【正文】 、泌水、板結(jié)的現(xiàn)象；當(dāng)外加劑用量過少時(shí)，混凝土的工作性能不能滿足要求。2）在保持流動(dòng)性及強(qiáng)度不變的條件下，由于減少用水量，水泥的用量降低。 不僅流動(dòng)性顯著增加，而且還有效地改善拌合物的粘聚性和保水性。 外加劑（是減水劑、引氣劑和緩凝劑的復(fù)合）對(duì)混凝土的和易性有很大的影響。（3）骨料含泥量的影響骨料含泥量的增加，一方面使水泥與骨料的粘結(jié)強(qiáng)度降低，從而降低混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。若集料比表面積增加，則界面過渡區(qū)增加，使混凝土的強(qiáng)度降低；砂率減少或者細(xì)度模數(shù)增加時(shí)，由于集料比表面積減小，界面過渡區(qū)減小，使混凝土的強(qiáng)度增加，但和易性差。當(dāng)砂的細(xì)度模數(shù)變大后，雖然集料的總表面積減小，但不能在粗集料的周圍形成足夠的砂漿層起潤滑作用，因而使混凝土拌合物的流動(dòng)性降低。（2）細(xì)骨料的影響當(dāng)砂的細(xì)度模數(shù)變小后，砂的總表面積增大，當(dāng)水泥漿量不變，包裹砂表面的水泥漿層變薄，流動(dòng)性就變差，即坍落度變小。（1）粗骨料粒徑的影響在水泥漿用量一定的條件下，若石子粒徑偏小，則相當(dāng)于粗集料的比表面積增大，混凝土顯得干澀，流動(dòng)性變差，應(yīng)適當(dāng)增加砂率或減少小石子比例增加大石子比例，減少粗骨料的比表面積。使用不同水泥拌制的混凝土其和易性由好至壞：粉煤灰水泥——普通水泥、硅酸鹽水泥——礦渣水泥（流動(dòng)性大，但粘聚性差）——火山灰水泥（流動(dòng)性差，但粘聚性和保水性好） 、骨料性質(zhì)的影響 骨料性質(zhì)指混凝土所用骨料的品種、級(jí)配、顆粒粗細(xì)及表面形狀等。 （達(dá)到相同的坍落度）、組成材料性質(zhì)的影響 、水泥品種的影響 砂率與水泥用量的關(guān)系（水與水泥用量一定）或指混凝土拌合物獲得所要求的流動(dòng)性及良好的粘聚性及保水性，而水泥用量為最少時(shí)的砂率值。 由上可知，在配置混凝土?xí)r，砂率不能過大，也不能太小，因該選用合理的砂率值。 砂率是表示混凝土中砂子與石子二者的組合關(guān)系，砂率的變動(dòng)，會(huì)使骨料的總表面積空隙率發(fā)生很大的變化，因此對(duì)混凝土拌合物的和易性有顯著的影響。而應(yīng)采取在保持水灰比不變的條件下，以增加水泥漿量的辦法來調(diào)整拌合物的流動(dòng)性。但若加水過多，水灰比過大，水泥漿過稀，這時(shí)拌合物雖流動(dòng)性大，但將產(chǎn)生嚴(yán)重的分層離析和泌水現(xiàn)象，并且嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。增加用水量則情況相反。若水泥漿量過少，致使不能填滿骨料間的空隙或不夠包裹所有骨料表面時(shí)，則拌合物會(huì)產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，粘聚性變差，由此可知，混凝土拌合物水泥漿用量不能太少，但也不能過多，應(yīng)以滿足拌合物流動(dòng)性要求為度。反之則小。水泥漿的粘聚力大小主要取決于漿的干稀程度，亦即水泥漿的稠度。和易性是混凝土拌和物最重要的性能，影響和易性因素頗多，主要是有單位用水量、砂率、集灰比、集料、水泥品種和細(xì)度、外加劑、時(shí)間和溫度等。保水性的好壞以混凝土拌和物中稀漿析出的程度來評(píng)定。如果各組成材料的用量配合不適當(dāng)，容易產(chǎn)生分層和離析現(xiàn)象，使硬化后混凝土內(nèi)組成材料分布不均勻，影響質(zhì)量，甚至產(chǎn)生蜂窩麻面等質(zhì)量事故，粘聚性的評(píng)定是在測量坍落度時(shí)，用搗棒輕輕敲打混凝土拌和物錐體側(cè)面，如果錐體逐漸下沉，則表明粘聚性良好；如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析，則表明粘聚性不好、保水性是指混凝土拌和物在施工過程中，具有一定的保水能力，不至產(chǎn)生嚴(yán)重的沁水現(xiàn)象，保水性的反義就是沁水性。、粘聚性是指混凝土拌合物在施工過程中其組成材料之間有一定粘聚力，不至于產(chǎn)生分層和離析的現(xiàn)象。單位用水量或水泥量越多，混凝土拌合物的流動(dòng)性就越大，澆筑時(shí)就容易充滿模型。、流動(dòng)性是指混凝土拌合物在自重或施工機(jī)振搗的作用下，能產(chǎn)生流動(dòng)并均勻密實(shí)地充滿模型的性質(zhì)。和易性是一項(xiàng)綜合的技術(shù)性質(zhì)，包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性等三方面含義。、計(jì)劃表不得有涂改、增刪現(xiàn)象，保證所有項(xiàng)目清晰整潔，字跡工整。、某工程當(dāng)天只委托澆筑一個(gè)部位，強(qiáng)度等級(jí)為C30，若該部位澆完后需接著澆另一部位（強(qiáng)度等級(jí)也為C30）時(shí)應(yīng)重新填寫計(jì)劃表且對(duì)應(yīng)計(jì)劃表重新開盤，即一張計(jì)劃表只能開盤一次。、寫明混凝土的計(jì)劃澆筑時(shí)間和計(jì)劃方量（誤差不超過10%）；、對(duì)混凝土有特殊要求時(shí)需在“特殊要求”欄注明。、明確澆筑方式（車泵、車載泵、柴油泵、電泵、自流、塔吊）和管長（須注明下坡管、串筒、立管、洞內(nèi)洞外），質(zhì)量監(jiān)控員根據(jù)泵送方式和管道布置調(diào)整配比。、明確混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和特殊要求及外摻料的型號(hào)廠家。以上5個(gè)條款中的3項(xiàng)由生產(chǎn)部審核，第5項(xiàng)由實(shí)驗(yàn)室審核。、由工長代寫的計(jì)劃表均是有效的，15天內(nèi)補(bǔ)回原件，交回的原件內(nèi)容必須與傳真件或工長代寫的計(jì)劃表一致，工長負(fù)責(zé)將原件粘貼在傳真件或工長代寫的計(jì)劃表上，實(shí)驗(yàn)室資料員負(fù)責(zé)核對(duì)。營銷部傳遞該委托書到實(shí)驗(yàn)室并自己存檔。、合同單位的“計(jì)劃表”必須加蓋施工方的項(xiàng)目部章、資料章或公章。如果計(jì)劃表是傳真件，工長不能立即在傳真件上簽名，開盤3天內(nèi)必須補(bǔ)簽。 圖1 混凝土坍落度的測定 圖2 外加劑摻量高導(dǎo)致混凝土泌水、板結(jié) 圖3 離析、板結(jié)混凝土澆筑到作業(yè)面后的情況 圖4 混凝土離析澆筑后導(dǎo)致的質(zhì)量問題 圖5 混凝土坍落度過大導(dǎo)致的收縮開裂 圖混凝土坍落度過小導(dǎo)致無法收面 圖7 MOCOO中心混凝土入泵前坍落度較小澆筑后導(dǎo)致的質(zhì)量問題第五章 委托書的填寫與要求計(jì)劃表分為施工方出具和工長代寫兩種，都應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。、混凝土坍落度與工程質(zhì)量的關(guān)系1）、坍落度過大的危害：因用水量大，使水灰比增大，在工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，回彈或鉆芯達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；同時(shí)收縮大，容易開裂（附圖5）。當(dāng)配合比確定后，也就是水泥和外加劑用量一定的前提下，用水量多，坍落度大，水灰比大，則強(qiáng)度低；用水量少，坍落度小，水灰比小，則強(qiáng)度高。2）、砼坍落度過大調(diào)整方法：駕駛員盡量將砼車開離施工工地，在施工工地附近快速強(qiáng)攪拌，每5～10分鐘察看砼車內(nèi)砼坍落度情況，使其坍落度損失，直至砼坍落度合格為止；若經(jīng)觀察砼坍落度過大或離析，或經(jīng) 30分鐘強(qiáng)拌后砼坍落度仍不合格，應(yīng)做返料處理?；炷撂涠鹊恼{(diào)整及坍落度與強(qiáng)度和工程質(zhì)量的關(guān)系？、現(xiàn)場砼的坍落度調(diào)整方法：1）、砼坍落度過小調(diào)整方法：先用提桶接自來水（可隨砼車帶）10L，用手或木棒攪拌均勻后加入砼車中強(qiáng)拌2～3分鐘，再察看砼車內(nèi)砼坍落度是否符合要求，重復(fù)用此方法調(diào)至合格為止。10道路190177。10梁板柱220177。塔吊、自流砼卸料時(shí)坍落度內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)澆筑部位卸料坍落度（mm）基礎(chǔ)挖孔樁190177。10mm，那么入泵坍落度控制在210177。10向下泵送砼時(shí)，如果依據(jù)表1要求坍落度≤200177。10轉(zhuǎn)換層220177。10道路150以下190177。10斜屋面斜度20度以上190177。10樓梯150以下190177。101625層220177。10150以上210177。10150以上200177。我司對(duì)混凝土坍落度的控制我司根據(jù)不同部位及不同澆筑方式混凝土坍落度控制如下表：泵送砼坍落度內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)澆筑部位管 長（m）入泵坍落度（mm）基礎(chǔ)閥板190177。1）有板結(jié)現(xiàn)象的混凝土在停止外力攪拌后，在輸送管或輸送泵中會(huì)出現(xiàn)骨料沉底抓地堵管現(xiàn)象。、混凝土板結(jié)水泥漿與粗細(xì)骨料完全分離，細(xì)骨料沉底,骨料失去水泥漿后堆積在一起失去流動(dòng)性形成假凝現(xiàn)象。特別是在施工混凝土樓板時(shí)，由于混凝土離析使表層的水泥漿層增厚，收縮急劇增大，出現(xiàn)嚴(yán)重龜裂現(xiàn)象。 3）使混凝土強(qiáng)度大幅度下降，嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)承載能力，破壞結(jié)構(gòu)的安全性能，嚴(yán)重的將造成返工，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。離析的危害主要有以下幾個(gè)方面1）影響混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影響工期等，降低經(jīng)濟(jì)效益。、混凝土離析（附圖4）混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。1）、泌水降低底部混凝土的水灰比，破壞混凝土內(nèi)部的均勻性，混凝土表面會(huì)形成一層含水量很大的浮漿層，造成混凝土表面疏松多孔或產(chǎn)生裂紋，降低強(qiáng)度?；炷恋碾x析、板結(jié)、泌水、混凝土泌水混凝土在運(yùn)輸、振搗、泵送的過程中出現(xiàn)粗骨料下沉，水分上浮的現(xiàn)象稱為混凝土泌水。、C35及以下（低標(biāo)號(hào)）和C40及以上（高標(biāo)號(hào)）砼目測坍落度時(shí)有什么區(qū)別？為什么？ 高標(biāo)號(hào)砼因?yàn)樗嘤昧慷?，所以稠度大且流?dòng)速度較慢，目測坍落度較小但實(shí)測坍落度大；低標(biāo)號(hào)砼因?yàn)槠鹫吵碜饔玫乃嘤昧枯^少，所以稠度小且流動(dòng)速度較快。在外加劑摻量一定時(shí)，由于用水量增加而導(dǎo)致的離析、板結(jié)、泌水等現(xiàn)象。在用水量一定時(shí)，由于外加劑摻量過大而導(dǎo)致的離析板結(jié)、泌水等現(xiàn)象，對(duì)混凝土后期強(qiáng)度影響不大，但由于摻量增加導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時(shí)間偏長，導(dǎo)致混凝土早期強(qiáng)度增加。所有以上原因都將導(dǎo)致混凝土坍落度的異常。（附圖1）影響混凝土坍落度的主要因素、混凝土的原材料砂石的顆粒級(jí)配、表面光滑度、含泥（泥塊）量以及有機(jī)物含量；礦物摻合料中礦粉的顆粒級(jí)配、流動(dòng)度比、摻合料等；粉煤灰的顆粒級(jí)配、燒失量，f—CaO和CaO含量、SO3的含量、需水量。如混凝土因搗實(shí)低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，搗實(shí)完畢后掛去多余混凝土。坍落度的測定將濕潤后的坍落度筒置與光滑、水平、不吸水的剛性底板上，踩住踏腳板保持坍落度筒位置固定，混凝土拌合物分三層均勻地裝入筒內(nèi)，每層用搗棒按螺旋形自外向中心循序進(jìn)行插搗25次，各層搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右，插搗均勻分布在全截面上，第一層插搗貫穿整個(gè)高度，第二、三層插搗應(yīng)穿透本層直至下層頂面。第四章 預(yù)拌混凝土的坍落度什么是坍落度? 坍落度是衡量混凝土流動(dòng)性的一個(gè)指標(biāo)。 耐久性 ：混凝土的耐久性是指混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素的作用，長期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。主要關(guān)注混凝土的收縮變形和溫度變形，是導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的主要原因。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)，都直接影響混凝土的強(qiáng)度。強(qiáng)度：混凝土硬化后的最重要的力學(xué)性能，是指混凝土抵抗外來作用力的能力。塌落度筒提起時(shí)如有較多稀漿從底部析出，則表示此混凝土拌和物的保水性能不好；如無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌和物保水性能好。發(fā)生沁水現(xiàn)象的混凝土內(nèi)部的沁水通道形成孔隙，降低混凝土的密實(shí)性，影響混凝土的質(zhì)量。混凝土拌合物是由密度不同、顆粒大小不同的固體材料和水組成的混合物，在外力的作用下，各組成材料移動(dòng)的傾向性不同?；炷涟韬衔锏牧鲃?dòng)性以稠度表示，根據(jù)流動(dòng)性大小分別以塌落度或維勃稠度作為流動(dòng)性指標(biāo)，其中塌落度使用于塑性流動(dòng)和流動(dòng)性混凝土拌合物，維勃稠度使用于干硬性混凝土拌合物。流動(dòng)性的大小主要取決單位用水量或水泥量的多少。這三個(gè)方面各有各自的內(nèi)容，它們之間既互有聯(lián)系，又存在著矛盾。第三章、預(yù)拌混凝土的基本性能和易性 和易性是指混凝土拌合物易于施工操作并使成型后的混凝土密實(shí)均勻的性質(zhì)。當(dāng)配合比確定后，也就是水泥和泵送劑用量一定的前提下，用水量多，坍落度大，水灰比大，則強(qiáng)度低；用水量少，坍落度小，水灰比小，則強(qiáng)度高。我們使用合適的水能有效的提高砼和易性，滿足現(xiàn)場的施工要求；但是過多的水會(huì)造成砼的泌水、離析等異常情況，并且嚴(yán)重降低砼的強(qiáng)度，造成工程質(zhì)量事故。十、水拌制混凝土用水應(yīng)符合JGJ532006的規(guī)定。，不易離析。硅灰的性能，是一種髙性能和髙活性的火山灰質(zhì)材料，它的非常微小的顆?？梢愿叨确稚⒃诨炷林校畛渌囝w粒之間空隙，使混凝土更加密實(shí)。、截面積越大和網(wǎng)狀聚丙烯纖維，在混凝土中會(huì)大大降低拌合物的流動(dòng)性。聚丙烯纖維的性能、轉(zhuǎn)換層、大體積等部位，設(shè)計(jì)要求混凝土的抗裂要求髙。鋼纖維的性能，如橋面鋪裝層混凝土等，起到增加耐磨性的作用，大大延長混凝土的使用年限，經(jīng)濟(jì)效益顯著。、堵塞和切斷毛細(xì)管和其他空隙，使混凝土總孔隙率降低，毛細(xì)孔徑變小，改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)，使混凝土變的密實(shí)，從而降低了混凝土的透水性。，鈣礬石晶體生長和吸水膨脹引起混凝土體積膨脹。七、膨脹劑膨脹劑一般是由特制硫鋁酸鹽熟料或硫酸鋁熟料和石膏共同磨制而成。2）進(jìn)廠外加劑的驗(yàn)收參照標(biāo)準(zhǔn)外加劑的檢測結(jié)果進(jìn)行，進(jìn)廠外加劑樣品封存留樣至少一個(gè)月。每次更換水泥、粉煤灰、大小碎石、特細(xì)砂、石粉時(shí)必須重新標(biāo)定混凝土坍落度、擴(kuò)散度、2小時(shí)損失。內(nèi)控指標(biāo)與國標(biāo)要求一致，部分指標(biāo)見表11：表11試驗(yàn)項(xiàng)目/性能指標(biāo)高標(biāo)號(hào)外加劑低標(biāo)號(hào)外加劑含氣量（%）≤≤、擴(kuò)散度、減水率、凈漿流動(dòng)度。，一方面用水量增加，降低砼強(qiáng)度；另一方面容易引起砼流動(dòng)性差，坍落度損失大，凝結(jié)時(shí)間偏短，不能滿足現(xiàn)場施工要求，很容易出現(xiàn)振搗不密實(shí)造成蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量事故。，提高砼強(qiáng)度；可以節(jié)約水泥用量。特細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)、含泥量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（表10）品 種長江特細(xì)砂渠河特細(xì)砂細(xì)度模數(shù)≥≥含泥量≤3≤1泥塊含量≤10六、泵送劑主要由減水組分、緩凝組分、引氣組分、保坍組分等復(fù)配而成。12177。表7 水洗機(jī)制砂的級(jí)配范圍方篩孔（mm）600300150累計(jì)篩余（%）10~025~050~1070~4192~70100~90表8 干機(jī)制砂（石粉）的級(jí)配