最新單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-01 17:13本頁面
【正文】 目施工，交叉作業(yè)面多。施工總平面圖的規(guī)劃和科學(xué)管理無疑是現(xiàn)場管理的一個重要組成部分，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度和場地實(shí)際狀況，在施工進(jìn)展中按照主體輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面彩鋼系統(tǒng)施工，墻體金屬板施工等階段分別規(guī)劃施工總平面圖。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。在構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放及安裝過程中，應(yīng)采取有效措施，防止構(gòu)件發(fā)生變形及損壞。，對涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。，涂刷方法與方向底漆涂裝相同。，同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進(jìn)行處理。，重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。、短矩離的原則，防止噴漆太多而流墜。：1. 調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度一致。：鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)在制作質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)對構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂處理，以徹底清除臟物及油污，嚴(yán)格除銹；除銹等級應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）中規(guī)定的Sa2級鋼構(gòu)件經(jīng)除銹后應(yīng)立即噴涂底漆一度，保養(yǎng)后再兩度面漆（需噴涂防火噴料之構(gòu)件除外）；高強(qiáng)螺栓結(jié)合面、插入式固接柱腳其埋入砼的鋼構(gòu)件表面及需現(xiàn)場焊接的全熔焊50mm范圍內(nèi)等部位不得涂漆。為保證涂裝質(zhì)量，采用自動拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹，噴砂法是以壓縮空氣帶動鐵砂通過專門工具,高速噴射于金屬表面,利用鐵丸的沖擊和摩擦作用,清除金屬表面的鐵銹及其他污染,并得到有一定粗糙度的,顯露金屬本色的表面. 采用噴丸除銹，應(yīng)完全除去黑皮、鐵銹與其它外界異物，再經(jīng)過吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢 ，鋼鐵表面應(yīng)呈近似灰白色金屬。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。彩鋼板采購嚴(yán)格按規(guī)格采購，要有材料質(zhì)檢證明，合格證原料。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，表面達(dá)到Sa2級，拋丸除銹4小時內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。焊工須持證上崗。 下料后，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，將構(gòu)件組裝、焊接。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。邊緣缺棱角構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。焊接完成后把成品歸類放好。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)177。L/2500177。L1/2000177。L/15000177。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)。切割后，端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。相鄰兩組端孔間距離177。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下： 工序允許偏差彎曲矢高L/1000且≤(L為構(gòu)件長度)翼板對腹板的垂直度b/100≤（b為翼板寬度）扭 曲 h/250且≤(h為腹板高度) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件長度、寬度177。工人必須持證上崗。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊接在門式自動埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員應(yīng)熟悉工藝流程，持證上崗。腹板偏移翼板中心177。組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測，檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“T”型，再點(diǎn)焊成“H”型，點(diǎn)焊采用CO2氣體保護(hù)焊。：構(gòu)件的組立是在全自動組立機(jī)上進(jìn)行。（3）下料過程應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝卡，減少切割變形，將熔渣、污垢清除干凈，保證質(zhì)量。（2）在進(jìn)行切割前應(yīng)將切割面附近的鐵銹、污濁等清洗干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，鋼材表面不應(yīng)有明顯的劃痕和損傷，鋼板不平時應(yīng)預(yù)先進(jìn)行校正，待平整了再進(jìn)行切割。522號料：項(xiàng) 目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長度177。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保證兩大點(diǎn)：一、材料屈服點(diǎn)；二、五大元素含量（碳、硫、錳、磷、硅），檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。 H型鋼的加工制作本工程所用鋼架梁、吊車梁、鋼立柱，均為Q345型H型鋼，焊接H型號鋼以及控制其焊接變形是技術(shù)關(guān)鍵。，所有鋼構(gòu)件之螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，所有孔徑除地腳螺栓（錨栓）外，均比螺栓直徑大2mm；若現(xiàn)場需擴(kuò)孔，應(yīng)采用擴(kuò)孔器或大號鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，孔壁需光滑；若現(xiàn)場需制孔，應(yīng)優(yōu)生采用鉆孔，當(dāng)鉆孔有困難時，可用火焰割小孔后再擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)要求，孔壁需光滑。焊縫長度除圖中注明外，均為滿焊；焊縫高度，除注明外，按圖一取值，且hf≥5mm。：1比例做大樣，復(fù)核無誤后方可下料；鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和變形。：序號名稱數(shù)量型號生產(chǎn)廠家備注1直條火焰切割機(jī)2H型鋼組立機(jī)3龍門焊機(jī)4端頭切割機(jī)5H型鋼矯正機(jī)6剪板機(jī)7搖臂鉆床8氣體保護(hù)焊機(jī)9自動噴漆機(jī)10半自動切割機(jī)11車床12牛頭刨床13行車14C、Z型檁條成型機(jī)15壓力機(jī)16汽車起重機(jī)17水準(zhǔn)儀18經(jīng)緯儀19鋼絲繩20乙炔瓶21氧氣瓶22繩卡23盤尺24自卸汽車：序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1起重工6電工2瓦工7鉗工3鋼筋工8測量工4架子工9油漆工5電焊工10搬運(yùn)工：序號職位名稱年齡學(xué)歷備注1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理3項(xiàng)目總工4辦公室負(fù)責(zé)人5技術(shù)部6安質(zhì)部7物資部8財(cái)務(wù)部：在施工之前必須確?！八耐ㄒ黄健奔龋旱缆吠?、水通、電通、通信通，施工場地平整。重點(diǎn)檢查土議。，檢驗(yàn)書等合格證明文件。第四章 施工前準(zhǔn)備，所有原材料的供應(yīng)必須符合合同及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。負(fù)責(zé)同材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)同鋼構(gòu)廠的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程分部分項(xiàng)的質(zhì)量評定。負(fù)責(zé)工程材料成品、半成品的施工質(zhì)量，包括隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核。負(fù)責(zé)處理協(xié)調(diào)周邊關(guān)系及同各承建商關(guān)系。負(fù)責(zé)場容、場貌和文明施工管理。（5）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理。 5）負(fù)責(zé)落實(shí)大型施工機(jī)具的協(xié)調(diào)和調(diào)度。 3）負(fù)責(zé)收集和整理技術(shù)資料、記錄好施工日志。(4)工程技術(shù)部： 1）負(fù)責(zé)編制、審核施工方案，落實(shí)總計(jì)劃與施工段的組織施工和協(xié)調(diào)?？刂祈?xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗(yàn)收及施工令的申報(bào)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目測量觀察的復(fù)驗(yàn)簽證，落實(shí)質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)絡(luò)，落實(shí)圖紙的深化工作，組織圖紙的審查，并參加設(shè)計(jì)交底及會審，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)圖紙修改、設(shè)計(jì)變更的記錄。1負(fù)責(zé)各施工流水交叉作業(yè)的順暢。負(fù)責(zé)各施工隊(duì)施工場地和臨時堆場的協(xié)調(diào)和調(diào)度。負(fù)責(zé)工程技術(shù)問題的處理，并協(xié)調(diào)好施工隊(duì)的關(guān)系。熟悉合同條款，做好工程追加減賬目和工程索賠文件，維護(hù)企業(yè)正當(dāng)利益。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，制定相關(guān)的規(guī)章制度，創(chuàng)建施工文明工地。督促、檢查施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)各班組關(guān)系，并負(fù)責(zé)處理施工中所產(chǎn)生的矛盾，保證工程總體計(jì)劃順利實(shí)施。組織編制和審核工程總進(jìn)度計(jì)劃和布置作業(yè)計(jì)劃書實(shí)施貫徹及落實(shí)。(2) 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工、質(zhì)量、安全、材料供應(yīng)等管理工作。組織好關(guān)鍵性會議，參加重要技術(shù)談判和商務(wù)談判；監(jiān)督檢查工期、質(zhì)量成本、技術(shù)和資金狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通及向上級通報(bào)；組織對材料供應(yīng)商的考核。同各承建商協(xié)調(diào)并協(xié)助總體控制計(jì)劃的實(shí)施，認(rèn)真做好本承包范圍內(nèi)工程的各項(xiàng)工作的考核、控制。負(fù)責(zé)工程合同管理，及時分析履約情況，搞好經(jīng)濟(jì)索賠和糾紛處理。全面負(fù)責(zé)、主持本工程項(xiàng)目的管理工作。根據(jù)本工程特點(diǎn)，本項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)：鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項(xiàng)目的制作、安裝工作。第3章 施工組織機(jī)構(gòu)、有責(zé)任心、并且擁有建
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