機械制造工藝學課程設計張緊輪支架-文庫吧資料
2025-07-01 16:49本頁面
【正文】 速度v=85m/min；時間定額 銑端面Tb=10s工序09鉆、粗絞2*φ13孔所選立式鉆床為Z3040，進給量f=（~）*f鉆=（~）**=~取f=v=（1/2~1/3）v鉆=（1/2~1/3）*12=6~4m/min由鉆床說明書可知，取機床主軸轉速為nw=70r/min則實際切削速度為v=1/1000*πdwnw=*37*70=81r/min工時t=20s8課程設計總結歷時1周的機械制造工藝課程設計馬上就要結束。鉸孔IT13177。支架2*φ13孔的加工余量及工序尺寸見下表：支架2*φ13孔工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/mm公差等級偏差尺寸及公差表面粗糙度鉆孔12IT13177。177。27177。（1）張緊輪支架小側面的加工過程如圖所示；粗銑小側圖（2）根據工序尺寸和公差等級，且加工裝夾方便。精銑IT8177。0. 25半精銑35. 125IT11177。25粗銑IT12177。支架底面的加工余量及工序尺寸見下表：支架下端面工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/mm公差等級偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯37IT15177。177。177。（1）張緊輪支架φ18孔的加工過程如圖所示；鉆孔鉸孔（2）根據工序尺寸和公差等級。25粗銑30IT13177。右側面的加工余量及工序尺寸見下表：右側面工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/mm公差等級偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯28CT7177。（1）張緊輪支架右側面的加工過程如圖所示；毛坯簡圖粗銑右側面（2）根據工序尺寸和公差等級，考慮到方便支架下端面及小側面的加工。精磨IT9177。粗磨IT10177。支架上端面的精加工余量及工序尺寸見下表：支架上端面精工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/mm公差等級偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯1IT13177。177。177。63177。（1）張緊輪支架底面的加工過程如圖所示；毛坯簡圖粗銑底面粗磨底面（2）根據工序尺寸和公差等級，和為后面加工做基準，且加工后面工序裝夾方便。25粗銑63IT13177。上端面的粗加工加工余量及工序尺寸見下表：粗加工上端面粗加工工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/mm公差等級偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯64CT7177。并由此制動下
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