【正文】 并層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)及日常工作實(shí)務(wù)管理中去。成樁質(zhì)量控制允許偏差如下： 鉆孔深度：＋ 300mm 垂直度： 1% 樁徑：－ 20mm 沉渣厚度： ≤ 100mm 鋼筋籠安裝深度： 177。 提前聯(lián)系施工材料的進(jìn)場供應(yīng)情 況，保證施工的正常進(jìn)行。 建立工期控制的各項(xiàng)資料收集，促進(jìn)工期提前。 預(yù)選制訂網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，制訂如不能按計(jì)劃實(shí)施時(shí)的調(diào)整和補(bǔ)救措施。 優(yōu)化資源利用，組織規(guī)模生產(chǎn)，創(chuàng)造最佳的施工條件。 安全是施工生產(chǎn)的主題，必須安全生產(chǎn)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，根據(jù)安全保證體系，針對本工程特點(diǎn)，制定各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，使安全生產(chǎn)思想深入到各員工的心里，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 加強(qiáng)同甲方駐地代表及監(jiān)理聯(lián)系，對變更圖 紙疑問、社會(huì)因素等問題提前考慮，積極協(xié)商解決。 積極采用各種新工藝、新技術(shù)施工，提高機(jī)械化程度，提高工效。 以網(wǎng)絡(luò)科學(xué)組織施工，提高時(shí)空利用率，推行立體、平行、交叉作業(yè)法，實(shí)現(xiàn)上下左右、前后內(nèi)外，多種工序相互穿插，緊密銜接，最大限度地縮短工期，提高工效。 11 “施工進(jìn)度計(jì)劃表”（見附表） 確保工期的技術(shù)組織措施 本工程 施工過程中，我們將按照“快速度、高效益、高質(zhì)量、有秩序”的原則進(jìn)行均衡施工，按照工期和質(zhì)量要求，合理安排，精心施工，在保證質(zhì)量的前提下，采取如下措施： 為保證本工程工期的順利實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場后根據(jù)實(shí)際情況認(rèn)真編制實(shí)施性進(jìn)度計(jì)劃，并嚴(yán)格按照此組織施工，制訂單項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃。 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 。一次施放是指一次將建筑物軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)施放完畢，施放完畢后第二次進(jìn)行施放點(diǎn)位校核，校核結(jié)果滿足要求后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行第三次復(fù)查，復(fù)查無誤報(bào)監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)收。 積極主動(dòng)配合建設(shè)單位做好周圍單位的工作，取得諒解和支持。 公共關(guān)系協(xié)調(diào) 及時(shí)辦理好交通、城管、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)。 施工用水、用電及交通準(zhǔn)備 根據(jù)工程量和設(shè)備數(shù)量，進(jìn)行水、電需用量的測算，制定用水、用電計(jì)劃表。 按采購計(jì)劃對原材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行價(jià)格、產(chǎn)地、運(yùn)輸距離等情況的調(diào)查，綜合比較，確定采購地點(diǎn)和方式，訂產(chǎn)采購合同。 工程原材料準(zhǔn)備 根據(jù)統(tǒng)計(jì)的工程量計(jì)算原材料用量，編制原材料用量明細(xì)表。 對工程設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，并預(yù)備足夠數(shù)量的易 損零部件。 確定各工種用人用工數(shù)量，確定人員名單，組織，組織工人進(jìn)行技能操作和安全培訓(xùn)，為隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場做好準(zhǔn)備，確保安全責(zé)任制落實(shí)到位。 施工人員準(zhǔn)備 根據(jù)工程需要制定各工序勞動(dòng)用工 計(jì)劃，按各工序、各崗位進(jìn)行用人計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，確定施工人員數(shù)量。 組織全體施工人員熟悉本工程各項(xiàng)操作規(guī)程，了解以往類似工程施工情況，學(xué)習(xí)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)。 組織項(xiàng)目施工技術(shù)、管理人員學(xué)習(xí)國家及地方規(guī)范規(guī)程相關(guān)條文，了解各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)和有關(guān)施工強(qiáng)制性規(guī)定。 業(yè)主提供基礎(chǔ)邊軸線控制點(diǎn)，為我方地基處理樁位放線提供依據(jù)。 保證施工材料進(jìn)出廠道路暢通。 除特殊注明外，本工程所用材料、材質(zhì)、規(guī)格、施工及驗(yàn)收等按國家批準(zhǔn)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程辦理，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證，材質(zhì)證明和使用說明。 項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部須隨時(shí)掌握工程進(jìn)度情況，由項(xiàng)目總負(fù)責(zé)編制嚴(yán)密的材料使用計(jì)劃。 供應(yīng)計(jì)劃保證措施 材料采購是根據(jù)合同文件中規(guī)定的采購物資的范圍以及相應(yīng)的供應(yīng)商的范圍選擇物價(jià)、確認(rèn)、驗(yàn)收、保管、結(jié)算等。 材料部按規(guī)格、批量記錄試驗(yàn)結(jié)果并保存有關(guān)資料。 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果的審定，對其不合格提出評(píng)定和處理意見，并報(bào)項(xiàng)目部批準(zhǔn)實(shí)施。 5 材料計(jì)劃 1 工程材料用量計(jì)劃 本次鉆孔灌注樁主要施工原材料包括鋼筋和混凝土，鋼筋采取一次購入，混凝土采用商品混凝土， 具體材料用量計(jì)劃見下表“主要施工材料供應(yīng)計(jì)劃表”。 4 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 灌注樁施工：每一套鉆機(jī)機(jī)組 10 人 其中：設(shè)備操作人員： 2 人，力工： 8 人。 項(xiàng)目部成員： 9 人 其中：項(xiàng)目經(jīng)理 1 人，項(xiàng)目副經(jīng)理 1 人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人，技 術(shù)人員 1 人，施工管理人員 1 人，質(zhì)量員 1 人，安全員 1 人，設(shè)備員 1 人，材料員 1 人。 第五章 擬投入本工程機(jī)械設(shè)備、進(jìn)場 本工程擬投入的施工機(jī)械設(shè)備包括長螺旋鉆機(jī)、混凝土泵、發(fā)電機(jī)、吊車、鋼筋籠加工制作設(shè)備，以及全站儀、水準(zhǔn)儀等（見“擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表”），主要施工機(jī)械已組織陸續(xù)進(jìn)場。 施工用電 施工期間用電量較大，主要用電設(shè)備有長螺旋鉆機(jī)、混凝土泵、電焊機(jī)等鋼筋籠制作設(shè)備及一些照明用電。 水、電設(shè)置 施工用水 由于本次鉆孔灌注樁采取長螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)干成孔，現(xiàn)場施工用水量小，主要用于機(jī)械設(shè)備加水，以及清洗混凝土泵和導(dǎo)管。 3 鋼筋籠制作允許偏差 根據(jù) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502022020） 及《建筑樁 6 基技術(shù)規(guī)范》 (JGJ9494)，鋼筋籠制作允許偏差如下： （ 1） 主筋間距： ?10mm； （ 2） 螺旋筋螺距： ?20mm； （ 3） 鋼筋籠直徑： ?10mm； （ 4） 鋼筋籠長度： ?50mm； （ 5） 主筋保護(hù)層： ?20mm。 起吊點(diǎn)位置設(shè)置在籠兩端的 1/4 處，以防鋼筋籠起吊變形過大。 箍筋與主筋在每個(gè)交點(diǎn)處均應(yīng)綁扎牢固。 鋼筋籠焊接接頭采用閃光對接焊，并且同一截面上鋼筋接頭面積小于總面積的 50%，鋼筋接頭之間的距離應(yīng)≥ 40d（ d 為鋼筋直徑）。 下鋼筋籠 鋼筋籠下部加工牽引點(diǎn)，牽引點(diǎn)應(yīng)牢固，保證鋼管充分著力，起吊過程保證鋼筋籠不彎曲，將鋼筋 籠徐徐插入孔內(nèi)，前期靠自重下沉，后期啟動(dòng)振動(dòng)錘，靠振動(dòng)力將鋼筋籠振入孔內(nèi) ，以水準(zhǔn)儀抄平控制籠頂標(biāo)高，其后拔除振動(dòng)錘和鋼管。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量，灌注混凝土充 5 盈系數(shù)不小于 ，成樁后浮漿厚度不超過 20cm，施工過程中，抽樣做混合料試塊測定 28 天的抗壓強(qiáng)度；認(rèn)真做好樁號(hào)、孔深、樁長、灌入量等的記錄工作。成孔過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢而停機(jī)待料。 泵送混凝土及提鉆 當(dāng)完成 20~30 根樁成孔施工后，開始集中澆筑混凝土。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺， 否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜，位移。一般應(yīng)先慢后快，這樣即能減小鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏 差，以便及時(shí)糾正。 本工程工藝流程如下圖 振搗下放鋼筋籠 驗(yàn)籠頂標(biāo)高 成樁完畢 集中壓