獻(xiàn)【1】）計(jì)算沖裁力F，查文獻(xiàn)【3】表229可知08鋼的抗剪強(qiáng)度為，則：由于該毛坯為圓，壓力中心在圓心。裁板的方式為： 采用橫裁可裁條料數(shù)為（條），余8mm，每條板料可沖制件數(shù)（件），則每張板料可沖制件為（件）。、計(jì)算條料寬度及確定步距采用單排方案，如下圖：由參考資料【4】圓件的圓角的零件間間距，沿邊間距。 生產(chǎn)批量產(chǎn)品生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn)，適于采用沖壓加工的方法，最好是單工序模，模具制造簡(jiǎn)單，維修方便。 產(chǎn)品材料分析沖壓材料不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還要滿足沖壓工藝要求和沖壓后的加工要求，因此，對(duì)于沖裁件材料一般要求其力學(xué)性能是強(qiáng)度低，塑性高，表面質(zhì)量和厚度公差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?！稕_壓工藝及沖壓模設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明書 起止日期： 2011 年 1 月 3 日 至 2011 年 1月 16 日學(xué)生姓名班級(jí)學(xué)號(hào)成績(jī)指導(dǎo)教師(簽字)機(jī)械工程學(xué)院（部）2010年 01 月 16 日目 錄第一章 拉深件工藝分析 3 制件介紹 3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及形狀分析 3 產(chǎn)品尺寸精度、粗糙度、斷面質(zhì)量分析 3 3 3 產(chǎn)品材料分析 4 生產(chǎn)批量 4第二章 零件沖壓工藝計(jì)算 4 翻孔工序的計(jì)算 4 零件毛坯尺寸計(jì)算 5 5 確定坯料直徑 5 確定工藝方案 計(jì)算條料寬度及確定步距 5 沖裁力的計(jì)算 6 確定拉深工序件尺寸 6 判斷能否一次拉深成形 6 確定首次拉
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