前剎車(chē)調(diào)整臂外殼的機(jī)械加工的工藝過(guò)程及工裝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-閱讀頁(yè)
2025-07-09 20:38本頁(yè)面
【正文】 樣的毛坯表面來(lái)用作定位基準(zhǔn)，會(huì)影響到各加工表面的加工余量的分配，影響到加工表面與不加工表面間位置關(guān)系。5個(gè)小孔的加工：現(xiàn)選取有個(gè)Φ72mm的孔的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)，利用一個(gè)V形塊支承這個(gè)Φ72mm的外輪廓作主要定位面，以消除yyzz四個(gè)自由度，再用四個(gè)緊固螺釘，頂住支承肋的四面，用以消除xx兩個(gè)自由度，達(dá)到完全定位。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，此零件不使用。兩相比較可以看出，先加工孔或端面是有區(qū)別的，加工孔時(shí)需要用螺孔固定住有可能會(huì)使粗糙度發(fā)生變化，所以先加工孔比較好。另外為了做到基準(zhǔn)集中,所以改進(jìn)后的工藝方案是：工序Ⅰ 粗銑Φ72mm兩端面(2面)工序Ⅱ 精銑Φ72mm兩端面(2面)工序Ⅲ 粗銑R16mm兩端面(2面)工序Ⅳ 精銑R16mm兩端面(2面)工序Ⅴ (5個(gè))工序Ⅵ 粗銑Φ30mm圓端面(2面)工序Ⅶ 精銑Φ30mm圓端面(2面)工序Ⅷ 鉆Φ13mm的毛坯孔工序Ⅸ 粗鏜Φ13mm孔工序Ⅹ 精鏜Φ13mm孔工序Ⅺ 工序Ⅻ 工序ⅫⅠ 工序ⅫⅡ 唿平R11上端面工序ⅫⅢ 鉆、攻絲M10螺紋孔、工序尺寸及毛坯尺寸的確定本零件需要計(jì)算的是:1:孔的加工()(1)確定加工路線,粗糙度25181。 mm(6) 最大、最小加工余量計(jì)算粗鏜加工時(shí)：Zmax=(+)(+)= Zmin=（+）= mm半精鏜加工時(shí)：Zmax=（ +）= mmZmin=（+0. 34）= mm粗磨加工時(shí)：Zmax== mmZmin=（ +）= mm精磨加工時(shí): Zmax==Zmin=(+)=2 : 螺紋孔的加工M10mm的螺孔的加工M10的螺孔的是要與螺釘配合的，螺釘是標(biāo)準(zhǔn)件，精度要一定的要求，M10的尺寸用螺紋刀加工麻煩，考慮經(jīng)濟(jì)性，所以查表513得序號(hào)1：鉆，螺紋用板牙人工攻絲。板的寬度是18 mm，其T=，公差等級(jí)為IT9。2 mm。2 mm（6） 最大、最小加工余量計(jì)算精銑加工時(shí)：Zmax=32（+）= mmZmin== mm 粗銑加工時(shí)Zmax= （+）（39+2）= mmZmin=（372）= mm4 : Φ30兩端面(1) 確定加工路線由成品尺寸77 mm，粗糙度25181。寬度是77 mm，其T=0181。m。2 mm。寬度是12 mm，其T=，公差等級(jí)為IT9。2 mm。2 mm(6) 最大、最小加工余量計(jì)算精銑加工時(shí)：Zmax=12（+）= mmZmin== mm 粗銑加工時(shí)Zmax= （+）（19+2）= mmZmin=（192）= mm6 : M10螺紋孔的上端面加工由于是鑄件,只需修整即可 1）對(duì)專(zhuān)用夾具的基本要求 1．保證工件的加工精度 2．提高生產(chǎn)率 3．工藝性好 4．使用性好 5．經(jīng)濟(jì)性好 2）定位方式的確定與定位元件的選擇為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 工件夾具上的定位要符合六點(diǎn)定位原則和粗基準(zhǔn)，所以?shī)A具設(shè)計(jì)為： 利用一個(gè)V形塊固定Φ72的孔外圓再用一個(gè)M8擋銷(xiāo)擋住Φ72的外端面。而且價(jià)格適中，具有很高的性價(jià)比，可以很好的滿足設(shè)備數(shù)控改造的要求。它一方面要求學(xué)生通過(guò)設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過(guò)去所學(xué)過(guò)的全部課程進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力，另外，也為以后作好到工作中運(yùn)用的準(zhǔn)備和一次綜合訓(xùn)練。2 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。3 學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。完成整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程，通過(guò)對(duì)座體的設(shè)計(jì)并且掌握了關(guān)于數(shù)控機(jī)床加工的一般方法和步驟。對(duì)數(shù)控加工中心加工零件的編程進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其加工費(fèi)用低，節(jié)時(shí)高效。由于時(shí)間、資料的有限，對(duì)某些方面知識(shí)掌握的不是很好，所以設(shè)計(jì)中還有許多的不足，懇請(qǐng)指導(dǎo)老師給予指教。另外，其他同學(xué)也給了我不少的幫助，大家通過(guò)相互學(xué)習(xí)、討論、提高了解決各種問(wèn)題的能力，還讓我懂得了要虛心接受別人的意見(jiàn)，學(xué)習(xí)他人長(zhǎng)處彌補(bǔ)自己的不足，這些將是我一生的財(cái)富。最后，我還要感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)，感謝學(xué)校給將要踏上社會(huì)的我們一個(gè)一展所學(xué)的舞臺(tái)，實(shí)現(xiàn)自己的學(xué)有所用，我會(huì)加倍努力，回報(bào)大家。 參考文獻(xiàn) 機(jī)械加工工藝及設(shè)備。機(jī)械工業(yè)出版社 公差配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)。機(jī)械工業(yè)出版社 機(jī)床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)
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