【正文】 轉(zhuǎn)，以免崩刃和影響孔的加工精度，表面光潔度。第三步鉆孔，鉆孔時進給量（力）不要太大，鉆削中要時常抬起鉆頭排屑，并根括加工情況（深淺、孔徑大小、材料情況等）考慮加冷卻潤滑液。第二步試鉆約孔徑的1/4的前坑，來判斷是否對中。（5）壓板：裝夾大型工件用的附件。（3）手虎鉗：用手握持裝夾而薄的工件用的一種夾具。附具（件）（1）鉆夾頭（鉆帽）：用作裝夾直柄鉆頭用。鉸刀有6~12個切削刃，沒有橫刃，剛性、導(dǎo)向性較好。（2）擴孔鉆：基本上和鉆頭相同，不同的是它有3~4個切削刃，無橫刃、鋼度、導(dǎo)向性較好。它有兩個前刀面、兩個后刀面、兩個副切削刃、一個橫刃、一個頂角116186。（二）刀具和附具刀具（1）鉆頭：有直柄和錐柄兩種。手電鉆：在其它鉆床不方便鉆孔時，可用手電鉆鉆孔。搖臂帶著主軸箱，可沒立柱垂直移動，同時主軸箱等還能在搖臂上作橫向移動。搖臂鉆床：它有一個能繞立柱旋轉(zhuǎn)（360186。立式鉆床上鉆完一個孔后需移動工件，再鉆另一個孔，對較大的工件移動較困難，因此立鉆適于加工中小型零件上的孔。常用的Z525立鉆。二、相關(guān)工藝知識（一）鉆孔設(shè)備臺式鉆床：鉆孔直徑一般在12mm以下，特點是小巧靈活，主要加工小孔零件。掌握劃線鉆孔及擴孔、锪孔、鉸孔的基本方法。掌握標(biāo)準(zhǔn)鉗花鉆的刃磨方法。由于零件設(shè)計需要和合理的選擇其加工方法有利于降低成本、提高工作效率。三、課題訓(xùn)練：用薄板作鏨削練習(xí)并學(xué)作樣板。（示范）4）錘出要領(lǐng)：a、鏨削時、眼睛要看鏨削部位。手錘烙鐵有1磅（）、2磅手柄長度約為350mm。2）錘子（榔頭）：錘子由碳素工具鋼制成。鏨子的回火是利用本身的余熱進行的。當(dāng)鏨子的材料為T7或T8鋼時，把鏨子切削部分約20mm長的一端均勻加熱到750~780186?；鼗穑夯鼗鹗菍⒋阌驳匿撴I加熱到臨界點以下溫度、保溫一段時間，然而在空氣中或油中冷卻下來。c、鏨子種類鉗工常用鏨子主要有扁鏨、尖鏨、油槽鏨用于鏨切潤滑槽。B材料性能硬度：材料抵抗硬的物體壓入自己表面的壓力?！癟”表示，碳素工具鋼、后面數(shù)字表示含碳量，如T8A，%。牌：碳8號、代號T8A、淬火溫度780800186。a材料牌號：碳7號、代號T7A，淬火溫度800820186。二、相關(guān)工藝知識定義：用手錘打擊鏨子對金屬材料工件進行切削加工的操作叫鏨削。鏨削的姿勢、動作達到初步正確、動作協(xié)調(diào)。課題可用板料作平鍵和鉤頭鍵鋸削練習(xí)。重新裝夾，鋸弓轉(zhuǎn)工件側(cè)。3）薄料：用兩木板夾連續(xù)同木板一起鋸下，也不可用手鋸作橫向斜推鋸。5）起鋸方法：（演示）鋸削加工方法（演示）1）棒料：要求平整可持續(xù)鋸割，鑿面要求不變可分幾個方面鋸下。4）運動和制度：一般采用小幅度上下?lián)]動。鋸割操作：1）握法：右手滿握鋸柄，左手轉(zhuǎn)扶在鋸弓前端。鋸條、鋸鑿牙距有細鑿（）中鑿（）粗鑿（）1）鋸削軟材料（如紫銅、青銅、鋁、低碳鋼、鑄鐵、中碳鋼等）用粗鑿。鋸弓：有固定式和可調(diào)式兩種。熟悉鋸條折斷的原因和防必方法及正確處理鋸縫歪斜原因。劃線練習(xí)（平面劃線）單元四鋸削一、教學(xué)要求能對各種形體材料進行正確的鋸削，操作姿勢正確。6）詳細檢查劃線的尺寸，位置精度以及線條有無漏劃。（顯示劑可選擇，粉筆、紅丹、藍油）4）正確安裝工件和選用劃線工具。2）初步檢查毛坯的誤差情況，去除不合格毛坯。（用三個實例的劃線舉例示范說明）以兩個互相垂直的平面為基準(zhǔn)以兩條中心線為基準(zhǔn)以一個平面和一條中心線為基準(zhǔn)說明：還可以結(jié)合其它具體零件進行講解，使學(xué)生對基準(zhǔn)可以更好的找出基準(zhǔn)有更進一步的了解。2)以一個平面和一條中心線為基準(zhǔn)。在選擇劃線基準(zhǔn)時，應(yīng)先分析圖樣,找出設(shè)計基準(zhǔn),。稱為劃線基準(zhǔn)。（舉例說明）劃線工具：1）基準(zhǔn)工具：（1）劃線平板（2）劃線方向或角鐵2）測量工具：（1）游標(biāo)高度尺（2）鋼尺（3）直角尺3）劃線工具：（1）劃針（2）規(guī)劃（3）劃針盤（4）樣沖4）夾持工具：（1）V型鐵（2）千斤頂（演示測量和劃線工具的使用，使其有一定概念和印象）劃線基準(zhǔn)：在零件的許多點、線、面中，用少數(shù)點、線、面能確定其它點、線、面相互位置，這些少數(shù)的點、線、面被稱為劃線基準(zhǔn)。而在毛坯不太大時，往往可依靠劃線的借科法予以補救，使零件加工表面仍符合要求。3）合理分配加工余量。二、教學(xué)內(nèi)容：劃線的作用1）確定工件加工表面的加工余量和位置。劃線的作用，種類及相關(guān)的工具。圓弧面要圓滑。圓弧面與平面的相交線要直且與上母線平行。(2)、內(nèi)圓弧面銼削(演示)運動形式(工具—半圓銼)銼削時銼刀要同時完成三個運動。銼削方式：順著圓弧銼，銼削時銼刀向前，右手下壓，左手上提，銼削位置不易掌握且效率不高，適應(yīng)于轉(zhuǎn)銼圓弧面。（3）增加工件的外形美觀性。用銼刀作推銼訓(xùn)練。掌握曲面銼削和精度檢驗的方法。最好將各銳邊倒角。（四）實習(xí)步驟基準(zhǔn)面A，用刀口直尺先進行檢查（或鋼直尺檢查），如無大的誤差，可用手銼進行打磨，去除工件表面毛刺即可。（三）課題訓(xùn)練圖例技術(shù)要求648兩處尺寸。如圖樣上沒有注倒角，一般可對銳邊進行倒鈍，~。倒角，表示倒角深1mm，且與平面成45186。工件的到角與倒鈍銳邊一般對工件的各銳邊需倒角。眼光平視其透光情況。角尺檢查工件垂直度的方法及要掌握的幾點問題。（2）外卡鉗兩測量面間的尺寸調(diào)節(jié)。當(dāng)工件誤差較小作轉(zhuǎn)測量時，要用感覺法——比較測量時的松緊感覺。同時在保證垂直度時，可以進行平行垂直度兩項誤差的測量比較減少累計誤差。（3）先銼平面，后銼垂直面，即在達到規(guī)定的平行度要求后，再加工相關(guān)面的垂直度。一般原則如下：（1）選擇最大或最長的一個平面作基準(zhǔn)面銼平（達到規(guī)定的平面度要求）。正確使用角尺檢查工件垂直度。課題訓(xùn)練一平面銼削（一）教學(xué)要求：鞏固提高平面銼削技能。塞尺片很薄，容易彎曲和折斷，以及測量時不能用力太大。塞尺是用來檢驗兩個結(jié)合面之間間隙大小的片狀量規(guī)。如果刀口形直尺與工件平面間透光微弱而均勻，說明該方向是直的；如果透光微弱不一，說明該方向是不直的。平面橫向中凸或中凹銼刀在銼削時左右移動不均勻（4）檢查平面度的方法銼削工件時，由于銼削平面較小，其平面度通常都采用刀口形直尺（或鋼直尺）通過透光法來檢查。工件未夾正確。銼削姿勢不正確、動作不協(xié)調(diào)。3）工藝知識（1）姿勢和動作（2）銼削時力的平衡方法是保證銼削時直線運動的關(guān)鍵。（如圖一）2）在實習(xí)體上作銼削姿勢、動作練習(xí)達規(guī)范要求。3）銼刀不可作撬棒或手錘用。銼削時的文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)知識1）銼刀應(yīng)放在臺虎鉗順手拿放位置，不可露在鉗桌外面，以免落地砸傷腳或損壞銼刀。5）鑄件表面如有硬皮，可先用砂輪磨去，然后在進行銼削。3）銼刀不可沾油與沾水。銼刀的保養(yǎng)1）新銼刀要先使用一面，用鈍后再使用另一面。~40186。平面的銼法1)順向銼：銼刀運動方向與工件夾持方向始終一致。銼削速度一般應(yīng)在40次每分鐘。左手的壓力要隨銼刀推動而減小。（1）銼刀握法（2）姿勢動作銼刀時兩手的用力和銼削速度要銼出平直的的平面，必須使銼刀保持直線的銼削運動。（1324）。分類與使用：，如銅、鋁或粗加工時。3）銼刀的粗細確定與選擇使用。：用于修整工件上細小的部位。懂得銼刀的保養(yǎng)和銼削時的安全知識。懂得銼削時的兩手用力的方法。它的應(yīng)用范圍很廣，可以加工工件的為外平面、內(nèi)外曲面、內(nèi)外角、溝槽和各種復(fù)雜形狀的表面。角尺、萬能游標(biāo)、角度尺，塞尺、百分表等。常用工具有劃線用的劃針、劃線盤、劃規(guī)、樣沖、平板，鏨削用的手錘（榔頭）和各種鏨子、銼削用的各種銼刀