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正文內(nèi)容

某商貿(mào)城機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-07-01 08:18本頁(yè)面
  

【正文】 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不同等級(jí)的管道不應(yīng)混用。雨水排水系統(tǒng)雨水管道采用加厚焊接鋼管焊接連接,安裝時(shí)采用倒裝法。、集水井內(nèi)的水中攜帶的雜質(zhì)較多,為避免水泵 葉輪在工作中受損,在水泵的底部應(yīng)設(shè)置雜質(zhì)隔離網(wǎng)(可用不銹鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)制作)。管道焊接時(shí)管道焊縫應(yīng)美觀,無(wú)咬肉,垂瘤,夾渣等缺陷。 :先將水嘴根母、一鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。用平日扳手上根母至松緊適度。:先將下水日根母、眼圈.、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插人臉盆排水口孔內(nèi),一下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻繩或盤根繩插在排水管口內(nèi),將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖目用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正,在用扳手?jǐn)Q至松緊適度。:S型存水彎的連接:應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。按印記剔成φ30 X 1120mm的孔洞,將臉盆支架找平 栽牢,再將臉盆置于支架上找平、找正。 扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè),按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。再將上端插人沖洗閥內(nèi),推上膠圈,調(diào)直找正,將鎖母擰至松緊適度。根據(jù)沖洗間至膠皮碗的距離,斷好90176。然后將浮球閥和八字水門鎖母卸下,背對(duì)背套在銅或塑料管上,兩頭纏石棉繩或鉛油麻線,分別插人浮球閥和八字水門進(jìn)出口內(nèi)擰緊鎖母?!舻退浣o水管的連接:先上好八字門,測(cè)量出高水箱浮球閥距八字水門中口給水管尺寸,配好短節(jié),裝在八字水門上及給水管口內(nèi)。同時(shí)結(jié)合高水箱固定孔與給水孔的距離找出固定螺栓高度位置,在墻上面畫好十字線,剔成φ30X100mm深的孔眼,用水沖凈孔眼內(nèi)雜物,將燕尾螺栓插入洞內(nèi)用水泥捻牢。首先檢查蹲便器的中心 與墻面中心線是否一致,如有錯(cuò)位及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以蹲便器不扭斜為宜。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平、找正,使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。找出排水管口的中心線,并畫在墻上。用成品喉箍緊固(或用14﹟銅絲分別綁二遍,但不允許壓結(jié)在一條線上,銅絲擰緊要錯(cuò)位90”左右)。調(diào)整挑桿距離(挑桿的提拉距離一般為40mm為宜),挑桿另一端連接拉把(拉把也可交驗(yàn)前統(tǒng)一安裝),將水箱備用上水眼用塑料膠蓋堵死?!魧⑵驍Q在漂桿上,并與浮球閥(漂子門)連接好,浮球閥安裝與塞風(fēng)安裝略同。將鎖母擰在虹吸管上。將管下墊、眼圈套在管上。與坐便器中心對(duì)正;螺栓上套好膠皮墊,帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。在十字線中心處剔φ30X70mm深的孔洞,把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格到φ10X100mm)插人孔洞內(nèi),用水泥栽牢?!魧?duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心,在墻上畫好垂直線,在距地平800mm高度畫水平線。◆在十字線中心外剔φ20X60mm的孔洞,將相應(yīng)的鍍鋅螺栓插人孔洞內(nèi)用水泥栽牢,將坐便器試穩(wěn),使固定螺栓與坐便器吻合,移開(kāi)坐便器。、坐便器穩(wěn)裝:◆將坐便器預(yù)留排水口清理干凈,取下臨時(shí)管堵,檢查管內(nèi)有無(wú)雜物?!舭惭b低水箱翻板式排水時(shí),將挑桿與翻板用尼龍線融好?!舭惭b扳手時(shí),先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi),把圓盤上入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10~20mm。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。、清洗。、灌水試驗(yàn)已完畢,并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)?!粜l(wèi)生潔具的水箱配件應(yīng)采用節(jié)水型。表面光滑、美觀、無(wú)裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一致。衛(wèi)生潔器具安裝◆衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求;并有出廠產(chǎn)品合格證。三通和45176。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。固定件間距:橫管不得大于2米;立管不得大于3米。“的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安檢修門。20毫米,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣l50毫米。如為兩層建筑,可僅在底層設(shè)置立管檢查口。彎頭。立管與排出管端部的連接,宜采用兩個(gè)45176。斜三通或90176。三通或 45176。排水管道安裝質(zhì)量要求::,末端有清掃口者,應(yīng)將管接至上層地面上,便于清掏。如系高層建筑或管道井內(nèi),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。復(fù)查立管垂直度,將立管臨時(shí)固定牢固。,一人在上一層樓板上,由管洞內(nèi)設(shè)下一個(gè)繩頭,下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢,上拉下托將立管下部管口插入下層管承口內(nèi)。:,如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞,應(yīng)按位置畫好標(biāo)記,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。、吊干管要先搭設(shè)架子,將托架或吊卡按設(shè)計(jì)坡度栽好, 量準(zhǔn)吊棍尺寸,將預(yù)制好的管道托、吊牢固,并將立管預(yù)留口位置及 首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口,找室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。鑄鐵管的管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,無(wú)浮砂、包砂、粘砂,更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。排水系統(tǒng)材料要求:室內(nèi)排水管道(支管、立管、水平埋地出戶管)采用機(jī)制排水鑄鐵管?!糁Ч馨笛b:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。:◆支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝,有截門時(shí)應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。:◆立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi),順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露2~3扣,清除麻頭,校核留甩口的高度、方向是否正確。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲扣外露2~3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。安裝前做好防腐。填滿后用手錘打?qū)?,直至將承口打滿,灰口表面有光澤承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口,定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù);一般養(yǎng)護(hù)2~5d。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢2防止捻口時(shí)軸向移動(dòng),所有管口隨時(shí)封堵好,將油麻繩擰成麻花狀,用麻釬捻入承口內(nèi),一般捻口兩圈以上,約為承日深度的1/3,使承口周圍間 隙保持均勻,將油麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰,水泥標(biāo)號(hào)及配化、水壓比按設(shè)計(jì)要求拌勻。管道安裝::,將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉,承口朝來(lái)水方向順序排列、連接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm。、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。,熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。生活給水系統(tǒng)鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻,附著牢固.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。,保溫抹膠要均勻, 保溫后要平整嚴(yán)密,變徑彎頭處要進(jìn)行美觀處理。,長(zhǎng)短一致。閥門安裝:、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。、汽焊口表面應(yīng)光滑,焊波應(yīng)均勻,焊口無(wú)夾渣、氣孔等缺陷。:,安裝坡度3%,出水口連接到地漏處。保溫后套管應(yīng)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)固定,其縫隙用耐火柔性材料填充密實(shí)。墻面套管安裝時(shí),套管兩側(cè)與飾面齊;地面套管安裝,上端應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板面平。,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求,按功能用途不同涂刷各種色標(biāo)加以區(qū)別,并用箭頭標(biāo)明管內(nèi)水流方向。,采用偏心變徑、上平下坡。,水管的每個(gè)低位設(shè)有排水閥,最高位設(shè)有排氣閥。安裝后,做通水試驗(yàn),滴水盤內(nèi)不能存水。吊裝時(shí),要平穩(wěn)牢固,位置正確。然后將分集水器吊裝在支架上,以法蘭為準(zhǔn)找平找正。地腳用鋼板40040012mm,每臺(tái)用四塊,用鉚固螺絲M14按圖紙位置將鋼板固定在地面上(砼地面)。在安裝過(guò)程中,要防止水泵承重,一定要加托架,特別是泵頭。整體安裝的水泵,并在泵的進(jìn)出口法蘭面其它水平面測(cè)量。保證每臺(tái)機(jī)組前后要在一條線上,每?jī)膳_(tái)機(jī)組的前端用小線崩直找齊,保證機(jī)組前端在一條線上?!衾渌畽C(jī)組安裝:冷水機(jī)組為整體安裝,根據(jù)冷水機(jī)組安裝說(shuō)明書要求。,對(duì)安全設(shè)施檢測(cè),并按照廠家說(shuō)明書要求施工。閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無(wú)裂紋,開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封 完好無(wú)滲漏,手輪完整無(wú)損壞,有出廠合格證。 施工工藝流程(見(jiàn)后頁(yè))材料要求:鋼管表面無(wú)銹蝕,麻坑等缺陷,管道壁厚均勻一致??照{(diào)水系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷(如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥失靈或損壞等)消除后進(jìn)行。將測(cè)定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和整理,應(yīng)包括下列內(nèi)容:。,應(yīng)由業(yè)主負(fù)責(zé),施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。,確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。,應(yīng)使空洞系統(tǒng)的“露點(diǎn)”、二次加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù),符合設(shè)計(jì)精度的要求。:,應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn),以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確,是否符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)誤時(shí),可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。,應(yīng)做到度特性校驗(yàn)、調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整,均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求?!簟奥饵c(diǎn)”溫度的敏感元件和測(cè)量元件宜放在擋水板后有代表性的位置,并應(yīng)盡量避免二次回風(fēng)的影響,不應(yīng)受輻射熱、振動(dòng)或水 滴的直接影響。:◆要求全室性控制時(shí),應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi);局部區(qū)域要求嚴(yán)格時(shí),應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地點(diǎn);室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點(diǎn)。,對(duì)上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)行核對(duì)。:、調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。、表冷器阻力的測(cè)定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測(cè)定等應(yīng)計(jì)算出阻力值、空氣失去的熱量值 和吸收的熱量值是否符合設(shè)計(jì)要求?!魶](méi)有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道,如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量,可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié),風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏??偟乃惋L(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。,應(yīng)達(dá)到:風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于10%。用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速,計(jì)算出風(fēng)口風(fēng)量。對(duì)送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等,從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開(kāi)始,逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。,將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開(kāi)位置,三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置。 ,應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)點(diǎn)截面位置、送(回)風(fēng)口的位置,同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸(見(jiàn)下圖)。、風(fēng)管接地線連接是否可靠。、減振臺(tái)座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。電源、水源和冷、熱源準(zhǔn)備就緒后,即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和凋試。、施工和業(yè)主深人現(xiàn)場(chǎng),查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方,查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方,并記錄在缺陷明細(xì)表中,限期修改完??照{(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查:準(zhǔn)備工作: 、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在設(shè)計(jì)的工作狀態(tài)位置。,備好儀表和工具及調(diào)試記錄表
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