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汽車膜片彈簧離合器的膜片彈簧特性曲線a-l計(jì)算法以及汽車膜片彈簧的有限元分析-文庫吧資料

2025-07-01 11:58本頁面
  

【正文】 單元上的物理量(如位移、應(yīng)變等)的變化規(guī)律可用較簡單的函數(shù)來近似表示。有限元分析的基本步驟可分為三大步驟: 1)結(jié)構(gòu)離散化 結(jié)構(gòu)離散化是有限元法分析的基礎(chǔ),是進(jìn)行有限元分析的第一步。由于有限元法的單元不限于均勻規(guī)則單元,單元形狀有一定的任意性,單元大小可以不同,且單元邊界可以是曲線或曲面,不同形狀單元可進(jìn)行組合,所以,有限元法可以處理任意復(fù)雜邊界的結(jié)構(gòu)。它不僅能很好地處理各向異性材料、非均勻材料、非線性的應(yīng)變和應(yīng)力等問題。將離散單元進(jìn)行組合,然后就可以逼近原始結(jié)構(gòu),幾何上就為差不多了;用近似的函數(shù)來接近未知的變量,接近它們在單元內(nèi)的解,這是數(shù)學(xué)層面上的近似;利用與原問題的等效的變分原理(如最小勢能原理)建立有限元基本方程(剛度方程),又體現(xiàn)了其明確的物理背景。(1) 理論基礎(chǔ)簡明,物理概念清晰。這就是有限元法的創(chuàng)意和精華所在。首先,將物體通過離散變?yōu)橛邢迋€(gè)不重疊的,只是通過節(jié)點(diǎn)連接的單元,它們開始的邊界條件也被轉(zhuǎn)變到節(jié)點(diǎn)上,這一過程通常叫做離散。 %橫縱軸hold onhold off,grid onxlabel(’大端變形x1/mm’) %橫坐標(biāo)ylabel(’大端載荷P1/mm’) %縱坐標(biāo)title(’膜片彈簧特性曲線’) (2)特性曲線如下:圖45 膜片彈簧特性曲線 本章主要推導(dǎo)說明了汽車膜片彈簧特性曲線計(jì)算AL法所做的假設(shè),需要的膜片彈簧在外力加載時(shí)大端變形的公式,膜片彈簧在外力加載時(shí)大端變形的公式以及膜片彈簧小端變形的公式,并用AL法繪制出了膜片彈簧的特性曲線。clfplot(x1,P1,’b’)。 %L為壓盤與膜片彈簧作用半徑l=105。 %H為膜片彈簧高度h=3。 %R為膜片彈簧大端半徑r=103。 %E為彈性模量b=。 用傳統(tǒng)AL公式繪制膜片彈簧特性曲線 根據(jù)前膜片彈簧在外載作用下與大端變形的關(guān)系式設(shè) 因此得到把第三章選擇的膜片彈簧的實(shí)際參數(shù)帶入上述各式,又據(jù)膜片彈簧材料選,從而,故得:據(jù)以上各式,可以繪制膜片彈簧的特性曲線,另外,根據(jù)公式編制MATLAB代碼也可以繪出膜片彈簧特性曲線,代碼以及結(jié)果如下: (1)MATLAB代碼: x1=0::7。這樣積分式子就可寫成為了知道 和隨的變化規(guī)律,將在任意半徑 處分離指的寬度和理論寬度之比稱為寬度系數(shù),并認(rèn)為相同的徑向槽寬度有相同的寬度系數(shù),且等于其平均半徑處的寬度系數(shù)。大家知道,矩形截面慣性矩,由于分離指為變截面梁,故其為變量。 可根據(jù)材料力學(xué)梁的彎曲變形公式確定,設(shè)膜片彈簧上部開有n個(gè)槽,即有n個(gè)分離指。 因?yàn)閐=,故 由于切向應(yīng)力分布在整個(gè)斷面上,d=dxdy,因此上面的積分公式可寫成如下形式: 把公式(48)帶入并取積分限,得從圖43中可以看出,圖43膜片彈簧碟簧部分軸向剖面上內(nèi)力和外力示意圖故,積分結(jié)果為即 因此,中性點(diǎn)O的位置,其半徑為 (49)由圖42知,作用在半個(gè)膜片彈簧(碟簧部分)上的外力和內(nèi)力對軸線之矩應(yīng)該平衡。假想把膜片彈簧(碟簧部分)沿其軸向剖開一半,如圖42所示。根據(jù)材料力學(xué)的廣義胡可定律,有 (46)式中,切向應(yīng)力; 和切向應(yīng)力相垂直的徑向應(yīng)力; E材料的彈性模量; 材料的泊松比。把公式(42)和(43)帶入到(41)中可得 (44)因?yàn)楹投己苄?,一般都在左右,因此可取sin=,cos=1sin()=(),cos()=1最后化簡得 (45)由公式(45)還不能直接得到膜片彈簧的應(yīng)力。圖41從圖41中可以看到,在變形前,剖面上任意A點(diǎn)所處的圓周長度為,變形后(角變形),A點(diǎn)轉(zhuǎn)到點(diǎn),點(diǎn)所處的圓周長為,故A點(diǎn)發(fā)生了切向應(yīng)變: (41)在軸向剖面上取一坐標(biāo)系,并令坐標(biāo)系的原點(diǎn)O在剖面的中性點(diǎn)上。在CATIA中建立膜片彈簧的三維模型,步驟如下: (1)草繪膜片彈簧旋轉(zhuǎn)體的截面圖圖31 膜片彈簧草繪截面圖 (2)旋轉(zhuǎn)得到膜片彈簧大體圓盤結(jié)構(gòu)圖32 膜片彈簧旋轉(zhuǎn)體 (3)草繪切槽的形狀,如下:圖33 切槽草繪圖 (4)陣列切槽,得到膜片彈簧模型,如下:圖34 膜片彈簧實(shí)體圖 本章主要介紹了膜片彈簧三維參數(shù)的選擇以及在CATIA中如何建立膜片彈簧的三維模型。 (6)支撐環(huán)平均半徑l和壓盤與膜片彈簧作用力的半徑L:l和L大小將對膜片彈簧的剛度產(chǎn)生影響,一般來說,l差不多接近r,但要比r略大,L應(yīng)接近于R,但比R略小。 (4)膜片彈簧小端半徑及分離軸承作用半徑:主要由結(jié)構(gòu)決定,其最小值應(yīng)大于變速器第一軸花鍵外經(jīng)以便安裝,分離軸承作用半徑應(yīng)大于。 (3)膜片彈簧起始圓錐底角α:汽車膜片彈簧一般起始底角α在之間。汽車用膜片彈簧H/,板厚h在24之間。本章首先主要介紹了離合器的功能以及基本性能要求,然后介紹了膜片彈簧離合器的結(jié)構(gòu)和工作原理,最后說明了膜片彈簧離合器的三種工作狀態(tài)和特點(diǎn)。另外,在膜片彈簧離合器中因?yàn)橛袀鲃悠@種結(jié)構(gòu),它們產(chǎn)生的彈性變形的抵抗力與離合器壓盤的分離的力的方向是一樣的,而且在膜片彈簧離合器中,還因無分離杠桿,減少了這部分杠桿的摩擦損失。小于最開始的,兩個(gè)有很大差別,那么離合器中壓緊力就會減小太大,離合器會產(chǎn)生滑動,與此同時(shí)膜片彈簧壓緊力只變?yōu)?,與相差不大,這樣離合器仍然可以有效的工作,不至于產(chǎn)生滑磨。離合器工作后摩擦片會有磨損,當(dāng)他的磨損量假設(shè)都為大小時(shí),那么兩種離合器彈簧壓縮變形量都變?yōu)?。大端變形?+。要注意的是,支點(diǎn)對于拉式來說沒有變動,仍由原支撐環(huán)承擔(dān),但對于推式來說,改由下支撐環(huán)承擔(dān)。3)分離狀態(tài)當(dāng)分離軸承以力作用與膜片彈簧小端分離指時(shí),膜片彈簧的力點(diǎn)逐漸轉(zhuǎn)移直到徹底分離為止。膜片彈簧壓向壓盤,壓盤上也產(chǎn)生一個(gè)載荷的作用,就是膜片彈簧工作時(shí)候支撐圈上作用的載荷。2) 結(jié)合狀態(tài) 裝配后,離合器蓋壓向膜片彈簧。推式是支點(diǎn)在里,力點(diǎn)在外,而拉式相反,正因?yàn)榱c(diǎn)和支點(diǎn)的位置不同,故分離時(shí),一個(gè)要拉,一個(gè)要推。圖25 膜片彈簧分離過程2)分離過程:踩下踏板分離叉頂壓分離軸承前移分離杠桿內(nèi)側(cè)受壓分離杠桿外端向后運(yùn)動,內(nèi)端向前運(yùn)動拉動壓盤克服壓緊彈簧彈力向后移動從動盤、飛輪、壓盤三者就壓緊狀了中斷動力傳遞。(3)從動盤轂發(fā)動機(jī)的動力通過從動盤轂的內(nèi)花鍵傳遞到變速器輸入軸。6)從動盤總成:圖23 從動盤結(jié)構(gòu)圖 (1)摩擦片:是傳遞動力的部分,當(dāng)離合器安裝完后,離合器蓋通過膜片彈簧壓緊壓盤,壓盤壓緊摩擦片,從而傳遞發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)矩。4)傳動片:連接離合器蓋與壓盤,離合器轉(zhuǎn)動時(shí),通過它控制壓盤的旋轉(zhuǎn)與沿軸向的運(yùn)動從而使壓盤壓緊與放松,控制離合器的結(jié)合與分開。2)膜片彈簧5:由碟簧和分離指兩部分組成,分離指部分起分離杠桿的作用,是膜片彈簧離合器關(guān)鍵部分,如圖23所示。主從動部分和壓緊機(jī)構(gòu)是保證離合器處于結(jié)合狀態(tài)并能傳遞動力的基本結(jié)構(gòu),而離合器的操縱機(jī)構(gòu)主要是使離合器分離的裝置。當(dāng)分離離合器時(shí),分離軸承左移,膜片彈簧被壓在前鋼絲支撐圈上,其徑向截面以支撐圈為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動,膜片彈簧變成反錐形狀。當(dāng)將離合器蓋用連接螺釘固定到飛輪上時(shí),由于離合器蓋靠向飛輪,膜片彈簧鋼絲支撐圈則壓向膜片彈簧使之發(fā)生彈性變形,膜片彈簧的圓錐底角變小,幾乎接近于壓平狀態(tài)。 膜片彈簧兩側(cè)有鋼絲支撐圈,借膜片彈簧固定鉚釘將其安裝在離合器蓋上。目前,膜片彈簧作為壓緊彈簧的離合器,稱為膜片彈簧離合器,膜片彈簧離合器所用的壓緊彈簧是一個(gè)用薄彈簧鋼板制成的帶有一定錐度,中心部分開有許多均布徑向槽的圓錐形彈簧片。因?yàn)楫?dāng)汽車運(yùn)行時(shí),假設(shè)駕駛?cè)诉^多地結(jié)合和分開離合器,太頻繁的話,那么離合器摩擦面間頻繁地相對滑磨而產(chǎn)生大量的熱。如果離合器的從動部分的轉(zhuǎn)動慣量過大,在變數(shù)器換擋時(shí),離合器雖然斷開了發(fā)動機(jī)與變速器之間的聯(lián)接,離合器由于轉(zhuǎn)動慣量太大,它的慣性力矩仍然會傳給給變速器,就不能較有效地減少齒輪間太大的沖擊。在離合器的具體結(jié)構(gòu)上,首先,要能保證它能夠傳遞發(fā)動機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩,保證汽車動力性,然后它應(yīng)該還能分離徹底,減小磨損,還應(yīng)能平順地結(jié)合。離合器的主要功能是為了使發(fā)動機(jī)和傳動系斷開和連接,在汽車起步的時(shí)候,使發(fā)動機(jī)與傳動系統(tǒng)能平順地結(jié)合;而在換擋時(shí)候,使發(fā)動機(jī)與傳動系統(tǒng)分離,這樣就可以減少換齒輪間的沖擊,防止齒輪的破壞;當(dāng)離合器受到較大的動載荷時(shí),能防止傳動系所承受的最大轉(zhuǎn)矩
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