【正文】 可進行下道工序施工。 5 每個構筑物或每個構件 3 用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排 ） 距，取1其平均值計 1點 同排 梁板、拱肋 177。 ⑤鋼筋綁扎是否 牢固，有無松動現(xiàn)象。 ③鋼筋保護層是否符合要求。 (4)質量檢查 鋼筋綁扎安裝完畢后，檢查以下方面： ①鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設計相符。 (3)防止鋼筋位移變形措施 ①安裝及綁扎鋼筋時，不得腳踩鋼筋，澆注砼時事先搭好跳板并在澆注砼過程中派專人調整鋼筋。 。 ⑧保證保護層厚度措施： ，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設計要求的保護層厚度確定。 ⑦鋼筋搭接長度 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 鋼筋牌號 混凝土強度等級 C20 C25 ﹥ C25 HPB300 35d 30d 25d HRB400 —— 50d 45d 受壓鋼筋搭接長度，取受拉鋼筋搭接長度的 倍。 ⑥綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位等情況。 ⑤底板和墻筋除 靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。 ④箍筋接頭的位置，在墻中必須位于上角的縱向鋼筋上，交錯布置，柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯布置。 ②鋼筋交叉點采用鐵絲綁扎牢固，綁扎絲采用鍍鋅鐵絲，綁扎φ 12 以下鋼筋采用 22 號鐵絲，綁扎φ 12 以上鋼筋采用 20 號鐵絲。 ③綁扎接頭在同一截面內的接頭截面積，受拉 區(qū)不得超過鋼筋總截面積的25%，受壓區(qū)不得超過 50%，凡二個綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的 30 倍以內以及50cm 內的為在同一截面。在現(xiàn)場安裝綁扎鋼筋網、鋼筋骨架或單根鋼筋。 按照設計的位置排列鋼筋，經檢查無誤后再進行綁扎。 ②直徑等于或小于 16mm 的熱軋鋼筋接頭，采用綁扎搭接；但軸心受拉部位的鋼筋接頭不論直徑大小都應焊接，不采用綁扎接頭。 5 Ⅷ、 鋼筋焊接 焊接之前清除鋼筋焊接部 位的鐵銹、水銹和油污等，鋼筋端部的扭曲、彎折予以矯直或切除。 10 按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設備抽檢 3 件 3 用鋼尺量 彎起鋼筋的彎折 177。配置在搭接長度區(qū)段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，符合規(guī)范中有關規(guī)定。 Ⅴ、當代用鋼筋的排數(shù)比原來的增多，截面有效高度減小或改變 彎起鋼筋的位置時，復核其截面的抵抗力距或斜截面的抗剪配筋。用高一級鋼筋代替低一級鋼筋時，采用改變直徑的方法而不采用改變鋼筋根數(shù)的方法。 Ⅱ、其直徑變化范圍最好不超過 4～ 5mm，變更后的鋼筋總截面積差值不小于 2%，或大 于 +5%。鋼筋截斷前，根據(jù)設計圖紙先將同直徑不同長度的各種編號鋼筋按順序填制配料表再按表中各種鋼筋的長度和數(shù)量配料，使鋼筋的斷頭廢料盡量減少；下料前認真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)，防止差錯；下料后掛牌注明所用部位，型號、級別，并分別堆放。同一類型的彎折鋼筋，如鋼筋直徑不同時成型后分別堆放； ④ 用 I 級鋼筋制作的箍筋，其末端要做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑大于受力主鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍。以下 各類 ≥ 20d 彎制鋼筋時，一般用冷彎，不得加熱。 HRB400 ≥ 4d ≥ 5d 90176。 ③ 鋼筋的彎制和末端的彎鉤要求 受力鋼筋彎制和末端彎鉤形狀 彎曲部位 彎曲角度 鋼筋牌號 彎曲直徑 (D) 平直部分長度 備 注 末 端 彎 鉤 180176。 Ⅱ、鋼筋平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均調直。鋼筋要具有出廠質量 證明書，使用前按規(guī)定頻率進行抽檢，其力學性能符合國家標準的規(guī)定才能使用，對不合格的鋼筋材料清理出場。鋼筋在運輸、儲存過程中，避免銹蝕和污染。 5 每 10m 1 用水準儀測量 4 垂直度 H≦ 5m 5 每 10m 1 用垂現(xiàn)或 經緯儀測量 5 軸線位移 底板 10 每側面 1 用經緯儀測量 墻 5 每 10m 1 預埋件、 預埋管 3 每件 1 6 中心位置 預留洞 5 每洞 1 用鋼尺測量 7 止水帶 中心位移 5 每 5m 1 用鋼尺測量 垂直度 5 每 5m 1 用垂線配合 鋼尺測量 鋼筋工程施工 （ 1）鋼筋加工場地 在場地平整后，澆筑 15cm 厚 C15 混凝土硬化，在鋼筋加工區(qū)和鋼筋存放區(qū)設置鋼筋加工棚。模 板外側通過鋼管腳手架加強對外墻的加固，還可在上搭設木板形成操作平臺。自下而上每隔 40cm～ 60cm 設置雙排橫向鋼管；然后架立豎向鋼管，鋼管采用雙排，間距 60cm 布置在帶孔模板處，通過對拉螺栓連接并用雙螺母緊固在蝴蝶型卡扣上。 套絲長度每側 3～ 4cm，螺桿比螺母每側外露 2～ 3cm。 2。 600mm 雙向布置。 8cm 方木間距 60cm 背肋，橫向拼裝，Φ 48 鋼管支撐系統(tǒng)，結合“蝴蝶”形卡扣、對拉螺桿及花籃螺絲固定。模板應平整擺放，防止變形，并編號標記，便于周轉使用。在必要的地方可設置活板或臨時窗口，以便劃線下料 胎模設置 拼裝背肋 校正 鉆孔 質量檢驗 刷脫模劑 堆放待運 零放待運 于砼的澆注搗固，及時清除模板內雜物。在竹膠板周轉使用過程中，損壞或變形的模板要及時修整或更換。尤其制作竹膠板模板時，要在熟悉圖紙基礎上，對電力溝各部位尺寸進行核對，確定加工制作的數(shù)量，然后下料。 ①竹膠板模板制作與拼裝 Ⅰ、技術準備。 （ 2）底板模板 本工程電力溝底板混凝土施工時，兩側模板均采用竹膠板，外側模板用鋼管斜撐同槽壁固定，墻體內、外側模板用對拉螺栓固定，用對拉花籃螺絲與地錨連接，調整模板直順度。 ②材料、機具準備 根據(jù)工期進度計劃安排及施工技術要求，要合理配備材料、機具等，模板工程需要準備的主要材料有：竹膠板、鋼管、頂托、木材、對拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脫模劑，主要機具有刨床、電刨子、打眼電鉆、電錘、手鋸等。 200 2 槽底中線每側寬度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 掛中心線用鋼尺量測 ， 每側計 3 點 3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺量測， 每側計 3 點 電纜溝模板施工 為了加快施工進度，提高工程質量，本工程主要采用竹膠板模板施工。 （ 5） 檢驗標準 溝槽開挖檢驗標準 序號 檢查項目 允許偏差 (mm) 檢查數(shù)量 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 槽底高程 土方 177。 （ 4）土方開挖時，要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。 （ 2）盡量減少對基土的擾動，若基礎不能及時施工時，可預留 200～ 300mm土層不挖，待作基礎時再挖。 注意事項 （ 1）開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面 的增加寬度。 雨期施工時，要加強對邊坡的保護。會請設計、監(jiān)理、業(yè)主及質監(jiān)站等單 位人員驗槽。 該工程土質較好，管溝開挖邊坡按 1： 系數(shù)放坡，基底在墊層每邊加~1m 的施工工作面進行開挖。挖出的土應及時運走，無法運走應堆放在離基坑 2 米以外堆放，土不宜堆得過高，并 用紗網苫住。溝槽開挖高程要嚴格控制，隨挖隨進行測量，接近設計槽底 20cm 時改由人工挖掘并進行修坡。 （ 2）機械開挖 本工程纜溝及埋管基槽開挖統(tǒng)一采用反鏟挖掘機挖掘、人工配合清理槽底的方式進行。 各類土的挖方邊坡坡度 表 1311 項次 土的類別 邊坡坡度（高：寬） 坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有運載 1 中密的砂土 1： 1： 1： 2 中密的碎石類土（充填物為砂土） 1： 1： 1： 3 硬塑的輕亞粘土 1： 1： 1： 4 中密的碎石類土（充填物為粘性土） 1： 1： 1： 5 硬塑的亞粘土、粘土 1： 1： 1： 6 老黃土 1： 1： 1： 7 軟土（經井點降水后） 1： — — 注：當有成熟施工經驗時，可不受本表限制。 ○ 使用時間較長的臨時性挖土方邊坡坡度，應根據(jù)工程地質和邊坡高度，結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。 ○ 超過上述規(guī)定深度，在 5m 以內時，當土具有天然濕度，構造均勻，水文地質條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。 工藝流程 確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底 （ 1）坡度的確定：在天然濕度的土壤中，開挖管溝時，當挖土深度不 超過下列數(shù)值時，可不放坡、不加支撐。 （ 5）熟悉圖紙。 （ 4）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。 （ 2）將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。根據(jù)項目管理的實際情況，制定出反映項目 水平的勞動消耗定額，以便指導完成對施工隊伍的管理。 （ 2）標準化工作，包括技術標準、技術規(guī)程和管理標準的制定、執(zhí)行和管理工作。使人人有基本職責；有明確的考核標準；有明確的辦事細則。 （ 2）組織特殊工種、新技術工種的技術培訓。主要包括： ① 考查施工隊伍資質，包括施工能力和技術水平兩個方面，擇優(yōu)選擇，并簽訂勞務合同、安全合同。 （ 3）落實商品砼及其它工程用材料的供應能力。 建立施工的物資條件 （ 1）對材料市場進行調查、訂購、檢驗，對原材料進行提前儲備。 （ 3） 編制工程計劃橫道圖。 階段 標段 計劃開工時間 計劃完工時間 工期（ d） 備注 準備階段 前期施工準備 20200307 20200312 6 施工階段 隧道口至福泉路 20200315 20200710 115 福泉路至公安局 20200315 20200710 115 公安局至江杜江路 20200315 20200715 120 江 杜東路至迎賓西路 20200315 20200715 120 迎賓西至西區(qū)工業(yè)路 20200315 20200715 120 竣工驗收 竣工驗收 20200710 20200720 10 建立施工的技術條件 （ 1） 編制詳細的施工方案。 （ 3）施工機具的維修、組裝、試驗、測試和鑒定。 各主要施工段節(jié)點工期安排表 第五章 施工準備 施工準備 施工準備階段是項目部實施生產的首要環(huán)節(jié)，結合本工程的具體情況，開工前做好如下準備工作： 現(xiàn)場施工準備工作 （ 1）接通施工臨時供水、供電線路。 項目管理組織結構 項目管理組織結構圖 項目經理：馬程利 安全總監(jiān)：王躍新 項目總工：祁明貞 工程技術部：張小偉 安全質量部：趙旭武 物資機械部：欽華林 計劃合同部：宋 鑫 實 驗 室：曹 偉 辦 公 室：潘玉林 財 務 部：王 萍 施工一隊 施工一隊 施工一隊 施工一隊 項目書記：唐先春 施工整體安排 根據(jù)總包部及業(yè)主的要求為工作準則，沿線已達到開工條件的段落，必須全面開工，并在 2020 年 7 月 15 日前完工。項目經理部選派具有豐富電纜溝施工和管理經 驗的人員任項目經理，并選派具有高級職稱和豐富經驗的人員擔任本工程技術負責人，組織一個高效、精干的項目經理部，對本工程實行全面的項目管理。 環(huán)保目標 從運土運料、污水廢水排放、噪聲控制、保護綠地和節(jié)約用水、用電等幾個方面著手，嚴格執(zhí)行相關規(guī)定和標準，把施工對周圍環(huán)境的影響降至最低限度，創(chuàng)環(huán)境保護樣板工程。 工程質量標準達到“合格”。 質量目標 合同范圍內的全部工程的所有使用功能符合業(yè)主要求。 第三章 主要技術經濟指標 我公司嚴格按照業(yè)主要求的工期進行施工。 合理進行施工總體部署，進度安排 科學嚴密，確保按期完成施工任務。 第二章 編制依據(jù) 編制依據(jù) 1. 電力工程施工設計圖紙； 2. 地下工程防水技 術規(guī)范（ GB501082020） 3. 《公路橋涵施工技術規(guī)范》 JTG/TF502020 4. 《電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB5016892 5. 建筑工程質量檢驗評定標準（ GBJ30188） 6. 鋼筋焊結網混凝土結構技術規(guī)程（ JGJ1142020） 7. 建筑工程質量驗收評定統(tǒng)一標準（ GB503002020） 8. 市政基礎設施工程質量檢驗與驗收統(tǒng)一標準（ DBJ01902020） 9. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（ JGJ182020） （ GB502042020） 在充分理解設計圖紙和 對現(xiàn)場進行細致考察的基礎上，根據(jù)圖紙會審提出的修改意見，本施工組織設計編制原則除按照常規(guī)施工項目的傳統(tǒng)編制原則之外，針對本工程所處地理位置、施工特點、