【正文】 /15J型窄V帶。最后，根據(jù)井口的速度與工作滾筒的直徑確定了總傳動比，分配了傳動比，確定了傳動參（）。則可按電動機(jī)軸至工作機(jī)運動傳遞路線推算，得到個軸的運動和動力參數(shù)：① 各軸轉(zhuǎn)速電動機(jī)經(jīng)過變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)后選用的轉(zhuǎn)速范圍=270～360電動機(jī)至工作軸的傳動比Ⅰ軸： Ⅱ軸： Ⅲ軸： ② 各軸輸入功率：Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 卷筒軸 =③ 各軸輸出功率 Ⅰ軸Ⅲ軸輸出功率分別為Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 卷筒軸 ④ 各軸輸入轉(zhuǎn)矩：電動機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩由公式 （31）得：Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 卷筒 Ⅰ軸Ⅲ軸的輸出轉(zhuǎn)矩分別為輸入轉(zhuǎn)矩乘以軸承的效率：數(shù)據(jù)歸納如下： 傳動裝置各級運動參數(shù)軸功率P(KW)轉(zhuǎn)矩T(Nm)轉(zhuǎn)速N(r/min)傳動比 i效率 名稱輸入輸出輸入輸出電動機(jī)15438270～3603Ⅰ軸1146～～90～120Ⅱ軸～～～Ⅲ軸～～3～41卷筒軸～～3～4 本章小結(jié)首先，采用了變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)電機(jī)速度并且實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)運動，來實現(xiàn)抽油機(jī)的上下沖程工作，變頻調(diào)速器的選用減少了傳統(tǒng)換向機(jī)構(gòu)，其工作穩(wěn)定且整體結(jié)構(gòu)簡單方便可行，確定了傳動方案即：電動機(jī)（變頻調(diào)速器）帶傳動雙極圓柱減速器配重滾筒工作滾筒導(dǎo)向輪（）。工作輪轉(zhuǎn)速范圍為 ：N=v/2d=(15～20)/2=3～4 r/min卻總傳動比為 其中 帶傳動比=3 雙柱齒輪傳動比= 30 分配減速器的各級傳動比按展開式布置，考慮潤滑條件，為使兩極大齒輪直徑相近，由展開式曲線查得：=則 ： 傳動裝置各軸的運動及運動參數(shù)：為進(jìn)行傳動件的設(shè)計計算，要推算出各軸的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩（或功率），將傳動裝置各軸有高速至低速依次定為：Ⅰ軸，Ⅱ軸，Ⅲ軸，Ⅳ軸為工作滾筒軸。綜合市場口碑及性價比好的因素選用變頻調(diào)速器的型號為：易能 DES10004T0185G\0220P 。 變頻器的分類方法有多種，按照主電路工作方式分類，可以分為電壓型變頻器和電流型變頻器；按照開關(guān)方式分類，可以分為PAM控制變頻器、PWM控制變頻器和高載頻PWM控制變頻器；按照工作原理分類，可以分為V/f控制變頻器、轉(zhuǎn)差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等；按照用途分類，可以分為通用變頻器、高性能專用變頻器、高頻變頻器、單相變頻器和三相變頻器等。對于如矢量控制變頻器這種需要大量運算的變頻器來說，有時還需要一個進(jìn)行轉(zhuǎn)矩計算的CPU以及一些相應(yīng)的電路。b,允許經(jīng)常起動及逆轉(zhuǎn)。它可以實現(xiàn)傳動的頻繁正反轉(zhuǎn)。 抽油桿需要在井口頻繁進(jìn)出，這樣就要求動力裝置和纏繞大盤都必須可以正反轉(zhuǎn)，即電動機(jī)必須可以反轉(zhuǎn)或加換向裝置。所以 因為平衡重在抽油機(jī)上沖程中所做的功： =17kw配重在電動機(jī)端提供的功率：因為平衡重在抽油機(jī)上沖程中所做的功可以幫助電動機(jī)做過，及可減小電動機(jī)功率，所需要電動機(jī)功率為： 選定電動機(jī)及變頻調(diào)速器（1） 電機(jī)的選擇由于本電機(jī)應(yīng)用于油田抽油機(jī)上，所以應(yīng)該考慮選擇防爆電動機(jī)。采用變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)電機(jī)速度并且實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)抽油機(jī)的正反轉(zhuǎn)工作，其工作穩(wěn)定且整體結(jié)構(gòu)簡單方便可行，其簡體如下： 傳動裝置運動簡圖 電動機(jī)的選擇 起升功率的計算懸點載荷：Fmax=80KN起下速度：V=15～20 m/min所以起升功率為：Pw=FmaxV=80(15～20 )=(20～)Kw即最大起升功率：Pw= 傳動裝置的總功率計算這一功率由電動機(jī)帶動減速器來實現(xiàn)，則傳動裝置的總功率ηa應(yīng)為組成傳動裝置的各部分運動副效率之乘積，即： ηa=η1η2η3……ηn 其中ηaη1η2η3ηn分別為每一傳動副（齒輪，蝸桿，帶式鏈），每對軸承每個聯(lián)軸器及滾筒的效率。3 傳動方案的確定電動機(jī)及變頻調(diào)速器的選擇 傳動方案的對比與選擇傳統(tǒng)方案：傳統(tǒng)的滾筒抽油機(jī)是用電動機(jī)帶動減速器再加上變向器來實現(xiàn)抽油滾筒的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)抽油過程的。再根據(jù)，公式 與公式 計算得到懸點上下沖程所作的功分別為= =同時根據(jù)計算出來的功，遵守電動機(jī)上下沖程做功相同的原則即上沖程：=Gh+ 下沖程：Gh = + 計算出平衡重 G=。本設(shè)計采用重力勢能平衡的方法，具體方法是在傳動軸上加一卷筒，用鋼絲繩懸掛平衡?？傊澜玳L沖程抽油機(jī)將會有很大的技術(shù)發(fā)展，其數(shù)量將會大幅度增加，長沖程機(jī)構(gòu)將更簡單、有效，壽命更長。這種沖程是增大沖程抽油機(jī)無法實現(xiàn)的，所以長沖程無游梁抽油機(jī)優(yōu)越于增大沖程抽油機(jī)。增大沖程無游梁抽油機(jī)徹底擺脫了游梁抽油機(jī)的某些缺點，具有更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，可大幅度的提高抽油機(jī)運動特性、動力特性和平衡特性，所以增大沖程無游梁抽油機(jī)是增大沖程抽油機(jī)的發(fā)展方向。圖 長沖程無游梁液壓抽油機(jī)通過對國外各類長沖程抽油機(jī)進(jìn)行分析研究后，得出以下三點有關(guān)技術(shù)發(fā)展方向的結(jié)論：1.增大沖程游梁抽油機(jī)是常規(guī)游梁抽油機(jī)的發(fā)展方向：由于增大沖程游梁抽油機(jī)具有提高采油效率、增加石油產(chǎn)量、降低采油成本等優(yōu)點，所以是常規(guī)游梁抽油機(jī)的發(fā)展方向。其余五種型號數(shù)字代表意義與上同。第(1)種規(guī)格中的代表液壓馬達(dá)扭矩, 單位為以103lb(6)H6104400/394型。(4)H2402200/394型。(2)H1001100/394型。Mape公司長沖程無游梁液壓抽油機(jī)適用于開采稠油或高氣油比石油適用于定向井、叢式井、水平井、斜井、雙井平衡抽油以及深井抽油；適用于油田蒸汽吞吐采油和水驅(qū)采油該抽油機(jī)還可以用于起下抽油桿和油管,不需要修機(jī)進(jìn)行作業(yè)在進(jìn)行抽油作業(yè)時,可近距離或遠(yuǎn)距離遙控調(diào)節(jié)抽油機(jī)的沖程長度與沖次, 還可以調(diào)節(jié)上沖程或下沖程的運動速度,以滿足油井抽油的需要。1安全臺 2膠帶滾筒 3懸繩器帶拉桿 4懸繩器鋼索 5光桿夾緊器6膠帶 7平衡帶拉桿 8平衡重 9混凝土基礎(chǔ) 10傳動帶保護(hù) 11減速器 12井口13光桿 14從動鏈輪 15鏈條 16主動鏈輪圖 ROTAPLEX 長沖程低沖次抽油機(jī)機(jī)構(gòu)②法國長沖程無游梁液壓抽油機(jī)法國公司生產(chǎn)的長沖程無游梁液壓抽油機(jī)結(jié)構(gòu)見圖2。c、平衡重可根據(jù)油井實際載荷情況進(jìn)行調(diào)節(jié),可以達(dá)到較精確的平衡效果。具有以下結(jié)構(gòu)特點：a、立式結(jié)構(gòu),采用鏈條和膠帶傳動方式,膠帶的一端通過懸繩器與光桿聯(lián)接,另一端通過帶拉桿與平衡重聯(lián)接,膠帶中間掛在膠帶滾筒上面。[]目前國外長沖程抽油機(jī)已廣泛應(yīng)用于稠油開采、小泵深抽采油工藝、大泵提液采油工藝以及開采各種特殊石油。在新型抽油機(jī)中，長沖程抽油機(jī)品種最多，占有更大的比例，具有較好的抽油性能、提高石油產(chǎn)量、降低采油成本、提高經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點。 無游梁增距抽油機(jī)　　②復(fù)合天輪式長沖程抽油機(jī)大慶石油學(xué)院機(jī)械系和大慶采油三廠共同研制了LCYJ10 —8 —105HB 型復(fù)合天輪式長沖程抽油機(jī),其結(jié)構(gòu)見圖2 ,是一種既滿足大排量抽油,又能進(jìn)行環(huán)空測試的抽油機(jī)。③自行設(shè)計與研制自改革開放以來, 我國抽油機(jī)設(shè)計與研制的力量和水平有了很大提高，我國現(xiàn)有很多有實力的知名石油機(jī)械公司，完全有能力開發(fā)新一代的產(chǎn)品。發(fā)展我國新型無游梁長沖程抽油機(jī),有以下三個途徑：①引進(jìn)國外制造技術(shù) 引進(jìn)國外先進(jìn)的制造技術(shù),這種方法比較穩(wěn)妥,上得快,成功率高，但是我國目前資金不足,國內(nèi)技術(shù)力量和制造能力均較強(qiáng),不宜從國外引進(jìn)無游梁長沖程抽油機(jī)的制造技術(shù)。我國各油田都需要長沖程抽油機(jī)，所以長沖程抽油機(jī)已成為我國抽油機(jī)發(fā)展的主流和方向。長沖程無游梁抽油機(jī):（1）立式長沖程無游梁抽油機(jī)（2）臥式長沖程無游梁抽油機(jī)。目前抽油機(jī)正朝著大型化、低耗能、精確平衡、高適應(yīng)性、長沖程無游梁、自動化和智能化方向發(fā)展。其特點是：增強(qiáng)了抽油機(jī)的適應(yīng)性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和先進(jìn)性；改善了抽油性能，降低了抽油載荷與載荷變化范圍，提高了抽油效率，減少了動力消耗；提高了抽油機(jī)平衡效果，改善了抽油機(jī)的運動特性、動力特性與平衡特性；增大了抽油機(jī)的使用范圍，減小了抽油機(jī)的體積和質(zhì)量，強(qiáng)化了抽油機(jī)自動化與智能化程度。 長沖程抽油機(jī)的現(xiàn)狀及未來的發(fā)展方向 國內(nèi)長沖程抽油機(jī)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢在世界范圍內(nèi)，研究開發(fā)與應(yīng)用抽油機(jī)已有100多年的歷史。綜上所述可見，長沖程抽油機(jī)具有減小沖程損失、提高系統(tǒng)效率、延長機(jī)桿泵使用壽命、減少故障及提高整機(jī)運行質(zhì)量等優(yōu)點。（3）長沖程抽油機(jī)具有一定的節(jié)電效果，其節(jié)電率一般都在10%~40%之間。對于稠油開采來說，提高載荷循環(huán)比則是使用有桿泵裝置開采稠油的一個重要措施。（2）沖程增大、沖程調(diào)低后，作用在抽油桿上的慣性載荷與振動載荷相對減小，載荷循環(huán)比增大，抽油桿的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)降低，這些將對有桿泵裝置采油帶來一系列好處。長沖程抽油機(jī)的優(yōu)點是：（1）沖程損失相對較小，單位時間內(nèi)的有效沖程長度增大，從而使油井的產(chǎn)量提高。長沖程抽油機(jī)的主要特點是沖程較長、沖次較低。(3) 目前我國的長沖程抽油機(jī)還不能完全滿足我國油田開采的需要，長沖程抽油機(jī)正處于發(fā)展階段，品種與規(guī)格不全，使用數(shù)量不多。目前在勝利、中原等油田應(yīng)用深抽技術(shù)取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。為更經(jīng)濟(jì)、更合理地開發(fā)我國稠油資源，必須大力開發(fā)我國的無游梁長沖程抽油機(jī)。發(fā)展長沖程抽油機(jī)不僅有利于減緩老油田高含水開采后期原油產(chǎn)量遞減速度，而且有利于開發(fā)稠油、低滲透油田的“難動用儲量”，還有利于對沙漠油田深井及超深井的開采。1965年誕生了鏈條抽油機(jī)，1984年有試制出滑輪增距式抽油機(jī)，研制中的還有鏈條增程式長沖程抽油機(jī)，擺輪增程式長沖程抽油機(jī)，齒輪增程式長沖程抽油機(jī)等。研制中的還有繩索滑輪式，旋轉(zhuǎn)驢頭式，大輪式等新型游梁式長沖程抽油機(jī)。目前，國內(nèi)抽油機(jī)生產(chǎn)上家多大20多家。在此期間，我國抽油機(jī)技術(shù)有了飛躍發(fā)展，瞄準(zhǔn)世界最先進(jìn)水平，等效或部分采用美國API標(biāo)準(zhǔn)，并引進(jìn)美國拉夫金公司先進(jìn)技術(shù)。1975年以后，制訂并完善了國產(chǎn)抽油機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。50年代以進(jìn)口為主，修配為輔，主要是蘇聯(lián)CKH常規(guī)型游梁式抽油機(jī)。長沖程無游梁抽油是長沖程抽油機(jī)的發(fā)展方向。長沖程抽油機(jī)的