【正文】 用氣瓶安裝中焊接質(zhì)控系統(tǒng)的各個(gè)控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)都作出了規(guī)定，確保安裝中的焊接質(zhì)量符合規(guī)定的要求。 4）驗(yàn)證合格后，工裝按設(shè)備管理進(jìn)行建檔、管理。 3）無論是自行設(shè)計(jì)還是外購工藝裝備都應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證。 工裝的控制 1）工裝的設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)與工藝責(zé)任人根據(jù)生產(chǎn)制造工藝的需要提出設(shè)計(jì)任務(wù)書，質(zhì)保師批準(zhǔn)，繪制工裝圖紙。 2）生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)該認(rèn)真熟悉工藝文件和施工圖樣，嚴(yán)格按照工藝文件規(guī)定執(zhí)行；檢查人員應(yīng)對工藝文件執(zhí)行情況實(shí)施監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，對違反工藝文件規(guī)定的行為及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)責(zé)任人解決。 1）安裝前，工藝責(zé)任人應(yīng)向生產(chǎn)作業(yè)人員和質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底。2）工藝文件編制依據(jù)：設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求和公司的制造條件。審查內(nèi)容應(yīng)包括公司制造產(chǎn)品材料采購的可行性和制造工藝可行性等。 適用于公司車用氣瓶安裝產(chǎn)品的安裝方案審查、工藝文件的編審、工藝實(shí)施和工裝設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制。 2）材料變更后，按變更后的材料進(jìn)行質(zhì)量控制和出具質(zhì)量文件。1）生產(chǎn)中，若發(fā)生材料與設(shè)計(jì)文件不一致時(shí)，應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。、名稱、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等。不銹鋼及有色金屬材料存放時(shí)應(yīng)與黑色金屬等其他材料隔離，存放時(shí)應(yīng)下墊方木或采取其它離地支撐措施并保持平衡。合格、待驗(yàn)、不合格分區(qū)，驗(yàn)收合格的材料入庫后，分類、分批掛牌標(biāo)識、整齊碼放。，憑“材料入庫驗(yàn)收單”及其相關(guān)文件辦理入庫手續(xù)，并建立庫房臺帳。庫房管理員、檢驗(yàn)員檢查驗(yàn)收并填寫“材料入庫驗(yàn)收單”。將實(shí)物放在待驗(yàn)區(qū)域。 b 增加驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目和批次，必要時(shí)實(shí)施貨源處檢驗(yàn)； c采購過程同時(shí)進(jìn)行供方評價(jià)，符合條件的可作為合格供方，列入合格供方名錄。 1） 供應(yīng)處根據(jù)技術(shù)部編制，且經(jīng)材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核的采購計(jì)劃，在合格供方范圍內(nèi)選擇供方，并與其簽訂采購合同。 2）應(yīng)定期（每年至少一次）對合格供方進(jìn)行重新評價(jià)；若供方發(fā)生變化或供應(yīng)的材料出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)增加對該供方的評價(jià)頻次。 范圍適用于車用氣瓶安裝材料和采購的質(zhì)量控制，包括材料、零部件供方的評價(jià)、材料、零部件的采購、驗(yàn)收、標(biāo)識、存放與保管、領(lǐng)用和使用，以及材料、零部件代用等。 相關(guān)程序文件：設(shè)計(jì)控制程序、文件與記錄控制程序。經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意可以代用，變更文件由材料、零部件責(zé)任人，設(shè)計(jì)、工藝責(zé)任人會簽，涉及其它質(zhì)控系統(tǒng)的由相應(yīng)責(zé)任師審簽。1）審查設(shè)計(jì)圖樣上選用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，其安裝材料選擇、結(jié)構(gòu)尺寸、檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2）檢查圖形表達(dá)是否正確、統(tǒng)一、完整； 3）根據(jù)公司的制造能力審查外來文件工藝性，是否能滿足設(shè)計(jì)文件的要求。 1）符合國家技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 2). 圖形表達(dá)正確、統(tǒng)一、完整； 3) 應(yīng)有設(shè)計(jì)、審核人員的簽字。：本公司車用氣瓶安裝改造維修是依據(jù)國家或地方有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)以及《TSGZ00042007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》、TSG R30012006《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》、GB/《燃?xì)馄嚫难b技術(shù)條件》、GB/T19240《壓縮天然氣汽車專用裝置的安裝要求》、QC/T245《壓縮天然氣汽車專用裝置技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，只根據(jù)不同車型對氣瓶安裝位置、氣瓶強(qiáng)度支架進(jìn)行圖樣設(shè)計(jì)。：合同控制程序 總則對設(shè)計(jì)控制的范圍、程序、內(nèi)容作出規(guī)定，包括圖樣的設(shè)計(jì)、審查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣的變更等，保證設(shè)計(jì)文件符合安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。評審的結(jié)果及采取的措施應(yīng)得到有關(guān)部門與人員的采用。 評審的形式： 一般合同—定型產(chǎn)品：價(jià)格、供貨期都在辦公室規(guī)定的范圍內(nèi)的評審，有業(yè)務(wù)員評定，市場開發(fā)部負(fù)責(zé)人簽字。確認(rèn)方式一般采用傳真確認(rèn)。 c）公司有能力滿足規(guī)定的要求。 評審的時(shí)機(jī)應(yīng)在公司向顧客做出提供產(chǎn)品承諾之前進(jìn)行（如提交標(biāo)書、接收合同或訂單以及接收訂單或合同的更改） 評審的目的應(yīng)確保： a）產(chǎn)品的要求得到規(guī)定。包括向顧客提供產(chǎn)品樣本和各種法律法規(guī)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的咨詢。 業(yè)務(wù)人員應(yīng)確定與產(chǎn)品有關(guān)要求的內(nèi)容包括： a)顧客明示的產(chǎn)品要求，包括交付、可用性、價(jià)格等； b)顧客隱含的要求； c)與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)的要求（包括本公司產(chǎn)品安全性能的要求）； d)與公司確定的任何附加要求。：文件和記錄控制程序 對合同評審的范圍、內(nèi)容、合同簽定、修改、會簽程序和要求作除了規(guī)定，確保顧客的要求，保證訂貨合同的有效執(zhí)行，確保用戶需求及質(zhì)量保證條款的嚴(yán)格實(shí)施。，當(dāng)無保留價(jià)值需銷毀時(shí)，應(yīng)辦理審批手續(xù)，編制檔案銷毀清單，經(jīng)質(zhì)保師批準(zhǔn)后方可銷毀。，限期歸還。質(zhì)保師對補(bǔ)發(fā)的新文件應(yīng)重新給定分發(fā)號，并在《文件發(fā)放登記表》中對原文件注明丟失，同時(shí)對新文件進(jìn)行登記。更換文件時(shí)經(jīng)質(zhì)保師批準(zhǔn)以舊換新，分發(fā)號不變，破損文件由收回部門進(jìn)行作廢處理。：文件的發(fā)放者對文件必須予以識別其有效性，編制“受控文件清單”；作廢、無效文件必須及時(shí)清理上交，現(xiàn)場不得保留任何無效文件。：各部門負(fù)責(zé)建立本部門《受控文件清單》，受控文件領(lǐng)用者或保管者，應(yīng)注意保護(hù)所領(lǐng)文件，以防損毀，同時(shí)要妥善保管，任何人不得隨意修改、復(fù)制，不得將受控文件借給無關(guān)人員及非本公司人員。《手冊》經(jīng)過多次更改或需要大幅度更改時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換版，由質(zhì)保師提出建議，經(jīng)理批準(zhǔn)后，重新?lián)Q版、編印，并更換版號，向監(jiān)督檢驗(yàn)人員報(bào)送最新版本的受控文件。，由文件更改提出人填寫文件修改單，報(bào)質(zhì)保辦，并按原審批程序和人員權(quán)限進(jìn)行審批，檔案資料室備案、管理?！妒芸匚募鍐巍诽顚憽段募l(fā)放登記表》，將文件發(fā)至各使用部門。、文件以及外來文件和資料由使用部門主管審核其適用性和發(fā)放范圍，經(jīng)質(zhì)保師批準(zhǔn)后，檔案資料室進(jìn)行分類、備案、登記，發(fā)放使用。 文件和記錄的控制范圍 對質(zhì)量保證體系的文件和記錄控制作出規(guī)定，確保在質(zhì)量控制方面下列文件的充分性、適宜性： 1）《車用氣瓶安裝質(zhì)量保證手冊》及其它體系文件（二級、三級文件）； 2）車用氣瓶安裝質(zhì)量技術(shù)文件，包括制造工藝、焊接工藝等作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄報(bào)告； 3）與車用氣瓶安裝有關(guān)的外來文件，如國家法規(guī)、地方法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖樣等； 4）產(chǎn)品質(zhì)量檔案和出廠文件； 6）其他管理性文件，如操作規(guī)程、管理制度等。第一層次：《手冊》 第二層次：程序文件 第三層次：作業(yè)（工藝）文件和質(zhì)量記錄（安裝工藝過程卡）公司的質(zhì)量計(jì)劃以安裝工藝過程卡的形式進(jìn)行表述，能夠有效控制車用氣瓶安裝的安全性能，能夠依據(jù)各質(zhì)量控制系統(tǒng)要求合理設(shè)置控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)以滿足車用氣瓶安裝的特性和本公司的生產(chǎn)實(shí)際，并且包括以下內(nèi)容：1)控制內(nèi)容、要求包括車用氣瓶安裝及檢驗(yàn)的工序、技術(shù)要求等；2)過程中實(shí)際操作要求；3)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員和操作人員、檢驗(yàn)人員簽字及檢驗(yàn)結(jié)論等。 質(zhì)量記錄是質(zhì)量保證體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的憑證，要真實(shí)、客觀、完整、清晰、規(guī)范，便于查閱使用。（工藝）文件和質(zhì)量記錄應(yīng)符合許可項(xiàng)目特性，滿足質(zhì)量保證體系實(shí)施過程控制需要。：1）術(shù)語和縮寫2）體系的適用范圍3）質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)4）概述質(zhì)量保證體系文件的結(jié)構(gòu)層次和相互關(guān)系5）應(yīng)包含質(zhì)量控制14個(gè)基本要素、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的要求。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖（—）總經(jīng)理質(zhì)保工程師設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置責(zé)任人焊接責(zé)任人檢驗(yàn)責(zé)任人材料、零部件責(zé)任人設(shè)計(jì)與工藝責(zé)任人公司行政組織機(jī)構(gòu)圖（二）總經(jīng)理改造車間檔案資料室財(cái)務(wù)科質(zhì)檢科技術(shù)科生產(chǎn)科供應(yīng)科辦公室質(zhì)量保證體系文件包括：質(zhì)量保證手冊、程序文件（管理制度）、作業(yè)（工藝）文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、工藝守則、工藝卡等）、記錄表卡等，質(zhì)量保證體系文件應(yīng)符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的要求。當(dāng)公司的內(nèi)外環(huán)境發(fā)生下述變化時(shí)，總經(jīng)理可以臨時(shí)增加管理評審。 管理評審每十二個(gè)月至少應(yīng)進(jìn)行一次，確保質(zhì)量體系的適應(yīng)性、充分性和有效性，滿足質(zhì)量方針和目標(biāo)要求，并保存管理評審記錄。 1）在質(zhì)保師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置質(zhì)控系統(tǒng)的控制； 2）負(fù)責(zé)設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置質(zhì)量控制系統(tǒng)運(yùn)行情況的監(jiān)督、檢查；指導(dǎo)計(jì)量、設(shè)備管理人員執(zhí)行相應(yīng)管理制度； 3）組織建立和完善計(jì)量器具臺帳和設(shè)備檔案； 4）組織計(jì)量器具年度周檢計(jì)劃的編制和實(shí)施，組織設(shè)備大修和更新計(jì)劃的編制和實(shí)施；5）定期向質(zhì)保師報(bào)告質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)質(zhì)控運(yùn)行情況。 焊接責(zé)任人 1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)焊接質(zhì)控系統(tǒng)的質(zhì)量控制，并定期向質(zhì)保師匯報(bào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況； 2）參加制（修）訂《質(zhì)保手冊》，負(fù)責(zé)本系統(tǒng)質(zhì)保體系文件的編制，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行； 3）審核車用氣瓶支架焊接工藝，保證焊接工藝的正確性與合理性，監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行，指導(dǎo)現(xiàn)場施焊并解決施焊中遇到的焊接技術(shù)問題； 4）負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)、考試工作； 5）定期對支架的焊接質(zhì)量進(jìn)行分析和總結(jié)，使焊縫質(zhì)量得到改進(jìn)和提高。 設(shè)計(jì)、工藝責(zé)任人