【正文】 2m長刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在3mm之內(nèi)。⑶梁、板混凝土澆筑 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時(shí)間不超過2小時(shí)。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。⑵柱混凝土澆筑 柱澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸碰鋼筋和預(yù)埋件。大體積混凝土澆灌的過程中，如遇風(fēng)雨天氣，應(yīng)搭設(shè)防雨彩條布進(jìn)行遮蓋，同時(shí)周邊作好明排水工作，防止地表雨水流進(jìn)基坑內(nèi)，保證混凝土澆灌的連續(xù)性和施工質(zhì)量。大體積混凝土表面抹平之后，立即密鋪塑料薄膜一層，其上覆干麻袋兩層，作保濕蓄熱之用，并根據(jù)溫差變化情況增減覆蓋層數(shù)，同時(shí)密切注意混凝土表面保濕情況，防止失水干裂，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。然后覆蓋保溫材料，進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)。在本工程中，我們利用圍堰周邊設(shè)明排水系統(tǒng)抽除泌水，但應(yīng)注意不要吸入浮漿?；觾?nèi)的操作人員按規(guī)定的澆搗路線有序操作，做到不漏振、不過振，在混凝土初凝前后，適時(shí)用平板振動(dòng)器進(jìn)行表面振搗、刮平、提漿、壓抹以消除沉縮裂縫。1混凝土振搗每個(gè)澆筑區(qū)配備4個(gè)振搗器，根據(jù)大流動(dòng)性混凝土的特性，進(jìn)行適當(dāng)振搗。采用斜面推進(jìn)分層澆搗的方法組織施工?；炷凉捃?0臺(tái)左右，平均運(yùn)距15Km。根據(jù)場(chǎng)外交通情況、場(chǎng)內(nèi)澆筑速度隨時(shí)調(diào)整攪拌站出料速度。場(chǎng)內(nèi)交通流的控制對(duì)大體積砼能否澆筑成功至關(guān)重要。場(chǎng)內(nèi)外交通根據(jù)上海市的交通狀況，每次澆筑計(jì)劃盡可能將澆筑時(shí)間安排在周末，從周五20：00開始，至周一早上6：00結(jié)束。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土的需要量和考察周邊商品混凝土站的供應(yīng)能力，選擇兩到三家商品混凝土供應(yīng)站同時(shí)供應(yīng)，供應(yīng)混凝土量達(dá)420m3/h，另選一家攪拌站備用。：混凝土配合比設(shè)計(jì)和施工準(zhǔn)備工程開工前，組織有經(jīng)驗(yàn)的工程試驗(yàn)人員和商品混凝土供應(yīng)商共同根據(jù)上海地區(qū)原材料供應(yīng)情況進(jìn)行混凝土試配，確定最佳配合比，盡量作到采用低用量、強(qiáng)度等級(jí)偏低的水泥配制符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度、具有良好施工性能的混凝土。 砼澆筑：。 澆砼之前現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)部門應(yīng)每次同交警隊(duì)、街道居委協(xié)調(diào)好，以免造成不必要的沖突。 在正式泵送砼前，要壓送水，水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體。 檢查砼泵的受料斗和輸送管線，不允許有阻塞物。 檢查砼泵和泵車設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，如有坡度需加以墊平或固定。 澆砼前施工準(zhǔn)備 由于本工程采用商品砼，與商品砼站用合同制約來保證砼質(zhì)量，砼既要求滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，耐久性等性能外，還要滿足砼可泵送性要求。2．5鋼筋安裝質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋安裝完成后，在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，主要包括以下內(nèi)容：(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；(2)鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；(4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；同時(shí)鋼筋安裝尚需符合相關(guān)規(guī)范的要求：鋼筋安裝允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1網(wǎng)的長度、寬度+10 102綁扎網(wǎng)眼尺寸+20 203骨架的寬度、高度+5 54骨架的長度+10 105受力鋼筋間距+10 10排距+5 56鋼筋箍筋、構(gòu)造筋間距207鋼筋彎起點(diǎn)位置208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平標(biāo)高+3 09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)+10 10梁柱15 5墻板+3 3混凝土工程 本工程全部采用商品泵送砼。抽檢結(jié)果要求達(dá)到規(guī)定的力矩值，如果有一種構(gòu)件的一個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新扭到規(guī)定的力矩值。，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)檢查進(jìn)入套筒的絲頭是否滿足要求。(2)套筒。(1)絲頭。如發(fā)現(xiàn)有不合格螺紋，應(yīng)全部逐個(gè)檢查，并切除所有不合格螺紋，重新鐓粗和加工螺紋。 ，隨即用配置的量規(guī)逐根檢測(cè)。冷鐓后在鋼筋套絲機(jī)上切削加工螺紋。(1)絲頭：，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄或翹曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。(4)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。(1)連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走， 應(yīng)鋪設(shè)木跳板行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修,以保證上皮鋼筋的有效高度。梁筋就位后,按照“先鋪短向，后鋪長向”的順序綁扎樓板下鐵鋼筋, 按照“先鋪長向，后鋪短向”的順序綁扎頂板上鐵鋼筋。 梁骨架綁扎完后進(jìn)行墊塊綁扎。綁扎箍筋時(shí)應(yīng)避免順扣以防梁筋滑動(dòng)。墻體鋼筋綁扎完后進(jìn)行墊塊綁扎。(3)箍筋彎后的平直部分長度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。(2)箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤時(shí)，HRB33HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。(5)鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。(3)鋼筋切斷機(jī)的刀片應(yīng)由工具鋼熱處理制成。(1)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋的除銹一般可以通過在鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直過程中除銹，也可以采用機(jī)械方法除銹，如電動(dòng)除銹機(jī)。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB14991998）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋工程的質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此本工程中將從原料起建立一整套質(zhì)量、計(jì)劃、施工管理措施，強(qiáng)調(diào)過程控制，對(duì)本工程的全過程進(jìn)行全面檢查預(yù)控。鋼筋工程本工程鋼筋規(guī)格較多，采用I、II、III級(jí)鋼筋，框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥25時(shí)，采用直螺紋機(jī)械連接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑＜25時(shí)，采用綁扎連接接頭。因此我們?cè)谑┕げ还馐且獧z查所拆除樓層的混凝土強(qiáng)度，而且會(huì)檢查上一層混凝土的強(qiáng)度，驗(yàn)算樓面的設(shè)計(jì)活荷載是否滿足施工荷載。，嚴(yán)防混凝土漏漿。，先要在柱根部對(duì)角留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。彈柱位置線、控制線抹找平層作定位敦安裝柱模板校正固定辦預(yù)檢(1)工藝流程柱模板工藝流程如上：梁板模板工藝流程：彈梁軸線、位置線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模板綁梁鋼筋安裝模板預(yù)檢樓梯模板工藝流程：安裝樓梯底模安裝平臺(tái)梁模板安裝樓梯板外側(cè)模安裝踏步模板(2)施工要點(diǎn)，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支模控制線，安裝模板時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。六、鋼筋混凝土工程模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證，在結(jié)構(gòu)施工中亦是投入最大的一部分，模板體系的選擇應(yīng)遵循以下原則：(1)工程質(zhì)量(2)施工進(jìn)度(3)經(jīng)濟(jì)。5．12做好保潔工作，做到工完場(chǎng)清路潔。工作結(jié)束后，將挖掘機(jī)駛離工作區(qū)，停放在安全平坦的地方。凡是離開駕駛室，不論時(shí)間長短，鏟斗必須落地。工作時(shí)，鏟斗不應(yīng)一次掘進(jìn)過深，提斗不應(yīng)過猛，落斗要輕快，回轉(zhuǎn)和制動(dòng)要平穩(wěn)。在機(jī)械周圍沒有任何障礙物的情況下進(jìn)行操作。5．9運(yùn)土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)安全規(guī)定。5．8挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不得有人進(jìn)行其他工作，多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土間距大于10米，挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。5．7上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。5．6整個(gè)施工期間，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)地基沉降、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并及時(shí)處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通情況，土方外運(yùn)可24小時(shí)進(jìn)行，但仍需避開每天上下班高峰時(shí)段，并盡量利用夜間交通稀少時(shí)段進(jìn)行大量集中外運(yùn)。5．4做好車輛、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)保養(yǎng)，作業(yè)中定期檢查、維護(hù)，及時(shí)排除故障。5．2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和本公司的各項(xiàng)安全操作規(guī)程，服從甲方和監(jiān)理的指揮。4．5現(xiàn)場(chǎng)全體施工人員必須統(tǒng)一思想，一切行動(dòng)聽指揮，并隨時(shí)與甲方及監(jiān)理人員取得聯(lián)系，密切配合開展工作。施工過程中隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)控制作業(yè)整個(gè)過程，虛心聽取甲方人員提出的意見和建議，認(rèn)真地執(zhí)行自檢與互檢工作?；踊鄣幕淄临|(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)老土。土方開挖時(shí)，挖土機(jī)械不得碰撞支撐桿件。在開挖時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)測(cè)量定位控制樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞，行駛破壞。A區(qū)土方開挖基本完成后，繼續(xù)向東推進(jìn)開始B區(qū)和C區(qū)的土方開挖，B、C區(qū)總土方量與A區(qū)相當(dāng)，計(jì)劃在該區(qū)域內(nèi)配置5臺(tái)PC200型挖機(jī)和3臺(tái)PC60型挖機(jī)，同時(shí)為該區(qū)域配置15輛土方車進(jìn)行土方駁運(yùn)作業(yè)。我公司確定以三座高層及附屬裙房為分區(qū)將現(xiàn)場(chǎng)開挖分為三個(gè)施工段。根據(jù)開挖進(jìn)度，適時(shí)調(diào)整其中三處作為車輛入口，三處作為車輛出口。，并做好洗車臺(tái)、沉淀池等相關(guān)設(shè)施，保證車輪渣土不外帶，滿足文明施工要求。2．2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，辦理好各種相關(guān)許可證。4．建立沉降監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)并實(shí)施監(jiān)測(cè)工作。2．進(jìn)行技術(shù)交底。施工準(zhǔn)備2．1技術(shù)準(zhǔn)備1．熟悉和審查圖紙：在充分閱讀現(xiàn)有設(shè)計(jì)藍(lán)圖的同時(shí)，檢查圖紙和資料是否齊全，并核對(duì)平面尺寸和標(biāo)高，圖紙相互間有無錯(cuò)誤和矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；會(huì)審圖紙搞清地下構(gòu)筑物與基礎(chǔ)和周圍地下管線等的關(guān)系。五、土方開挖綜述本工程基坑開挖深度較大，其中多層部分開挖深度為5m左右，高層部分局部開挖深度最深至8m；場(chǎng)地面積巨大，土方開挖量大，初步估算約有25～30萬立方。每次開挖前水位標(biāo)高應(yīng)降至挖土標(biāo)高以下1000mm。井點(diǎn)采用3臺(tái)SPJ300水井鉆機(jī)，每天每臺(tái)機(jī)可施工3口井，25天可全部成孔完畢。本基坑內(nèi)計(jì)劃共布置230口降水井?；訃o(hù)的詳細(xì)技術(shù)措施詳見基坑圍護(hù)深化設(shè)計(jì)及相關(guān)施工方案。三、基坑圍護(hù) 本工程基坑開挖深度較大，且開挖區(qū)域距離規(guī)劃紅線較近，場(chǎng)地外圍計(jì)劃設(shè)置環(huán)形道路，無法采用放坡或分級(jí)放坡開挖。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)存在的明浜，及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理單位聯(lián)系，并及時(shí)進(jìn)行處理。預(yù)制樁的保護(hù)措施詳見樁的起吊、運(yùn)輸、堆放技術(shù)措施。做好成品保護(hù)妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁，不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。其他事項(xiàng)壓樁時(shí)，如發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，得到處理后方可繼續(xù)施工。(3)承載力根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在樁開挖后進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)；在樁基施工完后28天，進(jìn)行單樁承載力檢測(cè)。(2)樁位偏差詳見：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）。5mm用鋼尺量4樁尖中心線＜2mm用鋼尺量5樁頂平整度10mm用水平尺量6樁體彎曲＜1/1000L用鋼尺量c、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，即可由質(zhì)檢員組織相關(guān)人員對(duì)成品樁體進(jìn)行檢查驗(yàn)收，只有符合要求的成品樁才能用于本工程。序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1成品樁外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀2樁徑177。靜力壓樁主要工藝流程見下圖：測(cè)放樁位樁機(jī)移位管樁查合格證外觀檢查判 定判 定查合格證接樁材料循環(huán)下節(jié)樁插入下節(jié)樁壓入上節(jié)樁插入焊 接上節(jié)樁打入檢查樁的垂直度焊縫檢查、隱蔽工程驗(yàn)收循環(huán)辦理中間驗(yàn)收打 樁檢測(cè)樁頂標(biāo)高判 定實(shí)測(cè)樁位移實(shí)測(cè)樁頂標(biāo)高提交竣工資料檢查樁的垂直度控制網(wǎng)建立 靜壓樁施工工藝流程圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)樁體質(zhì)量檢驗(yàn)a、本工程工程樁全部采用廠家預(yù)制。水準(zhǔn)儀應(yīng)架設(shè)在不受壓樁影響的點(diǎn)；樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合。樁頂標(biāo)高允許偏差為177。樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)即可停止壓樁，當(dāng)承載力不足（達(dá)不到極限承載力）時(shí)，對(duì)該樁進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位，決定是否需進(jìn)行處理。樁帽、樁身和送樁器的中心線應(yīng)重合。若樁頂不平，可用木板墊平。上下節(jié)樁的平面偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1‰樁長（兩節(jié)樁樁長）。本工程樁設(shè)計(jì)全部采用3節(jié)樁，接樁采用焊接接樁，接樁時(shí)預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清理干凈，上下節(jié)之間的間隙過大時(shí)應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，焊工為3~4人，同時(shí)焊接，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿，結(jié)束后停歇時(shí)間不得少于一分鐘。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用