最新拉深工藝與拉深模設計-資料下載頁
2025-06-25 22:30本頁面
【正文】 ，必須對每個零件單獨進行調(diào)試。為了實現(xiàn)壓邊力的變化，一般需要專用壓邊機。 凸緣加熱拉深凸緣加熱拉深：指先將毛坯的凸緣部分置于凹模及壓邊圈的加熱面之間以提高材料的塑性，降低凸緣變形抗力，達到增加拉深深度的目的的拉深方法。江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學校教 案課題序號授課班級授課教師授課課時授課形式授課時間授課章節(jié)名稱使用教具知識目標了解拉深中輔助工序的目的及意義了解輔助工序的基本程序能力目標教學重點教學難點更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)教學后記課 堂 教 學 安 排教學過程主 要 教 學 內(nèi) 容 及 步 驟拉深中的輔助工序 在拉深過程中凡是與毛坯接觸的模具表面上均有摩擦存在 主要是凸緣部分和凹模入口處的有害摩擦，不僅降低了拉深變形程度（增加了拉深件在“危險斷面”處的載荷），而且將導致零件表面的擦傷，降低模具的壽命，這在拉深不銹鋼、高溫合金等粘性大的材料時更為嚴重 采用潤滑的目的： ①減少模具和拉深件之間的有害摩擦系數(shù)，提高拉深變形程度和減少拉深次數(shù)；②提高凸、凹模壽命；③減少在“危險斷面”處的變薄；④提高制件的表面質(zhì)量。在拉深過程中選用潤滑劑的基本依據(jù)是：① 當拉深材料中的應力接近強度極限時，必須采用含有大量粉狀填料（如白堊、石墨、滑石等，含量不少于20%）的潤滑劑。②當拉深材料中的應力不大時，允許采用不帶填料的油劑潤滑劑。③當拉深圓錐形類零件時，為了用增加摩擦抗力來減少起皺，同時又要求不斷通入潤滑液進行冷卻時，則一般采用乳化液。④在變薄拉深時，潤滑劑不僅是為了減少摩擦，同時又起到冷卻模具的作用，因此不應采用干摩擦。在拉深鋼質(zhì)零件時，往往在毛坯表面上鍍銅或磷化處理，使毛坯表面形成一層與模具的隔離層，它能貯存液體和在拉深過程中具有“自潤滑”性能。在拉深不銹鋼，高溫合金等粘模嚴重、強化劇烈的材料時，一般也需要對毛坯表面進行“隔離層”處理。 用于被拉深的材料目的：提高拉深變形程度；消除內(nèi)應力分類： (1)低溫退火：主要用于消除硬化和恢復塑性 (2)高溫退火：主要用于一些低溫退火的結(jié)果不能令人滿意的材料或制件 (3)消除殘余應力退火：避免在拉深過程中所形成的內(nèi)應力作用下產(chǎn)生變形或龜裂。特別是對不銹鋼、高溫合金及黃銅等硬化嚴重的材料所制的制件。
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