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正文內(nèi)容

推式膜片彈簧離合器的設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-07-06 02:03本頁面
  

【正文】 的離合器,這種溫升更為嚴(yán)重。由于摩擦片的的尺寸在前面已經(jīng)確定,故壓盤的內(nèi)外徑也可因此而確定。如前面所述采用采用傳動(dòng)片式的傳力方式。這種鉚接法還有固緊可靠和磨損后換裝摩擦片方便等優(yōu)點(diǎn)。在該設(shè)計(jì)中選取的是石棉合成物制成的摩擦材料。這種摩擦片的缺點(diǎn)是材料的性能不穩(wěn)定,溫度,滑磨速度及單位壓力的增加都將摩擦系數(shù)的下降和磨損的加劇。(2)要有足夠的耐磨性,尤其在高溫時(shí)應(yīng)耐磨。所以,所選花鍵尺寸能滿足使用要求。m花鍵尺寸擠壓應(yīng)力σc/Mpa齒數(shù)N外徑D′/mm內(nèi)徑d′/mm齒厚b/mm有效齒長l/mm1604910231832018069102621320200108102923425225147103226430250196103528435280275103528440300304104032540325373104032545350471104032550 根據(jù)摩擦片的外徑D=280mm與發(fā)動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩Temax=315 N花鍵選取后應(yīng)進(jìn)行動(dòng)連接強(qiáng)度校核: ()式中,N為從動(dòng)盤轂的數(shù)目;其余參數(shù)見表(41)。從動(dòng)盤轂一般采用鍛鋼(如3440Cr等),并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。它一般采用齒側(cè)對的矩形花鍵安裝在變速器的第一軸上,花鍵的尺寸可根據(jù)摩擦片的外徑D與發(fā)動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩Temax按國標(biāo)GB1144-74選取。為了防止由于工作溫度升高后使從動(dòng)盤產(chǎn)生翹曲而引起離合器分離不徹底的缺陷,還在從動(dòng)剛片上沿徑向開有幾條切口。 具有軸向彈性的的傳動(dòng)片有以下三種形式:整體式的彈性從動(dòng)片,分開式的彈性從動(dòng)片、及組合式彈性從動(dòng)片。為了使離合器結(jié)合平順,保證汽車平穩(wěn)起步,單片離合器的從動(dòng)片一般都作成具有軸向彈性的結(jié)構(gòu),這樣,在離合器的結(jié)合過程中,主動(dòng)盤和從動(dòng)盤之間的壓力是逐漸增加的,從而保證離合器所傳遞的力矩是緩和增長的。離合器的從動(dòng)盤轉(zhuǎn)速的變化將引起慣性力,而使變速器換檔齒輪之間產(chǎn)生沖擊或使變速器中的同步裝置加速磨損。從動(dòng)盤總成應(yīng)滿足如下設(shè)計(jì)要求:(1)為了減少變速器換檔時(shí)齒輪間的沖擊,從動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量應(yīng)盡可能?。?)為了保證汽車平穩(wěn)起步、摩擦面片上的壓力分布均勻等從動(dòng)盤應(yīng)具有軸向彈性(3)為了避免傳動(dòng)系的扭轉(zhuǎn)共振以及緩和沖擊載荷,從動(dòng)盤中應(yīng)裝有扭轉(zhuǎn)減振器(4)要有足夠的抗爆裂強(qiáng)度 從動(dòng)片的選擇和設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)從動(dòng)片時(shí)要盡量減輕質(zhì)量,并使質(zhì)量的分布盡可能靠近旋轉(zhuǎn)中心,以獲得小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。 帶扭轉(zhuǎn)減振器的從動(dòng)盤 1,13—摩擦片;2,14,15—鉚釘;3—波形彈簧片;4—平衡塊;5—從動(dòng)片;6,9—減振摩擦;7—限位銷;8—從動(dòng)盤轂;10—調(diào)整墊片;11—減振彈簧;12—減振盤 從動(dòng)盤設(shè)計(jì)從動(dòng)盤總成由摩擦片,從動(dòng)片,減震器和從動(dòng)盤穀等組成。在從動(dòng)片和從動(dòng)盤轂之間還裝有減振摩擦片6,9。在從動(dòng)片5和減振盤12上圓周切線方向開有6個(gè)均布的長方形窗孔,在在從動(dòng)片 和減振盤之間的從動(dòng)盤轂8法蘭上也開有同樣數(shù)目的從動(dòng)片窗孔,在這些窗孔中裝有減振彈簧11,以便三者彈性的連接起來。從動(dòng)片5用限位銷7和減振12鉚在一起。4 離合器從動(dòng)盤設(shè)計(jì)在現(xiàn)代汽車上一般都采用帶有扭轉(zhuǎn)減振的從動(dòng)盤,用以避免汽車傳動(dòng)系統(tǒng)的共振,緩和沖擊,減少噪聲,提高傳動(dòng)系統(tǒng)零件的壽命,改善汽車行使的舒適性,并使汽車平穩(wěn)起步。當(dāng)摩擦片采用不同材料的時(shí)候,P0取值范圍見表34。表33 離合器后備系數(shù)的取值范圍車 型后備系數(shù)β乘用車及最大總質(zhì)量小于6t的商用車~最大總質(zhì)量為6~14t的商用車~掛車~壓力對表面耐磨性的確定單元,和離合器的性能及使用壽命大大降低,因此選擇離合器的工作條件時(shí),應(yīng)考慮保留的大小,使發(fā)動(dòng)機(jī)的摩擦,材料,尺寸,質(zhì)量和數(shù)量的備用部門,以及其他因素。本設(shè)計(jì)的是轎車離合器,參看有關(guān)統(tǒng)計(jì)質(zhì)料“離合器后備系數(shù)的取值范圍”(見下表33),并根據(jù)最大總質(zhì)量不超過6噸的載貨汽車=—,結(jié)合設(shè)計(jì)實(shí)際情況,故選擇β=。后備系數(shù)β是離合器的重要參數(shù),反映離合器傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩的可靠程度,選擇β時(shí),應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮:a. 摩擦片在使用中有一定磨損后,離合器還能確保傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩;b. 防止離合器本身滑磨程度過大;c. 要求能夠防止傳動(dòng)系過載。整備質(zhì)量查得2105kg。由選車型得= 315N當(dāng)離合器結(jié)構(gòu)形式及摩擦片材料已選定,發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩已知,適當(dāng)選取后備系數(shù)β和單位壓力P0,可估算出摩擦片外徑。改善離合器散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)的措施有:在壓盤上設(shè)散熱筋,或鼓風(fēng)筋;在離合器中間壓盤內(nèi)鑄通風(fēng)槽;將離合器蓋和壓桿制成特殊的葉輪形狀,用以鼓風(fēng);在離合器外殼內(nèi)裝導(dǎo)流罩。過高的溫度能使壓盤受壓變形產(chǎn)生裂紋和碎裂。C以下。 離合器的散熱通風(fēng)試驗(yàn)表明,摩擦片的磨損是隨壓盤溫度的升高而增大的,當(dāng)壓盤工作表面超過176。 分離杠桿、分離軸承分離杠桿的作用由膜片彈簧承擔(dān),其作用是通過分離軸承克服離合器彈簧的推力并推動(dòng)壓盤移動(dòng),從而使壓盤與從動(dòng)盤和從動(dòng)盤與飛輪相互分離,截?cái)鄤?dòng)力的傳遞,分離杠桿要具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受反復(fù)作用在其上面的彎曲應(yīng)力,分離軸承的作用是通過分離叉的作用使分離軸承沿變速器前端蓋導(dǎo)向套作軸向移動(dòng),推動(dòng)旋轉(zhuǎn)中的膜片彈簧中部分離前端,使離合器起到分離作用。(3) 徑向傳動(dòng)片驅(qū)動(dòng)方式:它用彈簧鋼制的傳動(dòng)片將壓盤與離合器蓋連接在一起,除傳動(dòng)片的布置方向是沿壓盤的弦向布置外,其他的結(jié)構(gòu)特征都與徑向傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式相同。 壓盤的驅(qū)動(dòng)方式在膜片彈簧離合器中,扭矩從離合器蓋傳遞到壓盤的方法有三種[9]: (1)凸臺—窗孔式:它是將壓盤的背面凸起部分嵌入在離合器蓋上的窗孔內(nèi),通過二者的配合,將扭矩從離合器蓋傳到壓盤上,此方式結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用較多;缺點(diǎn):壓盤上凸臺在傳動(dòng)過程中存在滑動(dòng)摩擦,因而接觸部分容易產(chǎn)生分離不徹底。近年來,由于材料性能的提高,制造工藝和設(shè)計(jì)方法的逐步完善,膜片彈簧的制造已日趨成熟。當(dāng)離合器分離時(shí),彈簧壓力不像圓柱彈簧那樣升高,而是降低,從而降低踏板力;(2)膜片彈簧兼起壓緊彈簧和分離杠桿的作用,使結(jié)構(gòu)簡單緊湊,軸向尺寸小,零件數(shù)目少,質(zhì)量小;(3)高速旋轉(zhuǎn)時(shí),壓緊力降低很少,性能較穩(wěn)定;而圓柱彈簧壓緊力明顯下降;(4)由于膜片彈簧大斷面環(huán)形與壓盤接觸,故其壓力分布均勻,摩擦片磨損均勻,可提高使用壽命;(5)易于實(shí)現(xiàn)良好的通風(fēng)散熱,使用壽命長;(6)平衡性好;(7)有利于大批量生產(chǎn),降低制造成本。其中膜片彈簧的主要特點(diǎn)是用一個(gè)膜片彈簧代替螺旋彈簧和分離杠桿。 離合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 摩擦片的選擇 單片離合器因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡單,尺寸緊湊,散熱良好,維修調(diào)整方便,從動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,在使用時(shí)能保證分離徹底接合平順,所以被廣泛使用于轎車和中、小型貨車,因此該設(shè)計(jì)選擇單片離合器。9) 具有足夠的強(qiáng)度和良好的動(dòng)平衡,以保證其工作可靠、使用壽命長。7) 操縱輕便、準(zhǔn)確,以減輕駕駛員的疲勞。5) 具有足夠的吸熱能力和良好的通風(fēng)散熱效果,以保證工作溫度不致過高,延長其使用壽命。3) 分離要迅速、徹底。m/(r/min)]315/2800一檔傳動(dòng)比主減速比驅(qū)動(dòng)輪類型與規(guī)格P205/75R15驅(qū)動(dòng)輪胎直徑(m)汽車總質(zhì)量(kg)1410 離合器設(shè)計(jì)的基本要求為了保證離合器具有良好的工作性能,設(shè)計(jì)離合器應(yīng)滿足以下要求:1) 在任何行駛條件下,都能可靠地傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩,并有適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)矩儲備,又能防止傳動(dòng)系過載。2離合器結(jié)構(gòu)方案選取 離合器車型的選定本設(shè)計(jì)針對的車型是微型客車。甚至某些總質(zhì)量達(dá)28~32t的重型汽車也有采用膜片彈簧離合器的,但膜片彈簧的制造成本比圓柱螺旋彈簧要高。膜片彈簧離合器具有很多優(yōu)點(diǎn):首先,由于膜片彈簧具有非線性特性,因此設(shè)計(jì)摩擦片磨損后,彈簧壓力幾乎不變,且可以減輕分離離合器時(shí)的踏板力,使操縱輕便;其次,膜片彈簧的安裝位置對離合器軸的中心線是對稱的,因此其壓緊力實(shí)際上不受離心力的影
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