【正文】 。3好氧池：有機物被微生物生化降解而繼續(xù)下降；有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3—N濃度顯著下降，但該過程使NO 3—N濃度增加，磷隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快速度下降。該池主要功能為釋放磷，使污水中磷的濃度升高，溶解性有機物被生物吸收而使污水中BOD5濃度下降。2．設計有效水深2——3m， h=2m。選擇曝氣沉砂池，該沉砂池是在池子的一側通入空氣，使污水沿池旋轉前進，從而產生與主流垂直的橫向恒速環(huán)流。㈠．設計數(shù)據(jù)1．；2. 粗格柵柵條間隙為取b＝50mm；3. 格柵傾角一般采用45186。本設計采用氧化溝工藝和A2/O工藝。一級處理是由格柵沉砂池組成，其作用是去除污水中的固體污染物。 ②脫氮效果也難于進一步提高，內循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運行費用。 ②在厭氧的好氧交替運行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。活性污泥的凈化功能，是去除溶解性BOD5。3．。進行污水處理廠各構筑物、建筑物及各種管渠等總體布置。工藝構筑物及附屬設備的工藝設計計算，并在計算書上繪制污水處理工藝有關的一系列草圖。2．。根據(jù)設計任務書可知生活污水總變化系數(shù)kz=（%103/243600）=Qmax=Q平60%+Q40% =%+%=第三節(jié) 處理程度確定一．水質的確定工業(yè)廢水與生活污水的水質存在較大差異，二者混合后的水質按加權平均計算例如：工業(yè)污水中的SS=280mg/l 生活污水中的SS=220mg/l 混合后的SS==256mg/l計算結果列如下表：SSmg/lBODmg/lNH3Nmg/lTPmg/l堿度mg/l生活污水22019053————工業(yè)污水280310626210混合污水256262126三． 處理程度計算 活泩污泥處理系統(tǒng)處理水中的BOD5值是由殘存的溶解性BOD5和非溶解性BOD5二者組成，而后者主要是以生物污泥的殘屑為主體。方案一 A2／O工藝:優(yōu)點： ①該工藝為最簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間，總產占地面積少于其它的工藝 。 缺點： ①除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當P/BOD值高時更是如此 。兩個方案的工藝流程圖如下： 污泥回流污水提升泵房細格柵排江接觸池二沉池好氧池缺氧池厭氧池沉砂池粗格柵 混合液回流 硝化液回流污水 剩余污泥 泥餅外運運脫水機房貯泥池濃縮池 方案二 氧化溝工藝:污水提升泵房 粗格柵細格柵排江接觸池氧化溝沉砂池污水 剩余污泥 泥餅 外運脫水機房貯存池濃縮池 根據(jù)進水水質及處理程度，該污水廠必須進行生物脫氧除磷三級處理。三級處理，進一步處理難降解的有機氮和磷等能夠導致水體富營養(yǎng)化的可溶性有機物，主要采用生物脫氮除磷法。被接流的物質為柵渣，清渣的方法有人工清渣和機械清渣。㈡．計算結果1. 粗格柵 柵條寬度B=；細格柵B=2．柵槽總長度L=；3. 柵后槽總高H=；4. 每日粗格柵柵渣量W= m3/d；細柵渣量W=；二、 沉砂池沉砂池功能是去除較大的無機顆粒，例如泥砂，煤渣，一般設于泵站，倒虹吸管前以減輕機械，管道的磨損，也可設于初沉池之前,以減輕沉淀池負荷，改善污泥處理構筑物的處理條件。㈠．曝氣沉砂池的設計數(shù)據(jù)1．——，取V1=。5．水平流速V==㈡．曝氣沉砂池的設計計算結果1．池子總寬度B=；2．池子長度L=；3．沉砂室高度h3=；4．池總高度H=；三 方案一 A2／O工藝：㈠．工藝原理：1厭氧池：流入原污泥水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥。BOD5濃度下降，NO 3—N的濃度大幅度下降，而磷的變化很小。(2)工藝流程簡單，總的水力停留時間少于其他同類工藝。厭氧池D=22m，缺氧池D=。 濃縮池2座,池徑D=12m， m,處理后的上清液回到反應池.㈡、 脫水間：采用YDP—1000帶式壓濾機，一用一備。，集中緊湊以便節(jié)約用地和運行管理。、道路、綠化與處理構建筑物的關系，做到方便生產運行保證安全暢通美化廠區(qū)環(huán)境。，方便了工作人員。8．綠化率較高。 4．協(xié)調好污水處理廠總體高程布置與單體豎向設計，既便于正常排放，又有利于檢修排空。直徑S=20mm格柵間隙 b=10mm設單位柵渣 二. 設計計算1. 每組柵條的間隙數(shù)：設柵前水深h=n=（Q設）/bhV ==62個2. 柵槽寬度 B=S（n1）+bn = =3. 進水渠道漸寬部分長度設進水渠道寬B1=，其漸寬部分展開角度 1=L1= ==4. 柵槽與出水渠道連接處漸寬部分長度 L2=L1/2==5. 過柵水頭損失h1因為柵條為圓形截面，取形狀系數(shù) H1=4/3(V2/2g)()k = =6. 柵前槽總高度H1取超高h2= H1=h+h2=+=7. 柵后槽總高H2 H2=h+h1+h2 =++=8. 柵槽總長度 L=l1+l2+++H1/tg =++++ =9. 一臺格柵渣量 W=（） = 宜采用機械清渣第四節(jié) 曝氣沉沙池一． 設計參數(shù)設計流量Qmax=設計停留時間 t=2min水平流速 V=有效水深 h=二． 設計計算1. 池體設計計算(1)池子總有效體積V=Qmaxt60==(2) 池子平面面積 A1===(3) 水流斷面積: A2===(4) 池總寬B=== 取B= 沉沙池分兩個如圖所示: , 全池總高(5) 每格沉沙池實際進水斷面面積A′=A′=(6) 池長 L= ==(7) 每格沉沙池沉沙容量V。′= 第二章 A2/O工藝計算第一節(jié) 初次沉淀池一. 設計參數(shù) 設計水量 Qmax= 表面負荷 q=(m2h) 沉淀時間 t=1h二. 設計計算1. 總的有效沉淀面積A===2. 設兩個沉淀并聯(lián)排列 一個沉淀池有效沉淀面積為 A1=== 池子直徑 D== D= 3. 沉淀部分有效水深: h2=qt==2m 4. 沉淀部分所需容積: V=== 5. 污泥部分所需容積: V=[Q(C1C2)24100T]/[(1000)n] V=[(25625650%)]/ 1(10097) 224 V= 其中:Q—日平均流量 m3/h T—兩次清泥間隔時間 d C1—進水懸浮物濃度 t/m3 C2—出水懸浮物濃度 t/m3 污泥密度 t/m3 約等于1 0—污泥含水率 % 說明:采用機械排泥時,T=,所以剩1—3安全系數(shù)6. 污泥斗容積設污泥斗上部分半徑r1=2m,污泥斗下部半徑r2=1m傾角=,污泥斗高度 hs=(r1r2)tg =(21)tg = 污泥斗容積 :V1= hs(r12+r1r2+r22) =(22+21+12) = 7. 污泥斗以上圓錐體部分污泥容積: ,則圓錐體高度 h4=(R1) =()= 圓錐體部分污泥容積: V2=h4(R2+Rr1+r12) V2=(++22) V2= 8. 污泥斗總容積: V=V1+V2=+= 9. 沉淀池總高度 設h1=， h2= H=h1+h2+h3+h4+h5 =+2+++=16m 10