【正文】 目經(jīng)理責(zé)任制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督五項職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選派能打硬仗的，并施工過類似工程的施工隊伍組成作業(yè)隊，承擔(dān)本工程任務(wù)；3)根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期；4)成立目標(biāo)工期領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，各職能人員、班組負(fù)責(zé)人組成，實行工期目標(biāo)管理，對工程分段制定目標(biāo)，分解落實到班組；5)實行彈性的工作時間，主導(dǎo)工序、工種安排加班加點，各工種互相配合，每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，及時解決施工中碰到的各種問題，確保施工順利進行。 砼配合比宜采用緩凝型外加劑，既保證砼的和易性又滿足施工需要，確保砼強度正常發(fā)展。接地的埋深、距離、棒徑和地線截面應(yīng)符合規(guī)格要求；3)機電設(shè)備及配電箱必須采取防雨、防潮、防淹等措施，并安裝好接地安全保護器，露天機械一定要搭設(shè)臨時防護棚；4)雨后澆灌砼基礎(chǔ)前，應(yīng)清除干凈砼墊層、模板、鋼筋上的淤泥和積水；5)雨后在露天下不得進行鋼筋焊接作業(yè)。七、季節(jié)性施工技術(shù)措施 雨季基礎(chǔ)施工階段 基坑開挖1)基坑挖土?xí)r，測量人員應(yīng)密切配合，及時抄測底標(biāo)高，防止超挖；2)為防止雨水使基槽或軟土層被擾動，基底預(yù)留土清除后同一天澆筑砼墊層；3)開挖基槽坑土方時，一定要同時挖好集水坑，以便雨后及時抽水排水，不允許帶水進行土方作業(yè)。 H、消火栓箱體要符合設(shè)計要求，栓閥為單出口，產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。穿過墻體時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。 E、管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。 如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。無縫管焊接前必須對管口開“Ｖ”型坡口。 B、無縫鋼管采用法蘭連接，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。 廠房給排水工程廠房給排水工程的施工內(nèi)容為消火栓系統(tǒng)安裝。 J、在屋面女兒墻裝設(shè)避雷帶作為接閃器，利用建筑物鋼作為防雷引下線。 I、圓鋼焊接的搭接倍數(shù)不應(yīng)小于6D，且為雙面焊，扁鋼的搭接長度為2倍的扁鋼寬度，且焊縫數(shù)量不少于３個。 G、避雷帶或接地線跨越建筑物變形時，應(yīng)加設(shè)補償，可用接地線本身彎成弧狀代替。 E、庫房設(shè)距地300mm的等電位聯(lián)結(jié)MEB端子板，所有管路箱體均需接地。 C、所有配電箱接用電設(shè)備金屬外殼、設(shè)備等接地干線聯(lián)為一體，并與所有接地線焊聯(lián)一體。A、本建筑為二類防雷建筑物，接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。　　c隔振支架應(yīng)水平安裝于隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。　　b鋼隔振支架焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。F、配電箱采用銅絞線接地。箱（板）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。C、。B、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3毫米。J、配電導(dǎo)線色別要分清，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N線黑色。H、導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護線套保護導(dǎo)線；在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。F、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。D、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500伏。C、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：a、在剖開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯；b、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊或壓接法連接，或參照“建筑電氣安裝工程圖集”中有關(guān)導(dǎo)線通接的做法來施工；c、分支線連接的接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力；d、多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接；e、使用壓接法連接銅芯導(dǎo)線時，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符；f、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強度；在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處，應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 I、本工程所有電氣管線，凡沿墻壁明敷的管線一律由支架、吊架支撐并用管卡固定，支架均應(yīng)防腐處理，鋼管支架間最大距（米），如下表：管徑mm 15―2025―3240―50電線管DG(2) 配線A、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。F、鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：a、絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線；G、鋼管進入接線盒及配電箱時，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5毫米，明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母絲扣為24扣。a、管子長度每超過30m，無彎曲時；b、管子長度每超過20m，有一個彎時；c、管子長度每超過15m，有二個彎時；d、管子長度每超過8m，有三個彎時。D、在電線管路超過下列長度時，中間應(yīng)加裝接線盒。B、埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管保護。廠房電氣工程的工作內(nèi)容為：配管穿線，配電箱安裝，廠房的避雷接地等。，保證孔100%的自由穿入。 金屬防腐要抓好關(guān)鍵工序除銹這一關(guān)，用電動砂輪機進行除銹后，必須保證結(jié)構(gòu)表面干凈，無油無銹、無污物；涂裝時要隨時檢查漆膜厚度，并作書面記錄。，端銑后要進行檢查記錄，并保證偏差在允許范圍內(nèi)，方可進行柱底板拼裝。，要注意焊接次序，先焊短，后焊平，集中的焊縫和多層焊要跳開焊，大焊縫要采用分段對稱焊，從焊接工藝上保證焊接質(zhì)量。、安裝質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 ，須以止水膠防水。 (含雨蓬)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 ，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片板依準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。 (墻筋)，其搭接處則由板中心固定于 圈梁(墻筋)。 金屬壓型鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上(先墻面、后屋面，由常年風(fēng)尾方向起鋪)。，為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。，應(yīng)堆放在指定之區(qū)域，所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。、尺寸、厚度。,及時安裝屋面支撐；，及時對柱底板的基礎(chǔ)頂面的空隙采用細石混凝土二次澆灌。再擰至原位測定扭矩，該扭矩應(yīng)在檢查扭矩的177。，24小時以內(nèi)完畢，扭矩復(fù)查時，應(yīng)將螺母返回30176。，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由專人負(fù)責(zé)指揮，落鉤要平穩(wěn)。 鋼柱安裝的允許偏差（mm） 項　　　目　　　　 　 允許偏差 柱腳底座中心線對定位軸 　　　　 線的偏移　 　柱基準(zhǔn)點標(biāo)高　　　　　 　　 +5 8 　翹曲矢高　　　　　　　 　　 　 　柱軸線垂直度　　　　　 　　 ，并搭設(shè)柱獨立腳手架，以便于安裝屋面架。，采用2臺經(jīng)緯儀來控制鋼柱兩側(cè)面垂直度并作好技術(shù)復(fù)核工作。，綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩(wěn)進行，螺栓孔不得氣割擴孔，就位后擰緊地腳螺栓。，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計，施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并按批號分別存故入庫。,切忌運輸與吊裝脫節(jié),造成施工混亂。　　。、基礎(chǔ)軸線和支承面標(biāo)高，地腳螺栓位置等進行檢查，基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求，基礎(chǔ)周圍回填夯實；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確齊全，基礎(chǔ)的支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：　　支承面標(biāo)高允許偏差177?！旆夸摻Y(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)吊裝可采用吊機分次吊裝法，即先將所有柱子一次吊裝完，并予校正、固定，第二次對屋蓋系統(tǒng)逐間進行吊裝。　　防腐質(zhì)量優(yōu)劣取決于除銹的質(zhì)量、構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計采用的涂料相適應(yīng)，按設(shè)計及廠家要求，經(jīng)噴砂處理后鋼材表面應(yīng)露出光亮的金屬本色，并且沒有氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。，并由質(zhì)量員進行校核后方可制孔。，連接板接觸面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢。，起弧、熄弧、弧坑應(yīng)填滿。，保證焊接質(zhì)量。，柱底板應(yīng)有臨時撐固定，防止柱底板焊接過程中翹曲嚴(yán)重。，加工成鋼柱和屋面梁，不得隨意改變尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情況，應(yīng)由施工員確認(rèn)，不得盲目修改。，必須確保接觸面應(yīng)有70%貼緊，可插入面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%。，用半自動氣割機進行二次下料，達到圖紙尺寸要求。，矯正應(yīng)緩且多次進行，防止反翹。，焊劑須經(jīng)電熱烘箱300℃烘焙保溫2小時，隨用隨取，防止受潮。，須檢查合格，并清除掉連接接觸面的沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢后，方可進入組裝工序。，放樣、下料時應(yīng)特別注意外觀尺寸和加工精度，下料前必須進行排料，施工人員按排料圖下料，以保證施工質(zhì)量，減少材料損耗。，避免直接用鋼尺所造成的過大偏差或看錯尺寸而引起的不必要的損失，號料應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)，并打上樣沖，作出標(biāo)記，便于鉆孔檢查孔位是否正確。，由專職質(zhì)量員作外觀檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)分層及大面積凹形麻坑等現(xiàn)象，主要鋼材6mm、8mm、10mm、12mm鋼板，應(yīng)做力學(xué)試驗及焊接試驗，試驗合格后方可投入生產(chǎn)。 分項質(zhì)量要求：優(yōu)良 鋼結(jié)構(gòu)施工 材料核對、驗收→放樣、號料、切割→拼裝Ｈ型鋼→自動埋弧焊→外觀檢查→超探檢查→矯正→鋼柱和屋面梁組裝→焊接→制孔→防腐處理→驗收出廠 材料驗收。 油漆施工應(yīng)在抹灰、電氣等工程完成并驗收合格，在溫濕度符合油漆正常成膜條件時施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚的環(huán)境中施工。基層的缺棱、掉角、麻面、縫隙應(yīng)候補填平，基層含水率必須符合以下要求，滲劑型＜10％，木材面＜12％。 主要質(zhì)量控制要點：1)窗框的安裝；2)窗扇的安裝；3)窗縫的間隙；4)窗打膠；5)窗的塞縫間隙 分部分項質(zhì)量要求：優(yōu)良 施工工藝流程：表面清理→刷清油→刮膩子→打磨→刷漆 主要施工質(zhì)量技術(shù)措施 油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采購，應(yīng)具有防腐、堅韌、附力強、耐候性、抗腐性好，與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。 在窗框下檻粉刷時，應(yīng)當(dāng)抽出一道2mm左右深的R=20mm的 R角，窗臺粉出6%的排水坡。 窗的粉刷應(yīng)一次完成。 窗防滲漏施工技術(shù) 窗框的嵌縫應(yīng)按設(shè)計要求處理，采用軟填料，縫隙外表留5 ～8mm的深槽口，填密封材料，以保證窗與墻的整體密實性。 塑鋼窗型材表面應(yīng)貼保護膜， 待工程竣工后揭去。 窗框固定好以后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮渣，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。 砌筑砂漿應(yīng)保證有較好的和易性和流動性，確保墻體灰縫的飽滿度和磚墻粘結(jié)牢固等質(zhì)量要求；8) 組砌方法采用“三一”法砌磚，并立好皮數(shù)桿，定出門窗洞標(biāo)高，單面掛線，反手操作。水平灰縫的砂漿飽滿不得小于80％，宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；5) 墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，不得遺漏，防止今后鑿洞開槽。 8).試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，作為拆除模板時強度依據(jù)。6).，才允許上人。在澆水養(yǎng)護時間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時，不得沖壞砼面。4).砼澆筑完后，表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。2).澆筑柱砼之前，宜在柱、墻底部先鋪一層20厚不低于同設(shè)計強度的水泥砂漿。（3）自檢記錄（3） 拆除時應(yīng)注意保護混凝土表面及棱角4質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)5資料管理（1）預(yù)埋件隱蔽記錄（2） 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)滿足強度方面的要求外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。3模板拆除（1） 模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求。3） 應(yīng)采用懸吊模板、行架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載力和剛度必須符合要求。1） 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；（3） 現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架符合下列規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/1000~3/1000。（2） 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 1) 彈線翻樣校對；2) 支模；3)排架柱軸線尺寸及垂直度；4) 拆模:優(yōu)良序號控制項目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1） 學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的順序進行，拆模時不能用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，拆下的模板應(yīng)及時運走，并清理、修復(fù)。、預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗收。，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣及支撐系統(tǒng)、位置等，確保工程施工速度和質(zhì)量。:優(yōu)良學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書 面 交 底操 作 人 員 參 加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土、留人看鋼筋執(zhí) 行 驗 評 標(biāo) 準(zhǔn)鋼 筋 合 格 證鋼 筋 代 用 單自 檢 記 錄隱 蔽 驗 收 記 錄質(zhì) 量 評 定 記 錄施 工 記 錄事 故 處 理 記 錄施工準(zhǔn)備鋼材合格證、有疑問復(fù)檢檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表按不同型號掛牌中 間 檢 查自 檢辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)梁、柱、板抽檢10%，但不少于3件不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工技術(shù)交底鋼筋下料成型現(xiàn)場綁扎安裝質(zhì)量評定資料整理：彈線復(fù)核→翻樣校對→框架柱支模→承重架搭設(shè)→平臺支?！謇黼s物→驗收→拆模。圓盤鋼筋采用卷揚機進行鋼筋冷拉調(diào)直，冷