【正文】 模板用木模板拼裝而成，具體模拼裝方案由木工翻樣在施工前提供。所有梁端、底端板錨入柱、 墻內(nèi)的鋼筋長度符合設(shè)計要求。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后， 拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。所有柱及鋼筋砼墻鋼筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)承臺底，外墻板及其它墻板鋼筋同樣插至基礎(chǔ)承臺底。在相同條件下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。 綁扎鋼筋前，宜在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線， 特別要復(fù)核墻、柱位置線，宜在四角上用紅漆做出小三角，以利插筋時定位。地下室底板砼澆筑時，沿縱軸方向由里及外依次澆搗，底板砼一次性澆筑至側(cè)墻后澆帶處。第四節(jié) 基礎(chǔ)工程施工方案一、基礎(chǔ)工程概況：本工程基礎(chǔ)混凝土均采用商品砼，多層區(qū)采用汽車泵澆搗。大洞口底部中間部位應(yīng)開口排氣，并在此處澆筑振搗。振搗時應(yīng)注意鋼筋密集部位及洞口部位。（3）振動棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度。（2）澆筑墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層間隔時間不應(yīng)超過2小時，每層澆筑厚度控制在60cm左右。支撐在基坑邊時，鋼管下端應(yīng)用木樁釘牢，以保證模板的整體穩(wěn)定和剛度。與內(nèi)支撐排架相連的外墻模采用上中下三道216。（3）內(nèi)墻模應(yīng)采用上中下三道216。對拉螺栓位于外墻中位置滿焊5050止水片，雙向間距≤400mm。對拉螺栓采用216。用二根216。外墻模板支撐（1）地下室外墻模板均采用膠合板拼裝，在墻與墻相交的陰角采用10050木方作豎直內(nèi)楞，防止漏漿，其余部分豎直內(nèi)楞也采用50100木方。（6）合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。（5）地下室外墻外側(cè)和柱外側(cè)縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。墻板鋼筋縱橫向每隔1000mm應(yīng)設(shè)置墊塊。（2）豎筋與伸出插筋的搭接處需綁扎3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 19施工組織設(shè)計8100100鋼板￠48腳手鋼管C800外墻厚度2102106020厚方木墊塊55050限位鋼板點焊 85050止水鋼板，周邊圍焊 ￠14圓鋼對拉螺栓 A14粗牙外墻厚度 ￠14螺栓雙向450設(shè)置C≤450AB≤4502104506020厚方木墊塊55050鋼板點焊 85050鋼板，周邊圍焊 B￠14螺栓與底板筋焊接 200預(yù)埋支模拉接桿底板與外墻之間施工縫≤450￠48L=800，1500≥300200300底板厚度≤450與底板筋焊接≤450200 附圖：地下室底板、外墻板穿墻螺栓及預(yù)埋支撐桿詳圖浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 107五、地下室結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點主要項目的施工工藝流程墻、柱插筋整理，外墻板施工縫鑿毛清理 → 地下室結(jié)構(gòu)測量彈線 → 墻、柱鋼筋焊接、綁扎 → 地下室墻、柱及梁、板支模 → 梁、板鋼筋綁扎 → 地下室結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 → 混凝土濕潤養(yǎng)護(hù) → 外墻防水層和保護(hù)層 → 基坑外側(cè)回填土 外墻板鋼筋施工（1）外墻板鋼筋施工的順序為：先立2～4根豎筋與底板伸出插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著連接其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。底板與外墻之間的水平施工縫底 板外墻迎水面≥3003厚鋼板止水帶15B/2B/2≥100≥100B底板水平施工縫的防水構(gòu)造詳圖（4）從施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要注意避免直接靠近縫邊下料。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除干凈。在施工縫處繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取以下必要的處理措施：（1）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。（6）后澆帶混凝土澆搗后，應(yīng)保持至少15天的濕潤養(yǎng)護(hù)。后澆帶混凝土澆灌前，必須認(rèn)真處理被壓彎或踩踏變形的鋼筋，鑿毛除兩側(cè)面疏松的砼，清除后澆帶內(nèi)存在的積水或雜物，并用水沖洗后再接純水泥漿一道。（3）后澆帶兩側(cè)應(yīng)采用專用鋼板網(wǎng)片或鋼絲網(wǎng)隔斷，鋼板網(wǎng)片的網(wǎng)眼一般不大于10mm，以避免澆搗混凝土?xí)r漏漿?；A(chǔ)后澆帶施工的技術(shù)措施（1）后澆帶的留置部位及構(gòu)造形式應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護(hù)不得少于7天，對有抗?jié)B要求的，養(yǎng)護(hù)不得少于14天。澆砼時砼表面應(yīng)邊攤鋪邊用軟刮尺按標(biāo)高刮平，再用2m硬刮尺刮平，以確保四周、中間標(biāo)高一致。（4）基礎(chǔ)混凝土隨澆隨振，插入式振動器沿斜面自上而下振搗，每一振點須保持15～20秒時間，振動棒應(yīng)插入下層混凝土5cm，確保上下層混凝土密實。砂宜采用中粗砂，石子粒徑為5—25mm。施工時要控制混凝土的澆灌速度，并通過外摻磨細(xì)粉灰及緩凝劑等措施控制混凝土初凝時間，防止混凝土因水化熱過高而出現(xiàn)裂縫?；炷了涠瓤刂圃?12177?；炷翑嚢柢囕v應(yīng)實行統(tǒng)一編號，進(jìn)場時由專人指定其停車位置、進(jìn)退路線，并協(xié)調(diào)其和相對應(yīng)的泵車的銜接工作。基礎(chǔ)混凝土澆搗（1）各單位工程的基礎(chǔ)混凝土澆搗均采用砼汽車泵或固定泵直接布料入模，基礎(chǔ)混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不留垂直施工縫。（8）在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。（7）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏。（6）基礎(chǔ)梁、柱側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置用216。（5）模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無縫隙，邊口整齊，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。（4）模板安裝前，應(yīng)復(fù)核標(biāo)高與軸線，并在墊層面上彈出模板內(nèi)側(cè)位置線。（2）支模采用外撐為主的方法，對斷面較大的梁可采用ф14的對拉螺栓加固，以防止爆模。基礎(chǔ)模板（1）基礎(chǔ)所需模板采用膠合板木模，縱橫圍檁采用216?；A(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。（4）對于斷面較高的基礎(chǔ)梁，梁內(nèi)鋼筋應(yīng)每隔46m設(shè)一道ф14的剪刀撐鋼筋，以保證梁內(nèi)鋼筋穩(wěn)定。（3）柱筋的插鐵位置必須由基坑外重新引測軸線核對。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。對不良地質(zhì)情況的處理應(yīng)有書面記錄，并及時辦妥有關(guān)各方的會簽工作。墊層澆搗時應(yīng)采用平板振動機(jī)振搗密實，稍待收水后再用木蟹打磨平整。（8）混凝土墊層澆搗前應(yīng)設(shè)定控制標(biāo)高，以保證墊層澆筑的平整度。（7）挖土至坑底時，應(yīng)及時組織驗槽，確?；炷翂|層能及時澆筑。（6）地下車庫基坑開挖除需要采取輕型井點預(yù)降水的措施外，地面及基坑內(nèi)應(yīng)采取明排水措施，及時排除雨水及地面流水。機(jī)械開挖離墊層底約2030cm時結(jié)束，由人工進(jìn)行扦土至墊層底。（4）挖土須注意嚴(yán)禁超深開挖。（2）土方開挖與土方回填盡量做到場內(nèi)平衡。沉降觀測點埋設(shè)示意圖室外地面216。（1）當(dāng)澆搗基礎(chǔ)墊層時，在墊層四周規(guī)定處埋設(shè)臨時沉降觀測點，地下室底板澆筑完成后進(jìn)行首次觀測，至177。2．6沉降觀測當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供原始數(shù)據(jù)。 2．5分項項目測量控制本工程項目的測量分地下部份、地上結(jié)構(gòu)部份、外墻裝飾內(nèi)墻裝飾，關(guān)鍵控制結(jié)構(gòu)部份的平面軸線尺寸與垂直軸線。（2）所有控制軸線引樁一般在邊軸線向外35m左右，這樣可避免挖土、機(jī)械行走等影響，并用砼保護(hù)。2．4垂直控制：（1）高層垂直度控制采用J2型經(jīng)緯儀加彎管的“天頂法”內(nèi)控制測量方法，其步驟是在首層地面上，按標(biāo)準(zhǔn)層軸線回進(jìn)一定尺寸，每層設(shè)46個控制點，然后埋設(shè)鋼板，再將控制點精確地標(biāo)在鋼板上。（2）標(biāo)高向上引測時，用二臺水準(zhǔn)儀一上一下同時測量，孔洞可利用預(yù)留200200的垂直測量孔。B、177。2．3高程測量：A、177。（2）當(dāng)墊層施工完畢后，此時基坑底已經(jīng)穩(wěn)定，在測量時首先進(jìn)行基坑外圍軸線控制點的復(fù)核，確認(rèn)控制點無誤后，利用J6經(jīng)緯儀將軸線施放到基礎(chǔ)表面上。2．2軸線控制測量（1）當(dāng)土方工程施工至結(jié)尾時，采用外控手段，利用J2經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制點軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及坑底部落低部分的平面位置。同時，還需附加一些保證措施，建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點等方法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞。 （2）基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點的基礎(chǔ)上的。其基準(zhǔn)點精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。（2）本工程使用的測量儀器的品牌與精度：儀器名稱 　 　廠牌　　型　號　　　 精　度NTS322全站儀 1臺J6經(jīng)緯儀 1臺DS3水準(zhǔn)儀 3臺30m鋼卷尺 9把50m鋼卷尺 5把以上儀器經(jīng)鑒定合格、在使用的有效期內(nèi)。第四章 各分部分項工程施工技術(shù)方案第一節(jié) 工程施工測量 測量準(zhǔn)備：根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線，地界邊線及水準(zhǔn)點，嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙進(jìn)行投測、建筑物定位、控制網(wǎng)布設(shè)及高程引測。在材料進(jìn)場后，我們將根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置及材料使用部位，合理堆放，盡可能減少材料在施工現(xiàn)場內(nèi)的二次駁運。運輸組織本工程運輸組織分為兩大類：第一大類為各種施工用材料的進(jìn)場運輸，第二大類為垃圾、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等的進(jìn)出場運輸。原材料和半成品組織上，我方認(rèn)為砼、鋼材、水泥、磚、防水材料等質(zhì)量至關(guān)重要，因此在采購前先需進(jìn)行考察，選擇信譽好、質(zhì)量高、貨源充足的廠家，然后向業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行申報，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位確認(rèn)，使用前須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位工地代表簽字認(rèn)可，進(jìn)場的材料均需提供材料的質(zhì)量保證書，然后在現(xiàn)場進(jìn)行見證取樣做試驗，試驗合格后才能用于工程施工，不合格品將立即退貨。這些本工程所需的機(jī)械設(shè)備根據(jù)項目提供的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時間按時組織所需機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試等，保證機(jī)械設(shè)備滿足施工生產(chǎn)的需要。第三類為非技術(shù)工種，此類人員的來源為我勞務(wù)公司內(nèi)的施工隊，進(jìn)場人員具有一定的素質(zhì)。勞務(wù)層劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種，其中包括機(jī)操工、機(jī)修工、維修電工、焊工等，這些人員均為我方曾經(jīng)參與過相類似本工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，持有相應(yīng)之上崗操作證的人員，平均技術(shù)等級為4 、5級。故我方在選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相類似本工程施工經(jīng)驗的人員。同時，在本工程施工管理上將嚴(yán)格按照項目法組織施工，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能部門人員，以確保整個工程在施工過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。本工程的結(jié)構(gòu)特點和重要意義決定了管理層人員的配合必須全面且具有較強(qiáng)的總包協(xié)調(diào)管理能力、較高的專業(yè)素質(zhì)和較豐富的施工經(jīng)驗，我單位曾承建過多項類似于本工程的項目，在施工上積累了豐富的經(jīng)驗，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢。故根據(jù)我方各部門進(jìn)行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對這五大組織的安排主要為：人員組織人員組織主要分二大類：施工管理層及施工勞務(wù)層二大類。有地下室的幢號施工流程： 軸線復(fù)測施工準(zhǔn)備→ →基坑開挖→墊層施工→內(nèi)外粉刷→基礎(chǔ)底板 標(biāo)高設(shè)定澆（梁）、鋼筋綁扎 制?！A(chǔ)底板（梁）砼→養(yǎng)護(hù)、拆?！叵率覊Α㈨敯迨┕ぁ叵率彝鈮Ψ浪┕? 平臺鋼筋綁扎→基坑回填→軸線復(fù)測→柱筋綁扎模板支撐→ →隱蔽工程驗收→ 安裝埋管 砼養(yǎng)護(hù)首層砼澆搗→ →外墻腳手架搭設(shè) 樓面彈線→進(jìn)入下一個施工循環(huán)→結(jié)構(gòu)驗收→門窗工程、磚墻工程→安裝毛坯施工→屋面內(nèi)外墻粉刷、內(nèi)墻裝飾 安裝收頭防水施工→ → → 竣工驗收。施工初期以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實施平面分段、主體分層、幢內(nèi)同步流水的施工方法，主體封頂后室內(nèi)、外裝飾裝修工作全面展開，迅速作出樣板房，裝飾裝修工程從上而下循序漸進(jìn)，實施專業(yè)化施工，成為進(jìn)度的主線。二、施工部署根據(jù)進(jìn)度要求，本工程11幢房分成4個區(qū)域，采用流水施工方法施工作業(yè)。內(nèi)墻面底子灰由下而上，隨后進(jìn)行外墻面底子灰的粉刷（由上而下）。根據(jù)每層進(jìn)度及養(yǎng)護(hù)要求逐層拆模、清理，主體結(jié)構(gòu)封頂后，及時跟進(jìn)屋面塔樓工程的施工，同時進(jìn)行剩余部分樓層的拆模清理，為填充墻體砌筑創(chuàng)造條件。成立總承包項目指揮部，每周由項目承包部主持召開各專業(yè)分包商的每周協(xié)調(diào)例會，合理調(diào)劑安排各專業(yè)施工的先后工序搭接，做到各專業(yè)分包商嚴(yán)格按照施工