巖棉、礦渣棉生產(chǎn)工藝-文庫(kù)吧資料
2025-07-01 02:33本頁(yè)面
【正文】 抽風(fēng)負(fù)壓，可使棉纖維在網(wǎng)帶上均勻鋪成棉胎層。尚處于高溫軟化狀態(tài)的一次纖維立即受到于離心器同心布置得環(huán)形燃燒噴嘴噴出的氣流作用，一次纖維進(jìn)一步分裂和牽伸成平均直徑5～7μm的二次纖維，即玻璃棉。 2． 離心玻璃棉生產(chǎn)工藝過(guò)程：配合料在熔窯內(nèi)熔化成玻璃液，在熔窯成型部裝有單孔鉑漏板，熔化好的玻璃液從漏板孔流出形成玻璃液流股，流股垂直落入纖維化設(shè)備的主體部分—離心器內(nèi)。⑥ 石灰石：質(zhì)量要求：CaO≥50%，F(xiàn)e2O3≤%。⑤ 硼砂（Na2B4O7白云石能吸水，應(yīng)儲(chǔ)存于干燥處。② 長(zhǎng)石：按長(zhǎng)石的化學(xué)成分可分為鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石。生產(chǎn)工藝過(guò)程打褶后的棉直接進(jìn)入固化爐，經(jīng)高溫壓縮成型，后又經(jīng)切斷工序切斷或裁邊，然后進(jìn)入自動(dòng)包裝線，包裝入庫(kù)。我們采用的是特制的環(huán)保礦物粘接劑，把巖棉纖維粘在一起成為噴膠棉。 通過(guò)這3種方法生產(chǎn)出來(lái)的巖棉板在物理性質(zhì)上有較大的差別，沉降法巖棉板基本上沒有抗剝離強(qiáng)度，而擺錘法巖棉板的抗剝離強(qiáng)度大于14 kPa，三維法巖棉板的抗剝離強(qiáng)度大于22 kPa；10%壓縮量的壓縮強(qiáng)度沉降法巖棉板不到20 kPa，而擺錘法巖棉板可達(dá)40 kPa以上，三維法巖棉板則可達(dá)到60 kPa以上；采用完全浸入法測(cè)定巖棉板的吸水性，沉降法巖棉板的吸水量是其自身重量的幾十倍，而且吸入的水分在十幾天過(guò)后也不能完全排除，擺錘法巖棉板的吸水量比較小，是其自身重量的幾倍，三維法巖棉板的吸水性與聚苯板。 三維法巖棉是把擺錘法疊鋪形成的未固化巖棉層，通過(guò)機(jī)械方法改變棉層的分布方向，從而形成高強(qiáng)度的三維巖棉產(chǎn)品，三維法巖棉纖維呈三維分布，抗壓強(qiáng)度高，不易分層和剝離。這種方法改善了棉層及所含的粘結(jié)劑的均勻程度，并且由于棉層疊鋪時(shí)產(chǎn)生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因而抗壓強(qiáng)度和層間結(jié)合強(qiáng)度得到提高。 根據(jù)生產(chǎn)工藝可將巖棉板分為沉降法巖棉板、擺錘法巖棉板和三維法巖棉板。制棉部分：長(zhǎng)25米 寬10米 高6米制板部分：長(zhǎng)40米 寬10米 高5米供電總?cè)萘俊 ?50KW電壓 220V/380V頻率 50Hz供水 用量15～20噸/小時(shí)，循環(huán)使用主要原料消耗礦渣（玄武巖石） 6000噸焦炭（沖天爐） 2000噸樹脂 500噸巖棉板的生
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