【正文】 ，故要使污水處理系統(tǒng)得到較高除磷效率，必須控制污泥處理區(qū)分離液中的TP濃度. 一． 重力濃縮池設(shè)計 1. 設(shè)計參數(shù) 初沉池污泥= 含水率 =% ，濃度=40Kg/ 濃縮后：污泥濃度40g/l，含水率=96% 2. 設(shè)計計算 （1）污泥總量 Q=+= （2）污泥混合后的濃度 C== Kg/ （3）濃縮池面積 設(shè)固體通量為 55Kg/（） A== == （4）濃縮池直徑： 設(shè)兩座濃縮池，則每座直徑 D== m D取為12m （5）濃縮池工作部分高度 取污泥濃縮時間T=12h。濃縮池總高：H=h1+h2+h3=++=（6） 濃縮后污泥總體積：V2==參考文獻(xiàn)：《化工原理課程設(shè)計》,大連理工大學(xué)出版社,1994　　《化工原理課程設(shè)計》，天津科學(xué)技術(shù)出版社,1994　　《化工工藝設(shè)計手冊》（第二版），化學(xué)工業(yè)出版社，19964.《化學(xué)工程手冊》編委會編《化學(xué)工程手冊》（第二版），化學(xué)工業(yè)出版社，1996《石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊》，化學(xué)工業(yè)出版社，1982 致謝： xxx老師在設(shè)計過程中的指導(dǎo)與幫助！。 4．孔徑d===″= = = 6．池深： h2=h2’+h2″+=++= 7. 沉淀池高： H=h1+h2+h3+h4=+++1=第四節(jié) 污泥處理系統(tǒng)一． 重力濃縮池設(shè)計1. 設(shè)計參數(shù)：二沉池剩余污泥量：%，濃度7875mg/l濃縮后含水率96%濃度3937mg/l二座濃縮池固體通量Nwg=55Kg2. 設(shè)計計算：（1） 每座濃縮池面積設(shè)計泥量Qw=Kg/d=A==（2） 濃縮池直徑D===14m（3） 濃縮池工作部分高度取污泥濃縮時間T=14h。選擇一條從鼓風(fēng)機(jī)房開始的最遠(yuǎn)最長的管路作為計算管路，在空氣流量變化處設(shè)計算點，統(tǒng)一編號后列表計算 管段編號管段長度L m空氣流量空氣流速m/s管徑D m配件m3/hm3/min123456717—1645彎頭1個16—1560三通1個15—1470三通1個14—1375三通1個13—1219180三通1個異形管1個12—111180三通1個異形管1個11—101135四通1個異形管1個10—9399160閥門1個彎頭3個三通1個9—87798210四通1個異形管1個8—771596240四通1個異形管1個7—67239439911270四通1個異形管1個6—573192290四通1個異形管1個5—4399014310四通1個彎頭2個三通1個4—312399014310三通1個異形管1個3—212798013370660三通1個異形管1個2—13033398600四通1個異形管1個 13. 空壓機(jī)選定 ，因此空壓機(jī)所需壓力為：P=K空壓機(jī)供氣量：最大時： m3/min平均時： m3/min根據(jù)所需壓力及空氣量決定采用6臺L53LD型羅茲鼓風(fēng)機(jī)2臺備用 第三節(jié) 二沉池計算 該沉淀池采用周邊進(jìn)水，周邊出水的輻流式沉淀池 一．設(shè)計參數(shù) 設(shè)計進(jìn)水量 =43780 表面負(fù)荷 q=1 水力停留時間 t= 二． 池體設(shè)計計算 1. 沉淀池表面面積A= 設(shè)計兩座二沉池 則二沉池直徑 D=== 取36 m 2. 二沉池有效水深 h=qt== 3. 流入槽設(shè)計 流入槽的設(shè)計流量應(yīng)加上回流污泥量，即： 43780+= 設(shè)流入槽寬B=，流入槽流速 V== m/s 取導(dǎo)流絮凝區(qū)停留時間為600s， 因水溫為，所以= = m/s 孔徑50mm，每座池流入槽內(nèi)的孔數(shù) n== n取526個 孔距 L=m 導(dǎo)流絮凝區(qū)平均流速： = m/s 核算值： =（）1/2 =（）1/2= 4. 出水槽 出水槽設(shè)于池周邊，出水槽直徑 d=== 出水槽流量計算 = 出水槽長度計算 L=== 出水堰長 = 出水堰負(fù)荷 = 5. 澄清區(qū)高度 ：設(shè) t= === ，取=6. 污泥區(qū)高度： 設(shè)= = ==1m7. 池深度 =+ + =++= 取整取做3m7. 沉淀池高度： 。每組曝氣池廊道共5個進(jìn)水口，而污水分別從兩側(cè)配水渠道5個進(jìn)水口均量進(jìn)入。 超越管直徑D=800mm鑄鐵管V= 1000i= 2座初沉池采用套筒式配水井進(jìn)行配水第二節(jié) A2/O工藝設(shè)計計算一．設(shè)計參數(shù)1. 水溫 最大設(shè)計流量Qmax= 一級處理出水（BOD5去除率30%，SS去除率65%） BOD5== SS== NH3N= 二級處理出水： SS20mg/l BOD520mg/l NH3N15mg/l TP1mg/l NO3N10mg/l 2. MLSS=3500mg/l MLVSS/MLSS= PH=— 堿度=126mg/l 好氧段DO=2mg/l 3. 系統(tǒng)負(fù)荷：污水同化NH3N去除10%。 V。 ㈡ 高程布置結(jié)果 為了降低運行費用和便于維護(hù)管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動以按重力流考慮為宜。二 高程布置(方案I) ㈠ 高程布置原則 ，使污水經(jīng)一次提升便能順利自流通過污水處理構(gòu)筑物排出廠外。㈡ 污水廠平面布置（見布置圖）方案Ⅰ與方案Ⅱ有如下共同特點：，流線清楚。（如地形走勢，污水出口方向、風(fēng)向）。濾帶寬1000 m m。3. 曝氣采用鼓風(fēng)系統(tǒng)，先用網(wǎng)狀模型微孔空氣擴(kuò)散器， m2, 所需空氣擴(kuò)散器總數(shù)為5265個.4. 污泥回流50%. m,功率11 kw,低揚(yáng)程,低轉(zhuǎn)速,流量范圍廣,且不破壞污泥\活性.5. , 采用21/2NWL型污泥泵三臺,— m,轉(zhuǎn)速1440r/ kw.6. 硝化液回流231%四．方案二 氧化溝設(shè)計㈠．工藝特點：本設(shè)計采用Carrousel氧化溝1 氧化溝具有獨特的水力特點,有利于活性污泥生物凝聚作用,而且或以將其工作區(qū)分為富氧區(qū),缺氧區(qū),用以進(jìn)行硝化和反硝化作用,取得脫氮的效果.2 不使用初沉池,有機(jī)性懸浮物在氧化溝內(nèi)能夠達(dá)到好氧穩(wěn)定的程度.3 BOD負(fù)荷低,類同于活性污泥法的延時曝氣系統(tǒng)4 氧化溝的點地面積很大㈡、氧化溝工藝設(shè)計： 1 氧化溝設(shè)為兩組，每組尺寸：BL=48112m,水深取H=4m2 每組溝剩余污泥量為：五 二沉池工藝設(shè)計二沉池采用周進(jìn)周出輻流式二沉池1 工藝原理：二沉池設(shè)在曝氣池之后，是以沉淀去除生物處理過程中產(chǎn)生的污 泥，獲得澄清的處理水為主要目的。(3)在厭，缺，好氧交替運行下，絲狀菌不會大量產(chǎn)生，不會發(fā)生污泥膨脹