【正文】 mg/l4. 好氧池硝化液回流比（1） 反硝化fNO3==%（2） 回流比I=[ fNO3（R+1）R]/（1 fNO3） I= I=231%式中：fNO3—反硝化率 % R—污泥回流比 為50%5. 好氧池補充堿度：（，每還原）（1） 硝化消耗堿度 mg/l（2） 反硝化產(chǎn)生堿度 （3） 處理出水剩余堿度為 50mgCaCO3/l，則需投入堿度 6. 厭氧池的設(shè)計計算：厭氧池水力停留時間取 t=2h則 厭氧池容積 V厭=t=建兩座圓形厭氧池 ，池水深取 h=5m則 厭氧池面積 直徑 D== m 取22m7. 厭氧池攪拌功率 缺氧池單位容積攪拌功率為10W/，攪拌機的輸出功 8. 剩余污泥量 （1） 降解生成污泥量 = = （2） 內(nèi)源呼吸分解泥量 = = （3） 不可生物降解和惰性懸浮物量 = = （4） 剩余污泥量 W== （5） 濕污泥量 （剩余污泥含水綠 =%） =9. 好氧池各部分尺寸 （1） 設(shè)置2組好氧池 ，每池容積V=V好/2= （2） 池取5m，每池面積F= 池寬取6m 在1—2之間符合要求 池長 符合要求 設(shè)五廊道式曝氣池，廊道長= 取 =43m ，則池總高為5+=，在好氧池面對缺氧池二沉池一側(cè)各設(shè)橫向配水渠道，并在地中部設(shè)縱向中間配水渠道與橫向配水渠道相連接。 超越管直徑D=800mm鑄鐵管V= 1000i= 2座初沉池采用套筒式配水井進行配水第二節(jié) A2/O工藝設(shè)計計算一．設(shè)計參數(shù)1. 水溫 最大設(shè)計流量Qmax= 一級處理出水（BOD5去除率30%，SS去除率65%） BOD5== SS== NH3N= 二級處理出水： SS20mg/l BOD520mg/l NH3N15mg/l TP1mg/l NO3N10mg/l 2. MLSS=3500mg/l MLVSS/MLSS= PH=— 堿度=126mg/l 好氧段DO=2mg/l 3. 系統(tǒng)負荷：污水同化NH3N去除10%?！?201063600242 V。 V。計算結(jié)果如下：池頂標高水面標高池底標高沉砂池初沉池厭氧池缺氧池好氧池二沉池接觸池 第二篇 污水廠設(shè)計計算書第一章 一級處理第一節(jié) 粗格柵一． 設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量 Qmax=43780m3/d=格柵傾角格柵間隙凈寬 b=50mm單位柵渣量 二． 設(shè)計計算1. 柵條間隙數(shù)： 設(shè)柵前水深h=1m n===12個2. 柵槽寬度： B=S（n1）+bn = =3. 每日渣量W=QW= = 宜采用機械清渣4. 柵前槽高度故 H1=1+=5. 過柵水頭損失 因柵條斷面為圓形，形狀系數(shù)為 h1=4/3 ()k =()()3 =6. 柵后槽高度 H2=1++=7. 采用鋼筋混凝土管8. 采用兩組格柵一用一備第二節(jié) 細格柵一. 設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量 ，建兩組Q設(shè)=Qmax/2=柵前流速 V1=格柵傾角 ，柵條采用斷面形狀為圓形的鋼條。 ㈡ 高程布置結(jié)果 為了降低運行費用和便于維護管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動以按重力流考慮為宜。 ，盡量同時減少兩者的提升次數(shù)和高度。二 高程布置(方案I) ㈠ 高程布置原則 ，使污水經(jīng)一次提升便能順利自流通過污水處理構(gòu)筑物排出廠外。7．采用A2／0法，對溶解氧的控制要求高，所以處理構(gòu)筑物用暗管連接。，消化池距離構(gòu)建筑物較遠，不影響其它設(shè)施。㈡ 污水廠平面布置（見布置圖）方案Ⅰ與方案Ⅱ有如下共同特點：，流線清楚。（線）與渠道的平面布置應(yīng)與其高程布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理廠各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運行維護。（如地形走勢，污水出口方向、風向）。第五節(jié) 總體布置一 平面布置㈠ 平面布置原則該污水處理廠為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理、工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置，總圖平面布置時應(yīng)遵從以下幾條原則。濾帶寬1000 m m。濃縮后含水率為97%。3. 曝氣采用鼓風系統(tǒng)，先用網(wǎng)狀模型微孔空氣擴散器， m2, 所需空氣擴散器總數(shù)為5265個.4. 污泥回流50%. m,功率11 kw,低揚程,低轉(zhuǎn)速,流量范圍廣,且不破壞污泥\活性.5. , 采用21/2NWL型污泥泵三臺,— m,轉(zhuǎn)速1440r/ kw.6. 硝化液回流231%四．方案二 氧化溝設(shè)計㈠．工藝特點：本設(shè)計采用Carrousel氧化溝1 氧化溝具有獨特的水力特點,有利于活性污泥生物凝聚作用,而且或以將其工作區(qū)分為富氧區(qū),缺氧區(qū),用以進行硝化和反硝化作用,取得脫氮的效果.2 不使用初沉池,有機性懸浮物在氧化溝內(nèi)能夠達到好氧穩(wěn)定的程度.3 BOD負荷低,類同于活性污泥法的延時曝氣系統(tǒng)4 氧化溝的點地面積很大㈡、氧化溝工藝設(shè)計： 1 氧化溝設(shè)為兩組，每組尺寸：BL=48112m,水深取H=4m2 每組溝剩余污泥量為：五 二沉池工藝設(shè)計二沉池采用周進周出輻流式二沉池1 工藝原理：二沉池設(shè)在曝氣池之后，是以沉淀去除生物處理過程中產(chǎn)生的污 泥，獲得澄清的處理水為主要目的。㈢、A2/O工藝設(shè)計：1．中進周出初沉池2座D=2. 好氧池2座，BL=6043m, 五廊道推流式。(3)在厭，缺，好氧交替運行下，絲狀菌不會大量產(chǎn)生，不會發(fā)生污泥膨脹。㈡．工藝特點：(1)厭氧、缺氧，好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時除有機物，脫氮，除磷的功能。3好氧池：有機物被微生物生化降解而繼續(xù)下降；有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3—N濃度顯著下降，但該過程使NO 3—N濃度增加，磷隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快速度下降。2缺氧池：反硝化菌利用污水中的有機物作為碳源，將回流液帶入的大量NO 3—N和NO2—N還原為N2釋放至空氣中。該池主要功能為釋放磷，使污水中磷的濃度升高，溶解性有機物被生物吸收而使污水中BOD5濃度下降。4．清除沉砂的間隔時間T=３d。2．設(shè)計有效水深2——3m， h=2m。同時還對污水起預(yù)曝氣作用。選擇曝氣沉砂池，該沉砂池是在池子的一側(cè)通入空氣，使污水沿池旋轉(zhuǎn)前進，從而產(chǎn)生與主流垂直的橫向恒速環(huán)流。取α=；4．——；5．——；6. 格柵間隙為16——25mm，柵渣量W1=——；7. ，一般采用機械除渣。㈠．設(shè)計數(shù)據(jù)1．；2. 粗格柵柵條間隙為取b＝50mm；3. 格柵傾角一般采用45186。 污泥處理： 第五節(jié) 工藝處理構(gòu)筑物與設(shè)備的設(shè)計一、格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，被安裝在污水管道上，泵房集水井的進口或污水處理廠的端部，用以截流較大的懸浮物或漂流物，以便減輕后續(xù)構(gòu)筑物的處理負荷，并使之正常運行。本設(shè)計采用氧化溝工藝和A2/O工藝。二級處理采用生物處理方法，去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物。一級處理是由格柵沉砂池組成，其作用是去除污水中的固體污染物。以防止循環(huán)混合液對缺反應(yīng)器的干擾。 ②脫氮效果也難于進一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運行費用。 ④運行中勿需投藥，兩個A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。 ②在厭氧的好氧交替運行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。 所以BOD5去除率 =100%=% =100%=% =100%=% =100%=%第三節(jié) 污水處理廠的工藝流程方案的選擇根據(jù)進水水質(zhì)分析，以及出水要求，選擇采用A2/O與卡塞羅氧化溝工藝兩種方案，在二者之間進行優(yōu)化比較，選出最優(yōu)