【正文】 PU控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不能進(jìn)行編程。 以減少CPU的通信任務(wù)，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)的實(shí)際需要，應(yīng)選擇不同的通信功能（例如，點(diǎn)至點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)總線）通訊處理器。 3），可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)通過特定的網(wǎng)絡(luò)接口連接到大型DCS DCS子網(wǎng)?？删幊踢壿嬁刂破飨到y(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)的形式為以下形式： 1），基于PC的站，一個(gè)以上的相同型號(hào)的可編程邏輯控制器從站，形成了一個(gè)簡(jiǎn)單的可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)。 可編程邏輯控制器系統(tǒng)的通信接口應(yīng)包括串行和并行通信接口，RIO通信端口，常用DCS接口，大型和中型可編程邏輯控制器的通訊總線（包括接口設(shè)備和電纜）應(yīng)為1:1冗余配置通訊總線國際標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是一致的，通信距離應(yīng)滿足實(shí)際要求的設(shè)備。 如圖3所??示，通信功能 大，中型可編程邏輯控制器系統(tǒng)應(yīng)支持多種現(xiàn)場(chǎng)總線和標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議（如TCP / IP），需要與工廠管理網(wǎng)絡(luò)（TCP / IP）連接。主要用于對(duì)可編程邏輯控制器時(shí)序邏輯的控制，因此，在大多數(shù)場(chǎng)合，通常使用單或者多回路控制器解決模擬控制，有時(shí)與一個(gè)專用的智能輸入，輸出單元完成所需的控制功能，提高進(jìn)入編程邏輯控制器的處理速度和內(nèi)存容量節(jié)省。要顯示的數(shù)據(jù)需要解碼和編碼操作。設(shè)計(jì)選擇應(yīng)該是從實(shí)際應(yīng)用需求，合理使用功能所需的計(jì)算。大規(guī)?？删幊踢壿嬁刂破髂MPID運(yùn)算其他高級(jí)計(jì)算功能。普通可編程邏輯控制器計(jì)算功能包括數(shù)據(jù)移位，比較運(yùn)算功能。 三，控制功能選擇 選擇包括運(yùn)算功能，然后選擇控制功能，通信功能，編程功能，診斷功能和處理速度快的特點(diǎn)。為了設(shè)計(jì)程序容量選擇一些估計(jì)，估計(jì)取代常用的內(nèi)存容量。 其次，內(nèi)存容量的估計(jì) 的存儲(chǔ)器容量是可編程邏輯控制器本身可以提供硬件存儲(chǔ)單元，和用戶應(yīng)用程序的程序存儲(chǔ)器存儲(chǔ)單元的大小所使用的程序容量，所以程序容量小于存儲(chǔ)器容量的大小。 的輸入和輸出（I / O）點(diǎn)估計(jì) I / O點(diǎn)的估計(jì)，應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)睦麧?rùn)，通常是根據(jù)輸入和輸出點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)，同比增長(zhǎng)10％至20％可以延長(zhǎng)利潤(rùn)率預(yù)測(cè)作為輸入和輸出點(diǎn)?？删幊踢壿嬁刂破骷捌湎嚓P(guān)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行整合，形成一個(gè)整體，標(biāo)準(zhǔn)，按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)，以擴(kuò)展其功能的原則選擇的可選可編程邏輯控制器在工業(yè)領(lǐng)域，應(yīng)投產(chǎn)應(yīng)適應(yīng)，行之有效的系統(tǒng)，可編程邏輯控制器，系統(tǒng)硬件，軟件配置和功能與設(shè)備的大小和控制要求。 選型規(guī)則 可編程邏輯控制器系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)確定控制方案，下一步是可編程邏輯控制器工程設(shè)計(jì)選型。 PLC控制器的硬件結(jié)構(gòu)的模塊化，主板，數(shù)字I / O模塊，模擬I / O模板，有一個(gè)特殊的定位模板，條形碼識(shí)別模板中的模塊，用戶可以根據(jù)需要使用在主板上的擴(kuò)展或采用總線技術(shù)與遠(yuǎn)程I / O從屬的方法，以獲得所需的I / O數(shù)量。近年來，PLC制造商提到在原來的CPU模板逐步增加，多種通信接口，現(xiàn)場(chǎng)總線和以太網(wǎng)技術(shù)是PLC應(yīng)用的同步發(fā)展，更廣泛。另一個(gè)序列的順序動(dòng)作次數(shù)，時(shí)間無關(guān)的邏輯關(guān)系，控制運(yùn)動(dòng)鏈保護(hù)，大量的開關(guān)量，脈沖量，定時(shí)，計(jì)數(shù)器，模擬極限報(bào)警狀態(tài)的主 離散數(shù)據(jù)采集監(jiān)控。這個(gè)時(shí)期的發(fā)展，大型機(jī)和超小型機(jī)，誕生了各種各樣的特殊功能單元，生產(chǎn)了各種人機(jī)界面單元，通信單元，工業(yè)控制設(shè)備的配套應(yīng)用的可編程邏輯控制器更容易。在此期間，PLC處理模擬量，數(shù)字運(yùn)算，人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力已經(jīng)大大提高，逐漸進(jìn)入過程控制領(lǐng)域，在某些應(yīng)用中，在過程控制領(lǐng)域，取而代之的是可編程邏輯控制器的主導(dǎo)地位的DCS系統(tǒng)。這標(biāo)志著可編程控制器已進(jìn)入了成熟階段。 在20世紀(jì)80年代初，可編程邏輯控制器已廣泛應(yīng)用于先進(jìn)工業(yè)國家。 在中期到20世紀(jì)70年代末進(jìn)入實(shí)用階段的發(fā)展，可編程邏輯控制器，計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)被完全引入可編程控制器，它具有一個(gè)飛躍。計(jì)算機(jī)技術(shù)和傳統(tǒng)的繼電器控制概念相結(jié)合的可編程邏輯控制器的商品。 發(fā)展 20世紀(jì)70年代早期的微處理器。 1973年，德國西門子公司（SIEMENS）開發(fā)了歐洲第一臺(tái)PLC型號(hào)用于SIMATIC S4。 在1969年，美國研制出世界上第一臺(tái)PDP14。根據(jù)PLC或外部輸入裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，由PLC提供的信息，發(fā)光二極管或編程，迅速查明原因的故障，更換模塊可以迅速解決任何 發(fā)展歷史起源 1968年，通用汽車取代繼電器控制裝置的要求。完成了該系統(tǒng)的安裝和接線，在網(wǎng)頁中發(fā)現(xiàn)的問題一般通過修改程序聯(lián)動(dòng)，可以解決系統(tǒng)的調(diào)試時(shí)間比繼電器系統(tǒng)少得多。對(duì)于復(fù)雜的控制系統(tǒng)中，具有相同功能的中繼系統(tǒng)的電路圖設(shè)計(jì)梯形圖設(shè)計(jì)要少得多。 PLC梯形圖程序常用來控制設(shè)計(jì)，以設(shè)計(jì)。 PLC已采取了一系列的硬件和軟件抗干擾措施，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，數(shù)萬數(shù)千小時(shí)的故障之間的平均時(shí)間，可以直接用于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，具有較強(qiáng)的干擾，PLC用戶已確認(rèn)最可靠的工業(yè)控制設(shè)備。 4，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng) 傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)使用了大量的中間繼電器，時(shí)間繼電器，接觸不良，容易出現(xiàn)故障。 PLC具有承載能力強(qiáng)，可直接驅(qū)動(dòng)電磁閥，交流接觸器小。 3完善的硬件設(shè)施，用戶使用方便，適應(yīng)性強(qiáng) PLC產(chǎn)品已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，模塊化，配備了全方位的各種硬件設(shè)備，供用戶選擇，用戶可以靈活方便地配置系統(tǒng)，由不同的功能，不同規(guī)模的系統(tǒng)。相比，具有相同功能的中繼系統(tǒng)具有較高的性能和較低的成本。 功能，性價(jià)比高 。 功能特點(diǎn)使用方便，簡(jiǎn)單的編程 簡(jiǎn)明階梯圖，邏輯圖，或語句表編程語言，而不需要電腦識(shí)字，所以系統(tǒng)的開發(fā)周期短，便于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。在這段時(shí)間中，CPU根據(jù)在I / O相對(duì)應(yīng)的圖像區(qū)域的刷新所有的輸出鎖存器電路，輸出電路，以驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)。使用I / O指令，輸入過程映像寄存器的值是不更新的值直接從I / O模塊，輸出過程映像寄存器會(huì)立即更新，立即進(jìn)入一些差異??。 也就是說，在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點(diǎn)在I / O映射內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會(huì)改變，而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I / O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM的內(nèi)存區(qū)域狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，排在上面的階梯方案實(shí)施的結(jié)果將排名爬梯使用線圈或數(shù)據(jù)，相反，排在下面的梯子，線圈或數(shù)據(jù)的邏輯狀態(tài)只能到下一個(gè)掃描周期被刷新才能正常在其程序。掃描每一個(gè)階梯，始終掃描控制電路梯子左邊的聯(lián)系方式，按先左后右，先上后邏輯運(yùn)算，順序控制線接觸的形式，然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果， ，刷新的邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)的相應(yīng)位。因此，如果輸入的脈沖信號(hào)，該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期中，為了確保在任何情況下，該輸入可被讀入。結(jié)束后的輸入采樣被轉(zhuǎn)移到用戶程序執(zhí)行和輸出刷新期間。 如圖5所示，功能模塊 如計(jì)數(shù)，定位等功能模塊。 2。 第四，輸入 輸出接口電路 1。 三，存儲(chǔ)器 存儲(chǔ)器存儲(chǔ)系統(tǒng)軟件稱為系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器。 為了進(jìn)一步提高系統(tǒng)的可靠性的可編程邏輯控制器，近年來，大規(guī)?？删幊踢壿嬁刂破饕矘?gòu)成一個(gè)冗余的雙CPU系統(tǒng)，或到三個(gè)CPU助益系統(tǒng)。當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行，第一個(gè)接收器掃描該網(wǎng)站的每個(gè)輸入設(shè)備的狀態(tài)和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的I / O映象區(qū)，然后逐一從用戶程序讀取用戶程序內(nèi)存后，命令解釋器所要求的指示來執(zhí)行邏輯或算術(shù)運(yùn)算結(jié)果轉(zhuǎn)換成的I / O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器。一般交流電壓波動(dòng)為10％（15％）的范圍內(nèi)，可以不采取其他措施，直接連接到PLC的AC線 其次，中央處理單元（CPU） 中央處理單元（CPU）是中央控制的可編程邏輯控制器。 PLC基本構(gòu)成首先，電力 可編程邏輯控制器的功率在整個(gè)系統(tǒng)中起著非常重要的作用。用于在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算，操作順序，定時(shí)，計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等的指令，并通過數(shù)字或模擬輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程中使用的存儲(chǔ)器，它可以被編程。休息時(shí)間的自動(dòng)控制系統(tǒng)，需要長(zhǎng)期穩(wěn)定性，該軟件可以被修改和易于維護(hù)的設(shè)備，各控制系統(tǒng)的特點(diǎn)，使用PLC來控制。 （5）體積小，重量輕，能耗低， 超小型PLC，例如，最近的品種底部尺寸小于100平方毫米，重量小于150克的產(chǎn)品，功耗只有幾瓦。更重要的是改變程序后，做出同樣的設(shè)備，改變生產(chǎn)過程成為可能。 （3）使用方便，工程技術(shù)人員的歡迎 PLC作為通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，工業(yè)控制設(shè)備，工礦企業(yè)的編程語言是容易被接受的工程技術(shù)人員，如梯形圖語言的圖形符號(hào)和表情繼電器電路非常接近，只有少量的開關(guān)邏輯控制指令PLC繼電器接觸器電路的功能可以方便的實(shí)現(xiàn)。 （2）齊全，功能完善，適用性強(qiáng) PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了大，中，小規(guī)模的系列產(chǎn)品可用于各種規(guī)模的工業(yè)控制應(yīng)用。在應(yīng)用軟件中，用戶還可以被納入到該設(shè)備的故障診斷的程序的外部是plc的外電路中取得自診斷保護(hù)系統(tǒng)和設(shè)備故障。從PLC的機(jī)外電路，使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸控制系統(tǒng)相比，電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千，失敗也將隨大打折扣。 plc 控制（1） 可靠性高，抗干擾能力強(qiáng) 電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能可靠性高。 “看門狗”或其他干擾措施，在極其復(fù)雜的情況下，單片機(jī)的程序仍然有失控的可能性，進(jìn)入“死機(jī)”。復(fù)位的過程是復(fù)雜的和不可靠的。 單片機(jī)控制單片機(jī)的主要特點(diǎn)是：可靠性高，易于擴(kuò)展，控制能力能，低電壓，低功耗，高集成度，體積小，性價(jià)比高，易于產(chǎn)品化。大的繼電器裝置笨重，在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生大量的熱量和噪音，消耗了大量的能量。不耐磨損容易損壞。第二章 方案論證 繼電器控制繼電器控制的優(yōu)點(diǎn)是形像直觀，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，抗干擾能力強(qiáng)。鈴聲自動(dòng)控制系統(tǒng)，擺脫了繁瑣的手工打鈴。隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，可編程控制器在許多領(lǐng)域?qū)l(fā)揮日益重要的作用。 課題的目的和意義 本次設(shè)計(jì)采用可編程控制器方式來控制，可編程控制器英文PLC，它是通過一個(gè)可編程的存儲(chǔ)器，用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指