【正文】 式。在加工時，需要對定模板，動模板和模仁進行加工。圖 33 估算法根據(jù)估算法得出，此次的模仁尺寸定為長240mm，寬110mm。（2）估算法：此方法是根據(jù)以前的設計經(jīng)驗或者制品的一些設計規(guī)定來確定型腔的壁厚的數(shù)值，得到模仁尺寸的大小。塑料制品的形狀并不都一樣，有的有復雜的面，不容易計算；而大多數(shù)的公式都是針對標準的模型，所以計算并不一定準確。模仁在確保鋼料具有較大強度的條件下越緊密越好。所以，在加工模具時，最主要的就是加工模仁。產(chǎn)品是在模仁中成型的，所以模仁是注塑模具最重要的部分。當產(chǎn)品與產(chǎn)品之間沒有流道時可適當減小間隙，一般取不小于10mm[7],這次設計，確定了兩個模具型腔的距離約為34mm。圖31 分型面 確定型腔布局和模仁尺寸的大小 模具型腔布局的確定該塑件的尺寸精度的要求不高，它整體的尺寸不大而且需要能夠批量的生產(chǎn)；考慮了加工的時間和成本等因素，這次選擇采用一模二腔的結構，型腔成對稱布局[6]。選擇分型面的時候，一般會根據(jù)以下的幾個原則：（1）塑件外形最大輪廓的地方；（2）可以讓塑件能夠順利的脫離模具；（3）保證塑件的表面質(zhì)量和尺寸的精度；（4）有利于模具的加工；（5）有利于排出氣體；（6）考慮模具的一些特殊設計。分型面對于模具結構形式的確定起著重要的作用。 3 模具設計我們在設計模具時，需要考慮許多的因素，其中有模具尺寸的多少，型腔的個數(shù)型腔的布局；還有模具的澆注系統(tǒng)，澆口和頂出機構等。 加工的方法該塑件為大批量的生產(chǎn)方式，可重復使用，所以，本次采用了普通熱塑性塑料注塑成型加工方法。圖22 零件圖（單位：mm） 分析外殼得知，該制品有通孔和盲孔，考慮到模具制作的成本，需要設計鑲件；而制品的側面上有兩個側孔，需要設計出側抽機構。 ABS主要用途ABS的用途很廣，在機械行業(yè)，冷藏庫、軸承和泵業(yè)輪都得到使用；在諸如一些轎車、汽車上都能看到由ABS制作的零部件；此外，電器零件、玩具、家具和紡織器材等都用ABS來制造。定模溫度的高低影響其流動性，溫度越高則其流動性就越好，更加有利于他的充型；溫度低時，則能夠縮短生產(chǎn)該物品的冷卻時間，進而可以提升其生產(chǎn)效率。 ABS的注射工藝參數(shù)ABS的模具溫度一般應保持在在75℃85℃。ABS因為能吸水，所以在加工此塑料之要前進行一些干燥處理。ABS塑料的尺寸穩(wěn)定性、成型加工性、耐熱性很好，產(chǎn)品的表面光滑粗糙度低，它可以電鍍上許多顏色。ABS在外表方面來看通常為不透明微黃狀，且ABS無毒無味。ABS成型和機械的加工性能不錯，同時他在較低溫度下也可以正常使用。 ABS特性ABS是由三種單體組合而成，這三種單體是：丙烯、丁二烯、苯乙烯?？紤]到ABS材料的成本相對較低，對于顏色的調(diào)配更加多樣。考慮到本次設計的產(chǎn)品在使用方面的要求，本玩具汽車所需要的材料應具有諸如熱穩(wěn)定性、表面光滑等性能。2 玩具汽車外殼的設計和工藝分析 造型設計本次畢業(yè)設計對象為玩具汽車外殼，它所需要達到的要求為：絕緣性要好，要能耐高溫，韌性和剛性都要好，應該達到兒童使用安全標準，看著也應該美觀。（5）冷卻系統(tǒng) 冷卻在型腔里的液態(tài)塑料，使它凝固成型。（3）導向機構 在閉模的時候，為了保證前模和后模能夠準確的配合好，我們設計了導向機構，它能以保證產(chǎn)品的結構和大小的精確度。它直接和產(chǎn)品進行接觸，它在很大程度上影響產(chǎn)品的大小，形狀，表面是否平整。當兩塊模板合在一起時就構成了型腔和澆注系統(tǒng)，而在開模的時候可以取出塑件和澆注系統(tǒng)的凝料。而本次設計選用的是塑料注射成型模具[4]。在實際的生產(chǎn)中，根據(jù)所選成型塑料的種類，產(chǎn)品的結構和尺寸精度，生產(chǎn)的數(shù)量，注射機的類型和注射工藝條件等許多因素，所以注射成形模具的結構形式特別多。當注塑時，我們將模具裝夾在注塑機上，將熔融狀態(tài)下的塑料注入到成型模腔里面，讓塑料在腔內(nèi)冷卻定型，然后將上下模分開，通過頂出系統(tǒng)將成型好的制品頂出模腔，從而獲得制品。隨著國的發(fā)展，塑料制品使用的越來越多；所以，塑料成型工業(yè)十分重要。 塑料模具的分類及特點當在加工高分子材料時，用到的模具叫做塑料成形模具，一般叫做塑料模，用它來成形塑料的產(chǎn)品。國內(nèi)的模具工業(yè)雖然在這十幾年中得到了很快的發(fā)展，但是和工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然在很多方面還有很大的差距。國內(nèi)的模具起步比較晚，發(fā)展時間短，但近些年來，發(fā)展還是比較快的。應用高新技術來設計和制造模具，已經(jīng)成為快速制造好的模具的有力保證。 國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀國外的模具工業(yè)起步比較早，發(fā)展的歷史也比較久，技術水平相對來說也比較成熟?，F(xiàn)如今，玩具行業(yè)的發(fā)展很迅猛，消費的水平也越來越高；因此，本次畢業(yè)設計的課題選擇以玩具汽車外殼為產(chǎn)品，對其進行模具的設計，并且利用計算機輔助軟件對其進行成型工藝的分析。 Side pumping mechanism1 前言 選題的目的和意義通過這個課題，可以掌握設計模具的方法和步驟，也能更加深入的了解模具行業(yè)。關鍵詞： 注塑模具；模架；成型系統(tǒng)；側抽機構Toy car shell mold design and molding processABSTRACTWith the development of domestic high speed, mold the use of more and more. We use the injection molding process. Injection molding can be u