【正文】 線鑲貼。 E．鑲貼磚 首先把挑選出一致規(guī)格的瓷磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼．鑲貼方法是在瓷磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將瓷磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)．貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時(shí)用小鏟把敲平。 D．墊底尺 據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)，底尺上一般比地面低lcm左右，以便地面壓住墻面磚。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為l米左右，橫線一般根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸每5—10塊一水平控制線。 B．排磚、彈線 待基層灰六至七層干時(shí)即可按圖紙要求排磚，開(kāi)始鑲貼時(shí)，由陽(yáng)角開(kāi)始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的瓷磚留在陰角。 二、外墻文化磚（磨菇石）施工 (1) 先作水泥混合砂漿層，混合砂漿里摻入5％的防水劑。b、抹灰層的平均總厚度不得大于15mm。 灰砂機(jī)攪拌砂漿時(shí)，按每立方加入o．5Kg杜拉纖維，并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘。 d、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，印開(kāi)始抹中層灰漿，厚度宜為6m，先從頂棚角開(kāi)始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。 b、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下lOOmm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。 e、抹灰前一天噴水濕潤(rùn)基層。c、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前準(zhǔn)備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底1．80。b、在墻面及梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線。 (7)水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。 應(yīng)將面層用成壓光面，用鐵板上下來(lái)回抹壓照光，不顯露痕跡。 抹砂機(jī)攪拌混合砂漿時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘。抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽(yáng)角垂直度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。 (2)“打巴出柱’：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整，垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴’，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“巴’(注意位置在踢腳線上)，再拉通線，每隔1．5m左右作“灰巴”．待灰漿巴結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿巴之間作40mm左右霓的砂漿帶(柱)，以上下’巴子’為準(zhǔn)，用尺方推平等待干凝． (3)抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面．灰砂機(jī)攪拌砂漿時(shí)，按每立方加0．5Ks杜拉纖維，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘。f)雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋．下雨期間，避免露天作作。 I)澆筑單粱，柱混凝土?xí)r，必須設(shè)操作臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。g)垂直運(yùn)輸采用井架時(shí)，手推車放置要平穩(wěn)，車把不得伸出籠外，車乾前后應(yīng)擋牢。e)使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，須穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)器的開(kāi)關(guān)箱。 c)攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下不準(zhǔn)人員通行．如必須在斗下作業(yè)，須將上料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢，并停機(jī)。孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗．如孔洞較深，可用壓力灌漿法．裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿． r)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求． B．主要安全技術(shù)措施 a)攪拌機(jī)設(shè)置在平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng)。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。攪拌時(shí)間要足夠。x)缺棱掉角．產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低?？p隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿．預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2．5u應(yīng)予以填塞嚴(yán)密．特別防止側(cè)板吊腳．g)粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大．產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督．預(yù)防措施:安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸．垂直度．剛度，符合要求才允許接駁粱模板．h)樓板表面平整度差，產(chǎn)生原因:；梯級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝應(yīng)在上面行人和操作，預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)使用拖板或刮尺抹平，梯級(jí)要使用平直，厚度符合要求和模具定位。模板濕潤(rùn)不夠。 6，施工注意事項(xiàng) a)蜂窩。 c)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 5，混凝土的養(yǎng)護(hù) a)梁、板混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面． 4，樓梯混凝土澆筑 a)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)在與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。砼工程1，本工程粱板混凝土澆筑不留設(shè)施工縫，一個(gè)樓層粱板混凝土一次性澆筑完畢。在砌體中安裝過(guò)梁時(shí)，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。 臨時(shí)間斷處加留置斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽(yáng)搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò)500mm；埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500m，末端應(yīng)有90度彎鉤．洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開(kāi)始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。 4，砌磚時(shí)，在柱邊，縱橫墻交接處立上皮數(shù)桿，并應(yīng)同時(shí)砌起，磚不得破損，尤其磚的梭角應(yīng)保持完整，磚應(yīng)提前澆水潤(rùn)濕，框架間填充墻報(bào)等項(xiàng)面與上部結(jié)構(gòu)接觸采用實(shí)心磚側(cè)磚，或立磚斜砌擠緊。 2，框架填充墻施工時(shí)，配備砂漿攪拌機(jī)攪砂漿，砂漿中應(yīng)加入微沫劑，以增加砂將的柔和性和保水性，增加砌體砂漿的飽度。 腳手架拆除按以上相反順序進(jìn)行，腳手架拆除的運(yùn)輸應(yīng)統(tǒng)一分類運(yùn)送，不得高空拋拂，保證安全。 本工程外腳手架采用雙排扣件式鋼管，步距寬1800，橫向1200，步距高2000，離外墻200，在兩鋼管立桿之間加二根鋼管，設(shè)置剪刀撐，沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔10m設(shè)一處斜桿與地面夾角為450，沿高度布置．每層設(shè)一道與墻拉結(jié)件，水平距4000mm。（5）洞口：加強(qiáng)筋要找正，預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，加強(qiáng)筋要按設(shè)計(jì)圖綁扎 （6）加強(qiáng)對(duì)鋼筋成品的保護(hù)：鋼筋在綁扎過(guò)程中，必須保護(hù)好預(yù)埋管件、鐵件，嚴(yán)禁亂踩鋼筋．柱、粱、墻鋼筋在模板安裝和澆砼時(shí)，不允許搬動(dòng)鋼筋，嚴(yán)禁塔吊吊物撞擊．振搗砼時(shí)，不能使鋼筋移位變形，澆筑樓板砼時(shí)必須搭設(shè)臨時(shí)移動(dòng)道路，以免將板筋踩變形。分布筋間距，先擺主筋，再擺分布筋，預(yù)埋件、管、洞等要及時(shí)配合安裝．鋼筋綁扎好后，墊好墊塊，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳。粱主筋為雙排或多排時(shí)，可用短鋼筋作楞鐵墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的間距、排距必須符合設(shè)計(jì)要求． (4) 板鋼筋綁扎：將模板上的污物清干凈后。 B要注意每根鋼筋接頭高于樓面500mm，并不能在構(gòu)件的同一截面內(nèi)，最多不得超過(guò)50%(接頭距離小于400m視為同截面)． C加強(qiáng)電的管理，確保安全施工． D鋼筋半成品加工，必須做到形狀、角度尺寸準(zhǔn)確，本工程箍筋彎鉤為斜彎鉤，入場(chǎng)應(yīng)由專人按計(jì)劃規(guī)格、品種、數(shù)量認(rèn)真驗(yàn)收，作好吊牌堆放在墊木上．(2)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前先將操作面清掃干凈，認(rèn)真考慮好綁扎順序，與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位． 鋼筋半成品入場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)圖、計(jì)劃?rùn)z查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)量合格證，抽檢報(bào)告，焊接報(bào)告資料，驗(yàn)收合格后才能使用。 若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。 6)鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于下列數(shù)據(jù)： A、 I級(jí)鋼為370N／mm2。 C接頭處彎折不得大于4度。 5)鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求： A接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷咬邊等缺陷。 B在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別，同鋼筋直徑)作為一批。 D接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼； 四周焊包應(yīng)均勻， 凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。 B鋼筋自動(dòng)電渣壓力焊時(shí)的引弧、電渣、頂壓過(guò)程，自覺(jué)控制好。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)達(dá)電渣過(guò)程。 3)電渣壓力焊焊接方法： A鋼筋手工電渣壓力時(shí)，可采用直接引弧法。 2)鋼筋安裝： A安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并且對(duì)正，使兩鋼筋的軸線在一直線上。 C應(yīng)清除鋼筋端面和離端面兩倍直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋表面上的鐵銹、油污、水泥等附著物。5柱、梁+5層高垂直度全高≤5m6全高＞5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5底模：拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100鋼筋工程 鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及技術(shù)核定單和GBJ50204—92施工規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量．本工程的鋼筋加工，系在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一加工，直徑在φ16以上的柱豎筋接頭采用電渣壓力焊接，其它粱、板鋼筋采用綁扎接頭． (1)鋼筋電渣壓力焊施工技術(shù)措施 1)鋼筋端部加工：A鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋軸線宜與端面相垂直，端面周邊毛刺應(yīng)去掉。3．模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過(guò)允許值必須校正。2．模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的 重量、側(cè)壓力以及施工荷載。三、樓梯模樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模。 主體結(jié)構(gòu)施工模板施工一、柱模支模程序放線 設(shè)置定位基準(zhǔn) 抹水泥砂漿支承面 支模 搭支撐 調(diào)直糾偏 安裝柱模箍 全面檢查校 柱模群體固定 清除柱模內(nèi)雜物 封閉清掃口支模方法柱模豎向采用方木貼板，鋼管箍模。 (2)柱插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴(yán)禁插筋移位。 (5)地粱砼采用砼天泵送入模內(nèi)。 (4)地粱模板采用木模，支撐應(yīng)牢固可靠。 (2)地槽開(kāi)挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道，開(kāi)挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場(chǎng)排水不暢。1．施工順序 施工放線——地槽開(kāi)挖——澆砼墊層——支?！摻罱壴獫岔拧鹉；靥?。4，每條樁要求一次澆到高出設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm，不得留施工縫，澆搗高度須隨時(shí)用測(cè)繩測(cè)試，嚴(yán)格掌握澆搗高度。 2，鋼筋由加工場(chǎng)斷料加工，現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)焊成型。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，且經(jīng)甲方，設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同檢測(cè)符合設(shè)計(jì)承載力要求，巖芯試驗(yàn)合格后，迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底混凝土。第八章 主要分部分項(xiàng)施工方法 樁基施工 樁基施工方法詳見(jiàn)樁基施工組織設(shè)計(jì)書(shū)。首先應(yīng)對(duì)177。所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定，測(cè)量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。4，施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題 a． 觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。2，打樁前、土方開(kāi)挖前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。 施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方能正式施工。此圍墻采用鋼管、密目網(wǎng)施工，高2m，進(jìn)場(chǎng)入口為磚柱鐵門(mén)，門(mén)口設(shè)本公司標(biāo)志，并懸掛六牌一圖。 施工現(xiàn)場(chǎng)各排水溝、沉砂井、集水坑應(yīng)每天派專人清理，確保排水暢通，并防止污水溢出污染環(huán)境，以確保文明施工。本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷；施工現(xiàn)場(chǎng)照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進(jìn)行供電，在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進(jìn)行供電， 以達(dá)到用電安全．可靠。 本工程的所有三級(jí)配電箱根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行設(shè)置，所有三級(jí)配電箱均為“一機(jī)一閘、一漏一箱一鎖”進(jìn)行電力控制。配電房采用人工敷設(shè)G50鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護(hù)接零。臨 時(shí) 設(shè) 施 用 表序號(hào)臨設(shè)名稱結(jié)構(gòu)類型面積（m2）1水泥庫(kù)房磚混（362）3個(gè)1722鋼筋加工房鋼管架、石棉板屋面 3個(gè)2103保安房磚混 3個(gè)214食堂磚混 4個(gè)1605廁所磚混75序號(hào)臨設(shè)名稱結(jié)構(gòu)類型面積（m2）6浴室磚混（2）657宿舍4658配電房磚混99材料庫(kù)房磚混7510工具房磚混17．511施工辦公室磚混12012試件養(yǎng)護(hù)磚混12 施工臨時(shí)用電、用水施工用水、電按建設(shè)單位指定點(diǎn)接通到臨設(shè)及各施工位置