【正文】 )( 4 1 4 1 8 NKFF FZHZ ????? 銑削功率計(jì)算： zzm FkwuFP )((10 3???? 單位為 N ， u 的單位為 sm/ ） )( 3kw? ???? 根據(jù)資料所知， X6025 型臥式銑床：機(jī)床主軸主電動(dòng)機(jī)允許的功率)(10 kwPcm ? cmm PP? 因此機(jī)床功率能滿足要求。 基本時(shí)間為： mmll ?? 90 173021 ?????? mf lllT 因?yàn)槿齻€(gè)平面的面積，銑削用量都是相同的，所以其它兩面同理可得。 3. 選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表 5130，鉆頭后刀面最大磨損量為 ，耐用度 min50?T 。根據(jù) Z525 可調(diào)式雙軸立式鉆床說明書 選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速min/195rn? 。 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 五、 工序 1 20 切削用量及基本時(shí)間的確定 1. 切削用量 本工序?yàn)殂@ mm12? 孔，刀具選用硬質(zhì)合金鉆頭，直徑 mmd 12? ， 2. 確定進(jìn)給量 f 由于孔徑和深度都不是很大，宜采用自動(dòng)進(jìn)給， rmmfz /? 。 4. 確定切削速度 V 根據(jù)表 5127，進(jìn)給量 rmmf /? ，由表 5131，可查得 smv /? ，srn /24? 。 5. 基本時(shí)間 鉆 mm12? 深 mm12 的通孔，基本時(shí)間為 s12 六、 工序 22 切削用量及基本時(shí)間的確定 1. 切削用量 本工序?yàn)殂@ mm13? 孔，刀具選用硬質(zhì)合金鉆頭，直徑 mmd 13? ， 2. 確定進(jìn)給量 f 由于孔徑和深度都不是很大，宜采用自動(dòng)進(jìn)給， rmmfz /? 。 4. 確定切削速度 V 根據(jù)表 5127，進(jìn)給 量 rmmf /? ，由表 5131，可查得 smv /? ，srn /24? 。 5. 基本時(shí)間 鉆 mm13? 深 mm12 的通孔，基本時(shí)間為 s12 七、 工序 8 切削用量及基本時(shí)間的確定 1. 切削用量 本工序?yàn)殓M mm60? 孔，刀具選用單面可調(diào)式鏜刀片，鏜桿直徑mmd 40? ，長(zhǎng)度 mml 100? , 2. 確定進(jìn)給量 f 由于孔徑和深度都不是很大，宜采用自動(dòng)進(jìn)給， rmmf /? 。 5. 確定切削速度 V 因?yàn)橹Ъ艿牟牧蠟?HT200，它的加工性能良好所以根據(jù)表 5127，進(jìn)給量 rmmf /? ，由表 5131，可查得 smv /? ， min/191rn? 。 3. 確定背吃刀量 pa 由于首先進(jìn)行粗鏜，鏜削量可以大些，所以 mmap 1? 4. 選擇鉆頭磨耐用度 min50?T 。根據(jù) T616 臥式鏜床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速 . min/245rn? 6. 基本時(shí)間 鉆 mm60? 深 mm44 的通孔，基本時(shí)間為 九、 工序 9 切削用量及基本時(shí)間的確定 1. 切削用量 本工序?yàn)殓M mm100? 孔，刀具選用單面可調(diào)式鏜刀片，鏜桿直徑mmd 40? ，長(zhǎng)度 mml 300? , 2. 確定進(jìn)給量 f 由于孔徑和深度都不是很大，宜采用自動(dòng)進(jìn)給， 5/ mmf ? 。 5. 確定切削速度 V 因?yàn)橹Ъ艿牟牧蠟?HT200，它的加工性能良好所以根據(jù)表 5127，進(jìn)給量 f=，由表 5131，可查得 smv /? ， min/115rn? 。 3. 確定背吃刀量 pa 由于首先進(jìn)行粗鏜，鏜削量可以大些，所以 mmap 1? 4. 選擇鉆頭磨耐用度 min50?t 。根據(jù) T616 臥式鏜床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速 . min/168rn? 6. 基本時(shí)間 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 鏜 mm100? 深 mm131 的通 孔，基本時(shí)間為 十一、 工序 1 21 切削用量及基本時(shí)間的確定 1. 切削用量 本工序?yàn)楣?HMHM 914,614 ?? 螺紋孔，刀具選用標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼機(jī)用絲錐，絲桿直徑 mmd 14? ，長(zhǎng)度 mml 90? ；非標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼機(jī)用絲錐，絲桿直徑 mmd 14? ，長(zhǎng)度 mml 250? 。 3. 確定背吃刀量 pa 由于首先進(jìn)行鉆螺紋底孔 12? ，所以最后的攻絲余量不多， mmap 1? 4. 選擇絲錐磨耐用度 T=90min。根據(jù) Z525 說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速min/195rn? 6. 基本時(shí)間 攻 HM 614? 深 mm12 的螺紋，基本時(shí)間為 攻 HM 914? 深 mm20 的螺紋，基本時(shí)間為 十二、 工序 1 18 切削用量及基本時(shí)間的確定 1. 切削用量 本工序?yàn)楣?HM 616? 螺紋孔，刀具選用標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼機(jī)用 絲錐，絲桿直徑 mmd 14? ，長(zhǎng)度 mml 90? 。 3. 確定背吃刀量 pa 由于首先進(jìn)行鉆螺紋底孔 14? ，所以最后的攻絲余量不多， mmap 1? 4. 選擇絲錐磨耐用度 min90?T 。根據(jù) Z525 說 明 書 選 擇 主 軸 實(shí) 際 轉(zhuǎn) 速min/195rn? 6. 基本時(shí)間 攻 HM 616? 深 mm18 的 螺 紋 ， 基 本 時(shí) 間 為 6. 填寫工序卡片 根據(jù)以上計(jì)算填寫工序卡片，詳細(xì)請(qǐng)見附表 1 工序的工藝分析 零件為支架，材料為 HT200。該零件工藝規(guī)程見工藝卡。 零件的加工要求為： M16H6 兩螺紋孔同軸，兩孔軸心線距底面上表面 25mm。 本工前已加工的表面有： 底面 A、 mm100? 孔的上端面 B、 mm60? 孔下端面 C、 mm60? 孔上端面 D、 mm100? 的孔、 mm60? 的孔、 mm60? 孔側(cè)面 E、 mm100? 孔側(cè)面 F、mm100? 孔側(cè)面 J、 mm60? 孔側(cè)面 E 的螺紋 HM 614? 。 因?yàn)榇斯ぜ槌膳a(chǎn)，所以，所設(shè)計(jì)的夾具結(jié)構(gòu)不宜過于復(fù)雜，應(yīng)在保證質(zhì)量和適當(dāng)提高生產(chǎn)率的基礎(chǔ)上，盡可能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，以縮短夾具的設(shè)計(jì)，制造周期，提高經(jīng)濟(jì)效益。 （ 2）定位分析：選擇基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)保 證工件安裝可靠 ,夾具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、操作方便。有利于保證加工精度，夾緊力可以抵消部分切削力，有利于提高夾緊剛度。 （ 3）根據(jù)工序加工要求，工件在夾具中的夾緊方案如下： 參考已有類似夾具資料，初步選用氣動(dòng)夾緊裝置。為使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，暫以此夾緊方式，作為初步方案，待進(jìn)行夾緊力核算后，再作最后確定。 用 mm100? 的短心軸，作為孔 10100H? 的定位元件。用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對(duì)與刀具的位置由夾具保證，基本不受工人技術(shù)水平的影響，因而能較容易、較穩(wěn)定地保證工件的加工精度。采用此夾具后，工件不需劃線找正，裝夾方便迅速，顯著地減少了輔助時(shí)間，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率?；鶞?zhǔn)位移誤差mmyj . ???，所以其定位誤差 : mmyjbjwd ... ??????。 5)綜上所述，誤差總和 mmjmdwd 1 7 ?????? ， .故該夾具能滿足加工要求。 確定引導(dǎo)元件 —— 鉆套用可換鉆套 主要尺寸由《夾具零、部件》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 912265/ ?TGB 選?。? 鉆套端面至加工面間的距離，一般取 d)1~( （ d 鉆頭直徑），因而距離取 mm10 . 夾緊裝置設(shè)計(jì) 夾緊機(jī)構(gòu)的三要素是夾緊力方向的確定、夾緊力作用點(diǎn)的確定、夾緊力大小的確定。 所以?shī)A緊力的作用點(diǎn)在 10100H? 端面 B 上； 確定夾緊機(jī)構(gòu) 根據(jù)我們這次的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，夾緊力要求不大，所以此夾具的 夾緊機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)夾緊。 對(duì)于鉆 HM 616? 的孔，因?yàn)殂@削軸向力 F 與夾緊力 F 不同向，夾緊力作用于主要定位面 A，而鉆削力偶距與夾緊力垂直，再者工件自身重量較大（ kg12 ），因此對(duì)加此孔的夾緊力要求需要考慮。aF 和阻止工件翻轉(zhuǎn)所需的夾緊力 aF 根據(jù)力矩平衡原理，為是工件不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，夾緊力必須滿足下列不等式： KMDFKMrNfrfFaa???????22 （ r? 為摩擦圓半徑， D 為定位孔直徑， K 為安全系數(shù)取 1） mmDD DDr 221331 ??????? ???? NfrKTF aa 1 ??? ????? NDKMF a 00 0 ?????? 由于 ??? aa FF ，所以 ?aF 為驗(yàn)算夾緊機(jī)構(gòu)夾力的依據(jù)。 確定其它裝置結(jié)構(gòu)、夾具體，并完成夾具總設(shè)計(jì) 繪制夾具裝配圖見附圖 3 和 4 夾具的說明 夾具體是夾具的基本件，它既要把夾具的各種元件、機(jī)構(gòu)、裝置連接成一個(gè)整體，而且還要考慮工件裝卸的方便。在設(shè)計(jì)夾具體時(shí)應(yīng)滿足以下 基本要求。 ②、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，在保證強(qiáng)度和剛度前提下結(jié)構(gòu)近可能簡(jiǎn)單緊湊，體積小、質(zhì)量輕和便于工件裝卸。 ⑥、清理方便。 夾具體的外形尺寸 在確定夾具的尺寸時(shí)，根據(jù)工件、定位元件、夾緊裝置及其輔助機(jī)構(gòu)在總體上的配置，夾具體的外形尺寸便已大體確定。夾具體的壁厚 25mm，長(zhǎng)度 420mm，寬度 254mm，高度 260mm；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，夾具體上設(shè)計(jì)有螺孔、銷孔，并且要求定位元件和夾緊元件的銷孔在裝配時(shí)配作，從而通過保證位置精度來保證加工零件的尺寸精度。同時(shí)依據(jù)夾具設(shè)計(jì)原理和相關(guān)資料可以了解到該設(shè)計(jì)中的夾具設(shè)計(jì)也是合理可行的，該夾具確保了工件的加工質(zhì)量，不僅工藝性好結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且使用性好、操作省力高效，同時(shí)定位及夾緊快速準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)率，降低了制造成本。 致 謝 首先感謝母校，是她給我一個(gè)難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我在即將職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)之際學(xué)到了很多知識(shí)，經(jīng)過這幾個(gè)月的緊張的畢業(yè)設(shè)計(jì)， 使我在理論和動(dòng)手能力上都有了進(jìn)一步的提高。在設(shè)計(jì)過程中受到 老師無微不至的關(guān)心與耐心指導(dǎo)，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)得以順利的進(jìn)展。在這期間凝結(jié)了很多人的心血，在此表示衷心的感謝。 在設(shè)計(jì)期 間 老師幫助我收集文獻(xiàn)資料，理清設(shè)計(jì)思路，指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)方法，提出有效的改進(jìn)方案。 參考文獻(xiàn) [1]王紹俊主編 .機(jī)械制造 工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) .哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 ,1984 [2]劉平安 主編 .AutoCAD2021 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 實(shí) 例 精 粹 . 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版職業(yè)技術(shù)學(xué)院 社 ,2021 [3]趙如福主編 .金 屬 機(jī) 械 金 屬 加 工 工 藝 人 員 手 冊(cè) .機(jī) 械 工 業(yè) 出 版社 ,1991 [4]徐嘉元主編 .機(jī)械制造工藝學(xué)（含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)） .機(jī)械工業(yè)出版社 ,1999 [5 趙巖鐵 主編 .公差配合與技術(shù)測(cè)量 .北京航空航天大學(xué)出版社 ,1995 [6]薛源順主編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) .機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 [7]葉寒芳主編 .課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 .全國(guó)農(nóng)機(jī)校聯(lián)絡(luò)中心機(jī)制專業(yè)委員會(huì) ,1991 [8]呂思科主編 .機(jī)械制 圖 .北京理工大學(xué)出版社 ,2021 [9]機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組編 .機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 ,1989 [10]東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院長(zhǎng)、春汽車廠工人大學(xué)編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) .上海科學(xué)技術(shù)出版社 ,1979 裝修工件操作簡(jiǎn)要說明 裝上工件只需將 216。