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正文內(nèi)容

上汽集團(tuán)奇瑞汽車有限公司質(zhì)量手冊-文庫吧資料

2025-07-01 02:47本頁面
  

【正文】 續(xù)作業(yè)中斷恢復(fù)時,均必須進(jìn)行作業(yè)設(shè)定驗(yàn)證。 作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)在各工位或工作場所不中斷操作者工作的情況下易于得到。 作業(yè)指導(dǎo)書包括(適當(dāng)時): 作業(yè)名稱和編號 過程描述 所需的工裝、量具和設(shè)備 SPC的要求 反應(yīng)計劃 修訂日期和批準(zhǔn)人 作業(yè)設(shè)定指導(dǎo) 目測檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)-相關(guān)工程規(guī)范要求-記錄 作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)以最容易被操作者所理解的方式編寫。 控制計劃 見 APQP過程 過程監(jiān)控及作業(yè)指導(dǎo)書 各生產(chǎn)車間依據(jù)過程評估和監(jiān)控的要求,制訂作業(yè)指導(dǎo)書。 選擇生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)裝置應(yīng)與特定過程相關(guān)聯(lián),并據(jù)此選擇具體的過程監(jiān)控方法。多功能小組由生產(chǎn)管理部、質(zhì)量保證部、產(chǎn)品部、規(guī)劃部、采購部和生產(chǎn)車間的代表組成。供應(yīng)商不應(yīng)將此類驗(yàn)證作為替代其對質(zhì)量有效控制的證明。 需要時,本公司可作駐廠檢驗(yàn),并在采購合同中予以規(guī)定。 采購?fù)ㄖ獙?shí)施前,由采購部部長對其充分性和適宜性進(jìn)行評審和批準(zhǔn)。對有困難滿足100%準(zhǔn)時交貨要求的供應(yīng)商,應(yīng)制定特別的計劃。 采購部應(yīng)要求供方100%準(zhǔn)時交貨。 本公司批準(zhǔn)的貨源 本公司要求供應(yīng)商優(yōu)先采用本公司批準(zhǔn)的貨源。當(dāng)供應(yīng)商的組織發(fā)生變化時,質(zhì)量保證部必須驗(yàn)證供方質(zhì)量體系的連續(xù)性和有效性。 產(chǎn)品部負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)行PPAP批準(zhǔn)。 采購部負(fù)責(zé)建立潛在及合格供應(yīng)商名錄,組織相關(guān)部門對供應(yīng)商進(jìn)行評估(包括現(xiàn)場評估),做出結(jié)論報協(xié)作配套領(lǐng)導(dǎo)小組審批。 APQP小組必須確認(rèn)包括供應(yīng)商的變更在內(nèi)的所有變更。下面情況發(fā)生時,控制計劃必須作適當(dāng)?shù)脑u審和更新: 產(chǎn)品更改 過程更改 過程不穩(wěn)定 過程能力不足 檢驗(yàn)方法、頻次等修訂()APQP小組執(zhí)行《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》()和AIAG的生產(chǎn)件批準(zhǔn)手冊。APQP小組必須針對產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和/或材料各層次上建立生產(chǎn)和試生產(chǎn)控制計劃,必要時還要有樣件控制計劃。 APQP小組必須評審并確認(rèn)產(chǎn)品的制造可行性,并保留記錄。所有特殊特性都必須包括在控制計劃中。當(dāng)上述工作外委時,本公司必須提供技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)。以計算機(jī)輔助設(shè)計為手段,開展產(chǎn)品設(shè)計、制造過程設(shè)計和產(chǎn)品及過程分析,包括供應(yīng)商完成的設(shè)計工作。R) -確定特殊特性 -產(chǎn)品安全性確認(rèn) -工程圖樣和規(guī)范 -產(chǎn)品和過程特殊特性的識別與標(biāo)識 -設(shè)備、工裝和設(shè)施的要求 -原材料、協(xié)作配套件和外委過程清單 -平面布置圖 -過程流程圖 -過程失效模式及影響分析(PFMEA) -防錯技術(shù)(PokaYoke) -控制計劃(Control Plan) -作業(yè)指導(dǎo)書 -測量系統(tǒng)分析(MSA) -過程能力分析(PPK、CPK ) -特殊過程確認(rèn)() -試驗(yàn)設(shè)計(DOE) -產(chǎn)品批準(zhǔn)程序(PPAP) 《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程》( 01 )引用以下程序:《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》(),《測量系統(tǒng)分析程序》(),《特殊過程控制》(),《變更控制程序》(),《工廠、設(shè)備設(shè)施策劃過程》()。顧客溝通銷售公司應(yīng)通過包括但不限于以下方式:售后反饋、電話回訪、廣告宣傳、光盤、INT網(wǎng)、產(chǎn)品配置表、顧客滿意度調(diào)查等,與顧客溝通以下信息: a)產(chǎn)品信息 b)詢價、合同或訂單的處理,包括對其修改; c)顧客反饋,包括顧客投訴。銷售公司應(yīng)將任何后續(xù)產(chǎn)品和過程更改的信息清楚、有效地傳達(dá)給公司內(nèi)部所有受影響的職能部門和人員。當(dāng)代理商未以文字的形式表達(dá)要求時,由銷售公司以文字形式加以記錄并由該代理商確認(rèn)。以確定公司具備滿足顧客要求的能力,并符合公司的經(jīng)營目標(biāo)和限制條件。 市場調(diào)研的結(jié)論要形成文件。當(dāng)出現(xiàn)變更時,多功能小組根據(jù)《變更控制程序》( )的規(guī)定執(zhí)行。多功能小組必須在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各個階段作狀態(tài)評估并采取適當(dāng)措施。小組應(yīng)確定、分析、管理和報告產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)各個階段的目標(biāo)和指標(biāo)。 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 本公司組織多功能小組按照《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程》( )的要求,進(jìn)行所有新產(chǎn)品和改進(jìn)產(chǎn)品的開發(fā)和管理。 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)執(zhí)行安全生產(chǎn)條例,綜合辦公室負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查。 多功能小組負(fù)責(zé)根據(jù)《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程》 ( )的規(guī)定,在先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中,根據(jù)特性的影響程度,確定產(chǎn)品和過程特殊特性,加以標(biāo)識,并通過產(chǎn)品和過程設(shè)計減小對員工、顧客、使用者和環(huán)境的潛在危險。在進(jìn)行評估時,應(yīng)考慮下列因素: -總體工作計劃 -自動化 -人機(jī)工程與人的因素 -操作者與生產(chǎn)線的平衡 -貯存和周轉(zhuǎn)庫存量 -增值性勞動含量 應(yīng)急計劃 工程設(shè)備部會同生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)制定“應(yīng)急計劃”,以便在出現(xiàn)諸如公用設(shè)施供應(yīng)中斷,勞動力短缺,主要設(shè)備故障等非常情況時,在一定程度上滿足顧客的要求。工廠設(shè)施包括以下各項(xiàng): a) 建筑物、工作場所和相應(yīng)設(shè)施; b) 過程設(shè)備(硬件和軟件); c) 支持性服務(wù),如運(yùn)輸、通訊、中轉(zhuǎn)倉庫等; 小組應(yīng)評估工廠設(shè)施策劃的有效性,做到最大限度減少材料的搬運(yùn),實(shí)現(xiàn)材料的同步流動,最大限度地利用地面和空間。 工廠設(shè)施規(guī)劃部負(fù)責(zé)根據(jù)《工廠、設(shè)備設(shè)施策劃過程》( )的規(guī)定,開展工廠設(shè)施策劃。 人事部負(fù)責(zé)根據(jù)《員工鼓勵和授權(quán)過程》( )的規(guī)定,每年至少作一次員工滿意度調(diào)查和評估,以確定其滿意度和對相關(guān)質(zhì)量目標(biāo)的理解程度。 人事部負(fù)責(zé)根據(jù)《培訓(xùn)控制程序》 ( )的規(guī)定,保持培訓(xùn)、評價和考核記錄。當(dāng)人員不能滿足其崗位要求時,按《培訓(xùn)控制程序》()的要求;評估培訓(xùn)需求;建立培訓(xùn)計劃;實(shí)施培訓(xùn)。 6 資源管理 資源的提供 執(zhí)行總經(jīng)理根據(jù) 《質(zhì)量管理體系策劃過程》()的要求,確定并提供資源,包括維護(hù)質(zhì)量管理體系和持續(xù)改進(jìn)其有效性以及尋求提高顧客滿意度所需的資源。管理評審的輸入應(yīng)當(dāng)包括: a)本公司主要指標(biāo)的完成情況和改進(jìn)措施,包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);b)使用現(xiàn)場失效及其對質(zhì)量、安全和環(huán)境的影響; c)質(zhì)量審核結(jié)果、過程表現(xiàn)和產(chǎn)品符合性、預(yù)防和糾正措施的執(zhí)行狀況; d)以往管理評審的跟蹤措施、可能影響質(zhì)量管理體系的變更;e)顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度;質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)記錄評審結(jié)果。 內(nèi)部溝通 BOS委員會負(fù)責(zé)按《內(nèi)部溝通過程》()的規(guī)定,組織定期或不定期召開各級人員會議及職工大會,以每月月報、墻報、看板等形式就質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜進(jìn)行探討與交流,并傳達(dá)有關(guān)業(yè)務(wù)進(jìn)展和有效性的信息。 顧客代表 a) 銷售公司總經(jīng)理被確定為顧客代表。 c)問題解決后,由停產(chǎn)負(fù)責(zé)人決定恢復(fù)生產(chǎn)。 質(zhì)量職責(zé) a)生產(chǎn)總經(jīng)理助理負(fù)責(zé)確保生產(chǎn)作業(yè)的每個班次都配備了負(fù)責(zé)質(zhì)量的人員; b)各班次的班組長負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量,有權(quán)為糾正質(zhì)量問題而停止受影響部分的生產(chǎn)。M 各專業(yè)廠 、質(zhì)量目標(biāo)的分解、落實(shí)與實(shí)現(xiàn),對本廠制造 質(zhì)量負(fù)責(zé); ,工裝設(shè)計、工藝驗(yàn)證、工藝更改及現(xiàn)場人、 機(jī)、料、法、環(huán)的管理;組織廠內(nèi)工藝紀(jì)律檢查; ,負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點(diǎn)文件的制定、實(shí)施與監(jiān) 督; 、半成品、成品的標(biāo)識管理和可追溯記錄; 負(fù)責(zé)現(xiàn)場定置管理和環(huán)境管理; ,負(fù)責(zé)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識 和不合格品的控制(暫定); 、工裝和檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備的日常管理、維護(hù)、保 養(yǎng); 、勞動紀(jì)律教育、崗位職責(zé)與技能教育; ; 、設(shè)計評審和重大不合格品的評審; 、毛 坯件、原材料的接受、搬運(yùn)和貯存。 K 工程設(shè)備部 、管理、檢查、大修、報廢、更新、改 造和考核; 、生產(chǎn)中使用的工具外的各類工裝的驗(yàn)收、 管理、檢查、大修、報廢、更新、改造和考核; 、電、氣、汽; 、質(zhì)量記錄的管理、職 能內(nèi)部培訓(xùn)。 I 生產(chǎn)管理部,及公司級工藝紀(jì)律檢查; 、產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯的管理;負(fù)責(zé)儲運(yùn)過程中 產(chǎn)品的標(biāo)識;c. 負(fù)責(zé)工裝中工位器具的規(guī)劃、外委、制造、運(yùn)用及生產(chǎn)中使用的各種工具的管理;d. 參與合同評審和設(shè)計評審及工藝驗(yàn)證;e. 負(fù)責(zé)本部門糾正和預(yù)防措施的制定與實(shí)施、質(zhì)量記錄的管理、職 能內(nèi)部培訓(xùn)。G 綜合辦公室 (如:天車工、叉 車工、起重工等)培訓(xùn)與資格考核;、質(zhì)量記錄的管理、內(nèi) 部培訓(xùn)。F 采購部 ,采購資料的收發(fā),采購計劃的制定與下達(dá), 供貨質(zhì)量問題的處理; ,組織相關(guān)部門對供應(yīng)商進(jìn)行評價,負(fù)責(zé)編制合格供應(yīng)商的名單,負(fù)責(zé)對合格供應(yīng)商進(jìn)行控制; ,負(fù)責(zé)協(xié)作配套件包裝要求的 傳遞; ,負(fù)責(zé)儲運(yùn)過程中產(chǎn)品的標(biāo)識; e. 負(fù)責(zé)組織原材料、協(xié)作配套件接收、搬運(yùn)、貯存和發(fā)放;f. 參與合同評審、設(shè)計評審和重大不合格品的評審;g。 。C 各總經(jīng)理助理;、質(zhì)量目 標(biāo);;;;。 B 技術(shù)質(zhì)量總經(jīng)理助理/管理代表負(fù)責(zé)本公司質(zhì)量管理體系所需過程的建立、實(shí)施和維護(hù);負(fù)責(zé)向總經(jīng)理提交關(guān)于質(zhì)量體系執(zhí)行情況的報告和改進(jìn)需求,這個報告將作為改進(jìn)質(zhì)量體系的基礎(chǔ);負(fù)責(zé)策劃并領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)部質(zhì)量審核計劃的實(shí)施。并形成《人員配置過程》()。當(dāng)質(zhì)量管理體系發(fā)生變更時,通過BOS或管理評審的方式對質(zhì)量管理體系的完整性進(jìn)行評估。 策劃 質(zhì)量目標(biāo) BOS委員會根據(jù)《BOS和管理評審程序》()的規(guī)定,為關(guān)鍵的顧客期望類別制定質(zhì)量目標(biāo),并保證質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量方針一致性和可測量性;財務(wù)部根據(jù)《BOS和管理評審程序》()的規(guī)定,把質(zhì)量目標(biāo)在經(jīng)營計劃中分解;BOS委員會、各部門經(jīng)理
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