【正文】 安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3面。 允許偏差及檢驗(yàn)方法表 表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 允許偏差表 表 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 外露長(zhǎng)度 +10， 0 插 筋 中心線位置 5 預(yù)留洞 中心線位置 10 外露長(zhǎng)度 +10， 0 尺寸 +10， 0 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 （ 2） 對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)， 起拱高度宜為跨度的 1/1000～ 3/1000。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （ 3） 在涂刷模板隔離 劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接茬處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施；對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹土，必須有防凍融措施。 （ 3） 墻體 模板的安裝 1） 按位置線安裝門窗洞口模板，安裝預(yù)埋件； 2） 將預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定； 3） 清掃墻內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板，調(diào)整拉桿或斜撐，使模扳垂直后，擰緊穿墻螺栓； 4） 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù) （ 4） 墻體模板拆除 先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板運(yùn)走。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3／ 4柱高； 5） 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。 小鋼模安裝工藝要點(diǎn) （ 1） 柱模板的安裝 1） 按設(shè)計(jì)標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，在柱四邊離地 50～ 80mm 處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，防止位移； 2） 安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定后拉通線校正中間的各柱。然后向兩端逐根下調(diào)，先拆鉤頭螺栓，再拆下 U形卡，然后用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，拆下 第一塊，然后逐塊拆除。 （ 6） 梁板模板的拆除 1） 先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便施工；然后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模，以使相鄰模板斷連； 2） 下調(diào)支柱頂托架螺桿后，先拆鉤頭螺栓，再拆下 U形卡，然后用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，拆下第一塊，然后逐塊拆除。支柱中間加橫桿或斜桿連接成整體； 3） 在支柱 E調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底 模板并找直； 4） 在底板上綁扎鋼筋，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板。 50mm179。梁的支架立桿一般采用雙排，間距 600～ 900mm 為宜；板的支架立桿間距 900～ 1200mm。 （ 5） 梁板模板安裝工藝要點(diǎn) 1） 在柱子混凝土上彈出粱的軸線及水平線，并復(fù)核； 2） 安裝梁模支架時(shí)，若首層為土壤地面，應(yīng)平整夯實(shí)，并有排水措施。拆除的模板及配件用繩子綁扎放到地下。拆除第一層時(shí) .用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱 .混凝土。檢查柱筋是否防礙柱模套裝，用鉛絲將柱頂筋預(yù)先內(nèi)向綁攏，以利柱模從頂部套人； 當(dāng)整體柱模安裝于基 準(zhǔn)面上時(shí)，用四根斜撐與柱頂四角連接，另一端錨于地面，校正其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直度后，固定支撐； 當(dāng)柱高超過(guò) 6m 時(shí)，不宜采用單根支撐，宜采用多根支撐連成構(gòu)架。 （ 3） 柱模板安裝工藝要點(diǎn) 1） 組拼柱模的安裝： 將柱子的四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用 U 形卡正反交替連接； 使柱模四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等； 用定型柱箍固定，鍥塊到位，銷鐵插牢； 對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上； 檢查柱模板的安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體柱子水平拉桿的崮定。 （ 2） 墻體模板的拆除 1） 單塊就位組拼墻模先拆除墻兩邊的接縫窄條模板，再拆除背楞和穿墻螺栓，然后逐次向墻中心方向逐塊拆除。 鋼框膠合板模板施工工藝要點(diǎn) （ 1） 墻體模板的安裝 1） 檢查墻模安裝位置的定位 基準(zhǔn)面墻線及墻模板的編號(hào)，符合圖紙要求后，安裝門窗洞口模板及預(yù)埋件等： 2） 將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使用其他工具型斜撐調(diào)整至模板與地面成 75176。 4） 柱角安裝牢固、嚴(yán)密，防止漏漿。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其是在拆門窗洞口模板時(shí)不得用大錘砸模板； 3） 模板拆除后，應(yīng)清掃模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，然后將模板吊出： 4） 大模板吊至存放地點(diǎn)，必須一次放穩(wěn)，按設(shè)計(jì)計(jì)算確定的自穩(wěn)角要求存放，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿； 5） 大模板應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢查和維修，保證使用質(zhì)量。 施工工藝要點(diǎn) 定型組合大鋼模板施工工藝要點(diǎn) （ 1） 墻體組合大鋼模板的安裝 1） 在下層墻體混凝土強(qiáng)度不低于 時(shí)，開始安裝上層模板，利用下一層外墻螺栓孔眼安裝掛架； 2） 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板 ，可用木方或鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓r(shí)混凝土漏漿； 3） 先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按照樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板； 4） 合模前將鋼筋、水電等預(yù)埋件進(jìn)行隱檢； 5） 安裝外墻外側(cè)模板，模板安裝在掛架上，緊固穿墻螺栓，施工過(guò)程中要保證模板上下連接處嚴(yán)密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。 小鋼模施工工藝流程 （ 1） 柱模板施工工藝流程 彈柱位置線→抹找平層→安裝小鋼?！惭b柱箍→安裝拉桿斜撐或?qū)菟ā９潭ā? 2） 整體預(yù)組拼柱模安裝工藝： 吊裝整體柱模并檢查組拼后的質(zhì)量→吊裝就位→安裝斜撐→全面質(zhì)量檢查→柱模固定 （ 3） 粱模板安裝工藝 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭沒梁模支架→預(yù)組拼模板檢查→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝粱側(cè)模板→安裝側(cè)向支撐或?qū)菟ā鷻z查梁口、符合模板尺寸→與相鄰模板連接。 施工工藝流程 定型組合大鋼模板施工工藝 （ 1）墻體組合大鋼模板施工工藝流程 （ 2） 柱子大鋼模板施工工藝流程 鋼框膠合板模板施工工藝流程 （ 1） 墻模板安裝工藝流程 安裝前檢查→安裝門窗洞口模板→一側(cè)模板吊裝就位→安裝斜撐→安裝穿墻螺栓→吊裝另一側(cè)模板→安裝穿墻螺栓及斜撐→調(diào)整模板平直→緊同穿墻螺栓→同定斜撐→與相鄰模扳連接。 （ 8） 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面 50 ～ 80mm 根據(jù)模板線按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，防止模板水平位移。 （ 7） 模板底部宜鋪墊海綿條堵縫。 （ 5） 在對(duì)模板配板的平面布置及支撐布 置的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，對(duì)其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，包括：模板平面布置配板圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖及非定型拼接件加工圖。 （ 3） 確定模板的配板原則并繪制模板平面施工總圖，在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的位置、型號(hào)、數(shù)量等，明確模板的流水方向、位置以及特殊部位的處理措施，以減少模板種類和數(shù)量。 作業(yè)條件 （ 1） 確定所建工程的施工流水段劃分。 鋼管作為支架。 （ 3）小鋼模 小鋼模由面板和橫豎肋組成，面板厚度為 或 。 3） 采用雙 l0 號(hào)槽鋼做水平背楞，以確保板面的平整度。 1） 邊框厚度為 95mm，面板采用 15mm 的膠合板，面板與邊框相接處縫隙涂密封膠。 6） 組裝后的模板應(yīng)配置支撐架和操作平臺(tái)，以確?；炷翝仓^(guò)程中模板體系的穩(wěn)定性。 4） 模板與模板之間采用 M16 的螺栓連接。 6 的螺栓，長(zhǎng)度根據(jù)結(jié)構(gòu)具體尺寸而定，柱箍采用雙 8號(hào)或 l0 號(hào)槽鋼。 2） 模板背楞采用 8 號(hào)或 10 號(hào)槽鋼，支撐架采用鋼管或槽鋼焊接而成，操作平臺(tái)可采用鋼管焊接并搭設(shè)木板構(gòu)成，穿墻螺栓采用 T16179。 材料要求 （ 1） 定型組合大鋼模板 定型組合大鋼模板的主要部件有組合鋼模板（面板、 邊框、橫豎肋）、模板背楞、支撐架、澆筑混凝土工作平臺(tái)、穿墻螺栓和柱箍等。 （ 2） 確保模板、支架及其輔助配件具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 對(duì)拉螺栓：連接模 板承受新澆混凝土產(chǎn)生側(cè)壓力的專用螺栓。 肋：支撐面板的龍骨。 術(shù) 語(yǔ) 定型組合模板： 以幾種定型尺寸的模板，可以組拼成柱、梁、板、墻的大型模板，整體吊裝就位；也可以采用散裝散拆方法施工的模板。 （ 5） 小鋼模適用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或表面質(zhì) 量要求不嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)，不適用于高層混凝土結(jié)構(gòu)。 （ 3） 定型組合大鋼模板適用于墻、柱結(jié)構(gòu) .可以單獨(dú)拼裝使用，也可與大鋼模板組合使用。 2 定型組合模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總 則 適用范圍 （ 1） 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架及剪力墻結(jié)構(gòu)以及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物。 （ 3） 拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。 （ 3） 材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。 成品保護(hù) （ 1） 堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、 橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3面。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 （ 4） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 — 2的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3 件；對(duì)墻和 板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3面。 （ 3） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏 .且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表 。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3 件；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且不少于 3面。 3） 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法：觀察 一般項(xiàng)目 （ 1） 模板安裝應(yīng)滿足下列要求 1） 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 （ 3） 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝177。 （ 2） 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的 立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 （ 1） 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。其好處是，