【正文】 桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)焊接工藝。工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道支架制作安裝→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐1)安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于4米時(shí)，墻與柱、砼墻連接時(shí)，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋2ф6600，當(dāng)墻的高大于4米時(shí)，墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝土，或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁，當(dāng)墻長度大于5米時(shí)，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。6按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。3磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。(3)所有導(dǎo)線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以備后查。8)工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)，水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強(qiáng)電要求相同，安裝操作要點(diǎn)如下：(1)強(qiáng)弱電保護(hù)不能要同一個(gè)盒內(nèi)，應(yīng)各自成為獨(dú)立的管線系統(tǒng)，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。6)燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動需照明提前安裝。4)不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。2)穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級，線徑大小等設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻符合要求，穿線時(shí)應(yīng)按先主線后支線的方式進(jìn)行。2)掛墻式或嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出線位置準(zhǔn)確，暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀。(盤)配電箱的安裝配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。⑦.消防系統(tǒng)的報(bào)警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。管線長度每超過45m無彎曲時(shí)管線長度每超過30m有一個(gè)彎時(shí)管線長度每超過20m有二個(gè)彎時(shí)管線長度每超過12m有三個(gè)彎時(shí)⑤.水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在2m內(nèi)時(shí)，不能大于3mm，但全長不得大于管內(nèi)徑的1/2。③.電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、彎曲半徑應(yīng)大于6D(暗配應(yīng)大于10D)，明配管在只有一個(gè)彎頭時(shí)不小于4D。、箱盒的安裝①.暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。③.地下排水管采用落水試驗(yàn)，其高點(diǎn)壓力為2M水柱，試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。3)管道試水、試壓：①.水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。7．所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。5．PPR管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標(biāo)準(zhǔn)。3．給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100以下用絲扣連接，100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用PVC管。(5)安裝工程主要施工方法1)主要內(nèi)容工作1．給排水系統(tǒng)；2．供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)；3．電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)；4．消火栓控制系統(tǒng)；主要施工機(jī)具和人員配備：勞動力需要計(jì)劃表時(shí)間工種低峰高峰管道工810電氣工620焊工43保溫工 4 8輔助工562)管道安裝1．安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時(shí)加蓋，以防止雜物堵塞。(3)腳手架拆除：拆除作業(yè)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；連墻桿必須隨腳手架逐層拆，嚴(yán)禁先將連墻桿拆除后再拆腳手架。(1)拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否按照構(gòu)造要求搭設(shè)。(8)腳手板要滿鋪，端部用鐵絲與小橫桿綁扎穩(wěn)固，腳手板錯頭搭設(shè)時(shí)，端部超過小模桿不少于20cm；對頭鋪設(shè)時(shí)，端部、下部各設(shè)一根小模桿，兩桿相距為30cm，但拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免探頭及空擋現(xiàn)象。(6)連墻桿應(yīng)隨施工進(jìn)度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于7m，連墻桿的設(shè)置如從門窗洞穿過時(shí)，其桿件端部應(yīng)用兩根短鋼管緊靠里外墻體豎向或橫向用直角扣件扣牢。(5)剪刀撐(斜撐)當(dāng)架高超過7m時(shí)，應(yīng)在架子外側(cè)綁設(shè)剪刀撐，位置設(shè)于腳手架的端部及拐角處。大橫桿的垂直步距：~，~。立桿的接長，應(yīng)采取端部用對接扣件扣牢，并與相鄰立桿錯開一個(gè)步距的1/3，扣接不得遺漏或隔步設(shè)置。(2)腳手架的內(nèi)外立桿之間距：~，~，~。(1)搭設(shè)順序?yàn)椋悍啪€定位→擺放掃地桿→逐根豎立立桿并與掃地桿扣牢→安第一步大橫桿與立桿扣緊→安第一步小橫桿與大橫桿扣緊→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)斜撐桿與上端立桿或大橫桿扣緊→安裝三步及以上立桿、大橫桿、小橫桿→安連墻桿→加設(shè)剪刀撐。腳手架底座底面標(biāo)高高于自然地坪50mm，并有排水設(shè)施。(1)腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度、搭設(shè)場地上質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(3)質(zhì)量培訓(xùn)：按腳手架施工方案，對腳手架搭設(shè)人員進(jìn)行搭設(shè)質(zhì)量培訓(xùn)，對腳手架的構(gòu)造特點(diǎn)、質(zhì)量要求進(jìn)行交底培訓(xùn)。(2)搭設(shè)施工腳手架屬“特種作業(yè)”，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專業(yè)架子工施工。(1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理原則》(GB5036)考試合格專業(yè)架子工。(4)竹腳手板：選用直徑8~10mm螺栓、間距500~600mm穿過并列生征擰緊而成，板的厚度一般不小于50mm。(3)底座：用不小于5cm20cm300cm的豎實(shí)木板做的墊板。工藝流程：材料準(zhǔn)備→搭設(shè)人員培訓(xùn)→地基基礎(chǔ)施工→腳手架搭設(shè)→檢查、驗(yàn)收→腳手架使用→腳手架拆除(1)鋼管：直徑為48mm、壁厚為3~，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、防護(hù)欄桿等。梁板的澆筑：梁高大于450時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。⑤.平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時(shí)間，正常情況為2540秒，移動時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為3050mm，防止漏振。④.當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。②.使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動時(shí)間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。一般加料順序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。①原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過磅。3應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。1施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。(3)拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。(2)柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。15下調(diào)支柱的可調(diào)頂托，然后拆下U型卡，再輕撬模板，拆下第一塊，然后逐塊、逐跨拆除模板，拆除的模板傳遞放于地面。13梁、板模板拆除時(shí)，其混凝土同條件試塊強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求后，方可拆除梁、板模板。10柱模拆除：先拆除柱模斜撐和拉桿，卸掉柱箍，再將連接每片柱模的U型卡拆除，然后用錘向外側(cè)輕擊模板上口，使其松動，脫離混凝土柱，將模板逐塊傳下，并按規(guī)格分類堆碼。8墻體、柱模反拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不應(yīng)拆除模板而受損壞。6模板面板安裝完畢后，檢查平整度與樓板底標(biāo)高，起拱高度，經(jīng)檢查合格并辦理預(yù)檢手續(xù)。相臨兩塊模板用U型卡正、反相間卡緊。3拉通線，調(diào)節(jié)可調(diào)頂托，調(diào)整橫桿的標(biāo) 高，當(dāng)樓板跨度大于4m時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在板的中部起拱，邊緣部分要保持水平。支柱和水平桿的布置應(yīng)考慮設(shè)置施工通道，立柱間距與橫桿間距應(yīng)根據(jù)樓板厚度與模板規(guī)格確定，支架搭設(shè)完成后應(yīng)檢查其穩(wěn)定性。工藝流程：搭設(shè)支架→安裝主、次橫桿→調(diào)整模板上口標(biāo)高并起哄→鋪設(shè)模板塊→非標(biāo)板制作、安裝→模板預(yù)檢1樓板模板架搭設(shè)前，支架搭設(shè)在回填土上時(shí)，應(yīng)分層夯實(shí)，并將表面平整好，下墊通長木枋；搭設(shè)于樓板上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊木，并使用上、下層立柱在同一豎向中心線上。6模板安裝完畢后，校正梁中心線、標(biāo)高、起拱高度、斷面尺寸。4綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3在支架立桿上安裝預(yù)托，頂托的外露絲扣長度不得超過300mm，在頂托上放置主、次橫桿，間距應(yīng)均勻，然后安裝梁底模板，并拉線找直，可用調(diào)頂托調(diào)整立桿的標(biāo)高。2搭設(shè)梁支架：支架的間距根據(jù)模板設(shè)計(jì)，一般為800~1200mm，支架搭設(shè)在回填土上時(shí)，應(yīng)分層夯實(shí)，并將表面平整好，下墊通長木枋；搭設(shè)于樓板上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊木，并使用上、下層立柱在同一豎向中心線上。工藝流程：彈線→搭設(shè)支架→安裝梁底橫桿、模板→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁鋼筋→安裝梁側(cè)模板→側(cè)模支撐并調(diào)整→模板預(yù)檢。隨即用支撐和拉桿整體校正模板的平整順直度和垂直度。6照此方法，逐層安裝模板、對拉拉片，各相臨層之間也U型卡卡緊，墻體的對拉拉片間距應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計(jì)進(jìn)行加密。再安裝另一側(cè)模板，將對拉拉片對應(yīng)穿入孔內(nèi)，并將模板做臨時(shí)固定，防止傾覆。3按照位置線安裝門窗洞口模板，安放預(yù)埋件或木磚，并將模板與四周鋼筋可靠固定。若表面平整度偏差較大，應(yīng)按照標(biāo)高用水泥砂漿找平，防止漏漿。6安裝群柱模板時(shí)，先安裝兩端柱模，校正、固定后，拉通線，再安裝中間各柱模板。用經(jīng)緯儀、線墜控制，用花藍(lán)螺栓、可調(diào)支撐調(diào)節(jié)，校正模板垂直度。柱截面較大時(shí)，應(yīng)增設(shè)對拉拉片；柱較高時(shí)，應(yīng)將柱箍加密。3柱模板安裝：按柱子尺寸和位置線，將各塊模板依次安裝就位，用鐵絲將模板與主筋臨時(shí)綁扎固定后，用U型卡將相臨模板連接卡緊；采用預(yù)組裝法時(shí)，應(yīng)預(yù)拼成一面一片或兩面一片，依次吊裝，安裝完相臨的兩面再安裝另外的兩面。若表面平整度偏差較大，應(yīng)按照標(biāo)高用水泥砂漿找平，防止漏漿。為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個(gè)，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋≤4時(shí)，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長度。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。3)振搗時(shí)振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度510cm，以排除砼中空氣。澆筑砼注意事項(xiàng)1)振動棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300500左右。⑸模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。⑶施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。⑵基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。①．地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)