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正文內(nèi)容

前剎車調(diào)整臂外殼的機(jī)械加工的工藝過程及工裝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-文庫(kù)吧資料

2025-06-30 20:38本頁(yè)面
  

【正文】 由表1214得: mm, mm(適當(dāng)修正)由于粗銑的面是鑄造而成,故先確定毛坯的總余量,7177。m,公差等級(jí)IT11以下,粗糙度25181。m,確定工藝路線??芍? mm(4) 計(jì)算各工序的基本尺寸精銑后工序基本尺寸為32 mm mm毛坯基本尺寸為39 mm(5) 各道工序的工序尺寸公差查公差表:精銑IT9,即IT9= mm粗銑IT12,即IT12= mm按“入體”分布,故精銑工序尺寸為32+ mm + mm毛坯公差對(duì)稱分布,故毛坯尺寸為39177。由表514序號(hào)4得:粗銑→精銑(2) 確定各加工工序的經(jīng)濟(jì)精度粗銑IT12,精銑IT9(3) 查表確定各工序的加工余量 由表1214得: mm, mm(適當(dāng)修正)由于粗銑的面是鑄造而成,故先確定毛坯的總余量,7177。3 : Φ72兩端面加工(1) 確定加工路線 mm,確定工藝路線。m的要求查表,確定工藝路線.(+)mm,其T=,公差等級(jí)為IT6~7由表513可以查出:粗鏜-半精鏜-粗磨-精磨(2) 確定加工工序的經(jīng)濟(jì)精度由表55查得:粗鏜IT12, 半精鏜IT11, 粗磨IT11, 精磨IT10.(3) 查表確定各工序的加工余量 由表522: mm, mm, ,.(4) 計(jì)算各工序的基本尺寸 mm, mm, mm, mm(5) 各道工序的工序尺寸公差查公差表:半精鏜IT11,, IT11=粗鏜IT12,, IT12= mm粗磨IT11,IT11=精磨IT10,IT8=+ mm,按“入體”,+ mm + mm毛坯公差對(duì)稱分布,故毛坯尺寸為Φ12177。方案二中將工序Ⅱ放在前面是不合理的。制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用夾具,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降.1. 工藝路線方案一工序Ⅰ 粗銑Φ72mm兩端面(2面)工序Ⅱ 精銑Φ72mm兩端面(2面)工序Ⅲ 粗銑R16mm兩端面(2面)工序Ⅳ 精銑R16mm兩端面(2面)工序Ⅴ 粗銑Φ30mm圓端面(2面)工序Ⅵ 精銑Φ30mm圓端面(2面)工序Ⅶ (5個(gè))工序Ⅷ 鉆Φ13mm的毛坯孔工序Ⅸ 粗鏜Φ13mm孔工序Ⅹ 精鏜Φ13mm孔工序Ⅺ 工序Ⅻ 工序ⅫⅠ 工序ⅫⅡ 唿平R11上端面工序ⅫⅢ 鉆、攻絲M10螺紋孔2.工藝路線方案二工序Ⅰ (5個(gè))工序Ⅱ 鉆Φ13mm的毛坯孔工序Ⅲ 粗鏜Φ13mm孔工序Ⅳ 精鏜Φ13mm孔工序Ⅴ 工序Ⅵ 工序Ⅶ 工序Ⅷ 粗銑Φ72mm兩端面(2面)工序Ⅸ 精銑Φ72mm兩端面(2面)工序Ⅹ 粗銑R16mm兩端面(2面)工序Ⅺ 精銑R16mm兩端面(2面)工序Ⅻ 粗銑Φ30mm圓端面(2面)工序ⅫⅠ 精銑Φ30mm圓端面(2面)工序ⅫⅡ 唿平R11上端面工序ⅫⅢ 鉆、攻絲M10螺紋孔上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于:方案一是先加工的端面,然后加工孔;而方案二則與此相反,先加工孔,然后加工端面。2) 精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合問題。因此粗基準(zhǔn)的選擇是:所有端面的加工:現(xiàn)選取有Φ72mm的孔的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn),利用一個(gè)V形塊支承這Φ72mm的外輪廓作主要定位面,以消除xz四個(gè)自由度,再用緊固螺釘,頂住底面,擋銷,定住底面,用以消除yy兩個(gè)自由度,達(dá)到完全定位。定位基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程制定中的一項(xiàng)十分重要的任務(wù),它直接影響到各表面加工順序的先后,影響到工序數(shù)目的多少,夾具的結(jié)構(gòu)及零件的精度是否易于保證等問題。工序分散是零件的加工工步內(nèi)容分散在各個(gè)工序內(nèi)完成,整個(gè)工藝路線中工序數(shù)較多。3)材料的經(jīng)濟(jì)性,在保證零件使用性能的前提下,應(yīng)盡量選用價(jià)格低廉、加工費(fèi)用低、資源豐富、質(zhì)量穩(wěn)定、購(gòu)買容易、運(yùn)輸方便、品種規(guī)格少、便于采購(gòu)和管理的材料。硬度在170~230HBS范圍內(nèi)的材料具有良好的切削加工性。絕大多數(shù)零件的毛坯要經(jīng)過切削加工過程。而力學(xué)性能一般是在分析零件工作條件和失效形式的基礎(chǔ)上提出來的??劭郏壕牌咭痪哦惆肆懔?另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載!該論文已經(jīng)通過答辯(一) 確定毛坯的制造形式、反行駛、剎車減速等,零件在工作過程中則經(jīng)常承受交變載荷及沖擊性載荷,因此應(yīng)該選用鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷,生產(chǎn)數(shù)量
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