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化工原理課程設(shè)計(jì)污水廠設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(參考版)

2025-06-27 18:01本頁面
  

【正文】 濃縮池總高:H=h1+h2+h3=++=(6) 濃縮后污泥總體積:V2==參考文獻(xiàn):《化工原理課程設(shè)計(jì)》,大連理工大學(xué)出版社,1994  《化工原理課程設(shè)計(jì)》,天津科學(xué)技術(shù)出版社,1994  《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》(第二版),化學(xué)工業(yè)出版社,19964.《化學(xué)工程手冊(cè)》編委會(huì)編《化學(xué)工程手冊(cè)》(第二版),化學(xué)工業(yè)出版社,1996《石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)》,化學(xué)工業(yè)出版社,1982 致謝: xxx老師在設(shè)計(jì)過程中的指導(dǎo)與幫助!。 4.孔徑d===″= = = 6.池深: h2=h2’+h2″+=++= 7. 沉淀池高: H=h1+h2+h3+h4=+++1=第四節(jié) 污泥處理系統(tǒng)一. 重力濃縮池設(shè)計(jì)1. 設(shè)計(jì)參數(shù):二沉池剩余污泥量:%,濃度7875mg/l濃縮后含水率96%濃度3937mg/l二座濃縮池固體通量Nwg=55Kg2. 設(shè)計(jì)計(jì)算:(1) 每座濃縮池面積設(shè)計(jì)泥量Qw=Kg/d=A==(2) 濃縮池直徑D===14m(3) 濃縮池工作部分高度取污泥濃縮時(shí)間T=14h。但污泥中的磷處于不穩(wěn)定狀態(tài),在污泥處理區(qū)易釋放出來,故要使污水處理系統(tǒng)得到較高除磷效率,必須控制污泥處理區(qū)分離液中的TP濃度. 一. 重力濃縮池設(shè)計(jì) 1. 設(shè)計(jì)參數(shù) 初沉池污泥= 含水率 =% ,濃度=40Kg/ 濃縮后:污泥濃度40g/l,含水率=96% 2. 設(shè)計(jì)計(jì)算 (1)污泥總量 Q=+= (2)污泥混合后的濃度 C== Kg/ (3)濃縮池面積 設(shè)固體通量為 55Kg/() A== == (4)濃縮池直徑: 設(shè)兩座濃縮池,則每座直徑 D== m D取為12m (5)濃縮池工作部分高度 取污泥濃縮時(shí)間T=12h。選擇一條從鼓風(fēng)機(jī)房開始的最遠(yuǎn)最長(zhǎng)的管路作為計(jì)算管路,在空氣流量變化處設(shè)計(jì)算點(diǎn),統(tǒng)一編號(hào)后列表計(jì)算 管段編號(hào)管段長(zhǎng)度L m空氣流量空氣流速m/s管徑D m配件m3/hm3/min123456717—1645彎頭1個(gè)16—1560三通1個(gè)15—1470三通1個(gè)14—1375三通1個(gè)13—1219180三通1個(gè)異形管1個(gè)12—111180三通1個(gè)異形管1個(gè)11—101135四通1個(gè)異形管1個(gè)10—9399160閥門1個(gè)彎頭3個(gè)三通1個(gè)9—87798210四通1個(gè)異形管1個(gè)8—771596240四通1個(gè)異形管1個(gè)7—67239439911270四通1個(gè)異形管1個(gè)6—573192290四通1個(gè)異形管1個(gè)5—4399014310四通1個(gè)彎頭2個(gè)三通1個(gè)4—312399014310三通1個(gè)異形管1個(gè)3—212798013370660三通1個(gè)異形管1個(gè)2—13033398600四通1個(gè)異形管1個(gè) 13. 空壓機(jī)選定 ,因此空壓機(jī)所需壓力為:P=K空壓機(jī)供氣量:最大時(shí): m3/min平均時(shí): m3/min根據(jù)所需壓力及空氣量決定采用6臺(tái)L53LD型羅茲鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)備用 第三節(jié) 二沉池計(jì)算 該沉淀池采用周邊進(jìn)水,周邊出水的輻流式沉淀池 一.設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)進(jìn)水量 =43780 表面負(fù)荷 q=1 水力停留時(shí)間 t= 二. 池體設(shè)計(jì)計(jì)算 1. 沉淀池表面面積A= 設(shè)計(jì)兩座二沉池 則二沉池直徑 D=== 取36 m 2. 二沉池有效水深 h=qt== 3. 流入槽設(shè)計(jì) 流入槽的設(shè)計(jì)流量應(yīng)加上回流污泥量,即: 43780+= 設(shè)流入槽寬B=,流入槽流速 V== m/s 取導(dǎo)流絮凝區(qū)停留時(shí)間為600s, 因水溫為,所以= = m/s 孔徑50mm,每座池流入槽內(nèi)的孔數(shù) n== n取526個(gè) 孔距 L=m 導(dǎo)流絮凝區(qū)平均流速: = m/s 核算值: =()1/2 =()1/2= 4. 出水槽 出水槽設(shè)于池周邊,出水槽直徑 d=== 出水槽流量計(jì)算 = 出水槽長(zhǎng)度計(jì)算 L=== 出水堰長(zhǎng) = 出水堰負(fù)荷 = 5. 澄清區(qū)高度 :設(shè) t= === ,取=6. 污泥區(qū)高度: 設(shè)= = ==1m7. 池深度 =+ + =++= 取整取做3m7. 沉淀池高度: 。由于利用污水中的作為碳源反硝化減少氧需要量為:=3499Kg/d 實(shí)際需氧量 := 同理平均時(shí)需氧量為: 11. 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) (1) 供氣量計(jì)算 采用膜片式微孔擴(kuò)散器,最不利溫度為。每組曝氣池廊道共5個(gè)進(jìn)水口,而污水分別從兩側(cè)配水渠道5個(gè)進(jìn)水口均量進(jìn)入。d) X—混合液活性污泥濃度 為MLVSS即 X==2625mg/l(7) 好氧池容積 V好=Qmaxt V好== 式中:Qmax—最大設(shè)計(jì)流量 t—停留時(shí)間 為7h(8) 污泥負(fù)荷 Ns= == BOD5/(KgMLVSSd)(9) 好氧池生物硝化產(chǎn)生NO3N總量TKNox: TKNox==(10) 好氧池平均硝化速率SNR為: SNR=(QTKNox)/(V好X) SNR==(gMLVSSd)式中 :Q—設(shè)計(jì)流量 最大硝化速率: SNR′=SNR PF SNR′==(gMLVSSd) 式中:PF—峰值因數(shù) 2. 缺氧池計(jì)算 ,出水NO3N為10mg/l =,去除NO3N的 反硝化速率qDT=qD20(T20) qD21=(1120) =(gMLVSSd) SDNR=(gMLVSSd)式中: qD20下,反硝化速率 為 gNO3N/(gMLVSSd) 溫度系數(shù) T—反映溫度 取 缺氧區(qū)水力停留時(shí)間t′ t′=(D0D1)/XqD t′=== 式中: D0—污水中氧化為NO3N的TKNox濃度mg/l D1—出水中NO3N濃度 mg/l X—MLVSS mg/l qD—反硝化速率 gNO3N/(gMLVSSd)缺氧池容積V′=Qmax t′ V′==設(shè)兩座圓形缺氧池,池深取5m缺氧池面積A1= V′/nh== 則直徑 D===3. 污泥回流比R=X/(XrX) R==%式中 X—活性污泥濃度 2625mg/l Xr—回流污泥濃度 8500
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