【正文】 硝化細(xì)菌最大比增長速率 max=（T15） max=（T15） =（2） 穩(wěn)定運行狀態(tài)下硝化菌的比增長速率 N= ==（3） 最小污泥齡 cm cm=1/N==（4） 設(shè)計污泥齡 cd cd=DFcm cd==為保證污泥穩(wěn)定 ， cd取20d式中： DF—設(shè)計因數(shù)，為SFPF 其中SF為安全因數(shù)，取3，PF為峰值因數(shù)取12 cm—最小污泥齡 ，（5） 含碳有機(jī)物去除率 qOBS= qOBS==（gBOD5）式中：cd—設(shè)計污泥齡 為20d YNET—產(chǎn)率系數(shù) gBOD5/（gBOD5）（6） 好氧池停留時間 t= t== t= 取t=7h式中：Sa—進(jìn)水中有機(jī)物濃度 Se—出水中有機(jī)物濃度 為20mg/l qOBS—含碳有機(jī)物去除率 （g則濃縮池工作部分高度h1===（4） 濃縮池高度（5） 。==2. 曝氣系統(tǒng)設(shè)計計算每立方米污水每小時曝氣量q=(m3污水h)空氣用量Qa=qQmax=Qa=空氣管布置:在兩格曝氣沉沙池的公共隔墻上布置空氣干管,再通過支管與干管連接. 3. 排沙量計算: 設(shè)含砂量為 20m3/106m3污水 .每兩天排砂一次 V。，污水區(qū)、污泥區(qū)，界線分明從大門進(jìn)去為綜合樓宿舍，食堂等，形成入口的生活區(qū)，該區(qū)位于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，距離格柵、污泥區(qū)很遠(yuǎn)，加強(qiáng)綠化，環(huán)境較好。(4)脫氮效果受混合液回流比大小的影響，以2Q為限，除磷效果受回流污泥中夾帶DO和NO 3—N的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。該池的優(yōu)點是通過調(diào)節(jié)曝氣量，可以控制污水的旋轉(zhuǎn)速度，使沉砂效率較穩(wěn)定，受流量變化的影響較小。 ③對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過高。第二節(jié)基本資料 一 自然條件 1．氣象條件 全年平均氣溫 9．3℃ 夏季極端最高溫度 39．4℃ 冬季極端最低溫度 ℃ 冬季最低水溫 11℃ 全年主導(dǎo)風(fēng)向 西北風(fēng) 風(fēng)荷載 O．3Kpa 雪荷載 O．2Kpa 全年采暖日數(shù) 137天 全年平均蒸發(fā)量 907mm 全年平均降水量 2．工程地質(zhì)條件 地震烈度 8度最大凍土深度 77cm地基承載能力 120噸／m2 3．水文地質(zhì)條件地下水位埋深 7m二 污水資料 1．設(shè)計污水 ／d，其中工業(yè)廢水占60％，生活污水占40％。 所以BOD5去除率 =100%=% =100%=% =100%=% =100%=%第三節(jié) 污水處理廠的工藝流程方案的選擇根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)分析，以及出水要求，選擇采用A2/O與卡塞羅氧化溝工藝兩種方案，在二者之間進(jìn)行優(yōu)化比較，選出最優(yōu)方案。 污泥處理： 第五節(jié) 工藝處理構(gòu)筑物與設(shè)備的設(shè)計一、格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，被安裝在污水管道上，泵房集水井的進(jìn)口或污水處理廠的端部，用以截流較大的懸浮物或漂流物，以便減輕后續(xù)構(gòu)筑物的處理負(fù)荷，并使之正常運行。2缺氧池：反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作為碳源，將回流液帶入的大量NO 3—N和NO2—N還原為N2釋放至空氣中。第五節(jié) 總體布置一 平面布置㈠ 平面布置原則該污水處理廠為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理、工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置，總圖平面布置時應(yīng)遵從以下幾條原則。 ，盡量同時減少兩者的提升次數(shù)和高度。由于利用污水中的作為碳源反硝化減少氧需要量為：=3499Kg/d 實際需氧量 ：= 同理平均時需氧量為： 11. 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)設(shè)計 （1） 供氣量計算 采用膜片式微孔擴(kuò)散器，最不利溫度為。選擇一條從鼓風(fēng)機(jī)房開始的最遠(yuǎn)最長的管路作為計算管路，在空氣流量變化處設(shè)計算點，統(tǒng)一編號后列表計算 管段編號管段長度L m空氣流量空氣流速m/s管徑D m配件m3/hm3/min123456717—1645彎頭1個16—1560三通1個15—1470三通1個14—1375三通1個13—1219180三通1個異形管1個12—111180三通1個異形管1個11—101135四通1個異形管1個10—9399160閥門1個彎頭3個三通1個9—87798210四通1個異形管1個8—771596240四通1個異形管1個7—67239439911270四通1個異形管1個6—573192290四通1個異形管1個5—4399014310四通1個彎頭2個三通1個4—312399014310三通1個異形管1個3—212798013370660三通1個異形管1個2—13033398600四通1個異形管1個 13. 空壓機(jī)選定 ，因此空壓機(jī)所需壓力為：P=K空壓機(jī)供氣量：最大時： m3/min平均時： m3/min根據(jù)所需壓力及空氣量決定采用6臺L53LD型羅茲鼓風(fēng)機(jī)2臺備用 第三節(jié) 二沉池計算 該沉淀池采用周邊進(jìn)水，周邊出水的輻流式沉淀池 一．設(shè)計參數(shù) 設(shè)計進(jìn)水量 =43780 表面負(fù)荷 q=1 水力停留時間 t= 二． 池體設(shè)計計算 1. 沉淀池表面面積A= 設(shè)計兩座二沉池 則二沉池直徑 D=== 取36 m 2. 二沉池有效水深 h=qt== 3. 流入槽設(shè)計 流入槽的設(shè)計流量應(yīng)加上回流污泥量，即： 43780+= 設(shè)流入槽寬B=，流入槽流速 V== m/s 取導(dǎo)流絮凝區(qū)停留時間為600s， 因水溫為，所以= = m/s 孔徑50mm，每座池流入槽內(nèi)的孔數(shù) n== n取526個 孔距 L=m 導(dǎo)流絮凝區(qū)平均流速： = m/s 核算值： =（）1/2 =（）1/2= 4. 出水槽 出水槽設(shè)于池周邊，出水槽直徑 d=== 出水槽流量計算 = 出水槽長度計算 L=== 出水堰長 = 出水堰負(fù)荷 = 5. 澄清區(qū)高度 ：設(shè) t= === ，取=6. 污泥區(qū)高度： 設(shè)= = ==1m7. 池深度 =+ + =++= 取整取做3m7. 沉淀池高度： 。 ㈡ 高程布置結(jié)果 為了降低運行費用和便于維護(hù)管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動以按重力流考慮為宜。（如地形走勢，污水出口方向、風(fēng)向）。3好氧池：有機(jī)物被微生物生化降解而繼續(xù)下降；有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使NH3—N濃度顯著下降，但該過程使NO 3—N濃度增加，磷隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快速度下降。㈠．設(shè)計數(shù)據(jù)1．；2.