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某大橋施工組織設(shè)計(jì)總體概述-文庫(kù)吧資料

2025-06-30 12:51本頁(yè)面
  

【正文】 須按不同種、等級(jí)牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng)立牌以資識(shí)別。②、預(yù)壓在堆載前后以及卸載后,測(cè)量標(biāo)高及沉降量,可以觀測(cè)出支架的彈性與沉降值,預(yù)壓時(shí)間至每天觀測(cè)沉降量在1mm為止。①、堆載重量堆載預(yù)壓采用砂袋進(jìn)行,為滿足預(yù)壓效果,同跨徑梁底支架承受的重量取最大值。⑸、支架預(yù)壓在箱梁施工前,支架應(yīng)事先預(yù)壓,以消除支架和地基的彈性變形和非彈性變形,預(yù)壓荷載為箱梁自重的100%。⑷、模板安裝支架搭設(shè)后,做好模板的組拼設(shè)計(jì),要求各接縫的處理措施必須保證嚴(yán)密、平實(shí)、不漏漿,同時(shí)模板的拼裝必須上升至美學(xué)角度考慮,有鏡面效應(yīng),保持與整體工程的協(xié)調(diào)性,尤其對(duì)模板折角的處理,堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求,同時(shí)借鑒相關(guān)橋梁的成熟方案。故箱梁腹板處立桿跟下部立桿連接均采用2個(gè)扣件,以保證受力要求。用三種類型連接扣件(對(duì)接、直角、轉(zhuǎn)向)進(jìn)行支架搭設(shè)。沿路線方向每側(cè)各開挖一條深60cm的排水溝。澆筑厚710cm的C20砼的條型基礎(chǔ),以防止鋼管支架對(duì)地面的剪切作用,使集中應(yīng)力分散至地基上,增強(qiáng)了安全性,可靠性,同時(shí)也有效防止了雨水對(duì)石灰土地基的滲透。鋼筋混凝土箱梁施工方法地基采用地面30cm灰土外加10cm砼基礎(chǔ),架設(shè)滿堂鋼管支架,砼采用泵送機(jī)運(yùn)輸,現(xiàn)澆箱梁分二次澆筑法的施工方法。拆模后要罩上塑料薄膜。混凝土澆筑完后一段時(shí)間,進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)7~14天。墩柱混凝土入模采用串筒,串筒下口距混凝土面不大于2m,串筒上端連接料斗,以防混凝土離析??刂坪媚0宓拇怪倍燃澳0暹吘€,用纜風(fēng)固定。⑶、施工中采用整體鋼模板,吊裝前要進(jìn)行打光、磨平、除銹、試拼并涂刷脫模劑,采用汽車吊一次或分次吊裝就位。⑴、將立柱與承臺(tái)的結(jié)合部位鑿毛沖冼干凈,精確放樣立柱中心及模板邊線。墩柱施工墩柱采用定型模板現(xiàn)場(chǎng)澆注法,分節(jié)一次支立,一模到頂一次澆筑成型,鋼筋籠提前加工成型,采用吊車整體吊裝就位,墩柱按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)先逐根埋入主筋的方式。砼采用商品砼,砼運(yùn)輸車運(yùn)送,輸送泵輸送入模,水平分層澆筑。⑶、承臺(tái)澆注首先做好基底墊層,然后現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接承臺(tái)鋼筋,鋼筋安裝時(shí)預(yù)埋墩身連接鋼筋。嚴(yán)禁超挖。⑴、基坑開挖土質(zhì)基坑用挖掘機(jī)配合人工開挖。測(cè)管綁在鋼筋上和鋼筋籠一起下入孔內(nèi),施工中要保持管間平衡。超聲波檢測(cè)法為,檢測(cè)首先在樁基施工時(shí),預(yù)埋豎聲測(cè)管,一般埋設(shè)三根測(cè)管,管的下口封死。③、樁孔豎直度檢測(cè)采用鉆桿測(cè)斜法,施工中將帶有鉆頭的鉆桿放入孔底,在孔口處的鉆桿上裝一個(gè)與孔徑或護(hù)筒內(nèi)徑一致的導(dǎo)向環(huán),使鉆桿保持在樁孔中心線位置上,將帶有扶正圈的鉆孔測(cè)斜儀下入鉆桿內(nèi),分點(diǎn)測(cè)斜,并描點(diǎn)繪圖。檢測(cè)時(shí),將井徑器吊起,使籠的中心孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致,放入孔中,上下通暢無(wú)阻表明孔徑符合要求。iv、吊放鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中豎直插入,嚴(yán)防觸及孔壁。iii、清孔時(shí)派人補(bǔ)漿,保證孔內(nèi)必要的水頭高度。i、發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。此段混凝土基坑開挖后鑿除,鑿除時(shí)須防止損毀樁身。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度?;炷撩娼咏摻罟羌艿撞繒r(shí),為防止鋼筋骨架上浮,采取以下措施:A、使導(dǎo)管保持稍大的埋深,放慢灌注速度,以減少混凝土的沖擊力。提升導(dǎo)管時(shí)做到不過(guò)快、過(guò)猛,以防拖帶表層砼造成泥渣浮漿的侵入,拆除導(dǎo)管只允許一節(jié)一卸,拆下的導(dǎo)管由工人進(jìn)行及時(shí)清洗,集中堆放,以備下次再用。灌注過(guò)程中,應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量并記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。水下混凝土灌注應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。:**(1+3)=。砼首批灌注量必須滿足導(dǎo)管埋深1m以上。開始灌注前,再次核對(duì)鋼筋骨架標(biāo)高、導(dǎo)管下口距孔底距離、孔深、沉淀厚度、孔壁有無(wú)坍塌現(xiàn)象等,不滿足要求時(shí),要經(jīng)處理后方可開始灌注混凝土。導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)漏斗、儲(chǔ)料斗。導(dǎo)管使用前作水密、承壓和接頭抗拉等試驗(yàn),保證導(dǎo)管不漏水。灌注水下混凝土采用導(dǎo)管法。灌注完的混凝土開始初凝時(shí),割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋骨架不影響混凝土的收縮,避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。然后撤下吊繩,用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上,一方面可以防止導(dǎo)管或其他機(jī)具的碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中;另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。然后在定位鋼筋骨架頂?shù)捻數(shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚瑢⒄麄€(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。接頭完成后稍提骨架,抽去臨時(shí)支托,將骨架徐徐下降,使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁筋接近孔口時(shí),可用木棍或型鋼等穿過(guò)加勁筋的下方,將骨架臨時(shí)支承于孔口,將吊鉤移至骨架上端,取出臨時(shí)支承,繼續(xù)下降到骨架最后一個(gè)加勁筋處,按上述辦法暫時(shí)支承。待骨架離地面后,第一吊點(diǎn)停止起吊,繼續(xù)提升第二吊點(diǎn),隨著吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直時(shí)停止起吊。為了保證骨架起吊時(shí)不變形,采用兩點(diǎn)吊。運(yùn)距較短時(shí),用人工抬運(yùn)。存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮,且不宜過(guò)多。每組骨架的各節(jié)點(diǎn)要排好次序,便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。制好的鋼筋骨架放在平整、干燥的場(chǎng)地上。用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架,將其余主筋逐根焊好,然后將骨架移至支架上,套入盤筋,按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上,點(diǎn)焊牢固。制作時(shí),按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈,標(biāo)出主筋的位置。鋼筋骨架整體制作、分節(jié)吊裝。清孔完畢后在30~40分鐘內(nèi)進(jìn)行第一斗砼的灌注,保證孔底沉渣厚度小于規(guī)范和設(shè)計(jì)值。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,立即提鉆并吊裝鋼筋骨架和安裝導(dǎo)管。在鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,稍提鉆錐離孔底10—20cm空轉(zhuǎn),并保持泥漿正常循環(huán),把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。⑤、清孔終孔檢查符合設(shè)計(jì)要求后,立即進(jìn)行清孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、豎直度等,幾何尺寸進(jìn)行全面檢查,確定滿足設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行下一道工序。遇土層變化,可適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。~2m的水頭高度,并要防止扳手等金屬工具或其他棄物掉入。鉆至護(hù)筒刃腳下后,可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。④、鉆進(jìn)啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后,開始鉆進(jìn)。鉆孔灌注樁工藝流程圖平整場(chǎng)地(搭設(shè)工作平臺(tái))測(cè) 量 放 樣 報(bào)驗(yàn)復(fù)核泥漿池開挖埋設(shè)護(hù)筒驗(yàn)收鉆機(jī)就位自制泥漿清孔驗(yàn)收驗(yàn)收鋼筋籠制作驗(yàn)收砼拌和配合比調(diào)整配合比試驗(yàn)原材料試驗(yàn)?zāi)酀{處理泥漿循環(huán)鉆機(jī)移位澆灌砼清孔下導(dǎo)管下鋼筋籠鉆孔③、鉆機(jī)就位在埋好護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿后,立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng),將鉆頭吊起,徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi),啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)把鉆盤吊起,墊方木于鉆盤底座下面,將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。泥漿池設(shè)在線外,主要利用沿線魚塘等做為泥漿排放池。泥性能指標(biāo)應(yīng)符合下列技術(shù)要求:泥漿相對(duì)密度1.05—1.20,漏斗粘度16—22s,含砂率4—8%,膠體率不小于96%,失水率不大于25mL/30min。并高出地面30cm。⑵、施工工藝流程(如圖)⑶、施工方法①、施工準(zhǔn)備在已確定的樁位處標(biāo)出護(hù)筒的位置和開挖范圍,開挖前用十字交叉法:將樁中心引至開挖區(qū)外,作四個(gè)標(biāo)記點(diǎn),并做好保護(hù)(直到成孔后)。在成孔施工中,通過(guò)調(diào)節(jié)鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿指標(biāo)等參數(shù)來(lái)控制鉆進(jìn)速度、防止孔斜、縮徑等現(xiàn)象的產(chǎn)生,起到護(hù)壁作用。引橋上部為3*25米鋼筋混凝土連續(xù)箱梁,采用滿堂式支架現(xiàn)澆法施工。針對(duì)本工程施工特點(diǎn),制定主要工程項(xiàng)目的施工方案設(shè)計(jì)如下:一、橋梁工程本合同橋梁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁,采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔法。及時(shí)將有關(guān)變更的工程量簽證單提交甲方和監(jiān)理審批,確保工程按時(shí)順利進(jìn)行。⑸、合同管理保證制度以項(xiàng)目經(jīng)理及合同管理人員專門處理各種合同有關(guān)事宜,以確保工程合同順利的履行,保證雙方的利益得到實(shí)現(xiàn)。④、對(duì)于本項(xiàng)目所收工程款,實(shí)行??顚S?,不得挪用于其他工程。②、使用必須以工程進(jìn)度為依據(jù),由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程總體計(jì)劃提出詳細(xì)的工程量表,并結(jié)合工程進(jìn)展分月度提出下一階段調(diào)整工作量計(jì)劃。中期資金用于每個(gè)月的工程進(jìn)款、設(shè)備到貨款、材料款及人工施工費(fèi)用。⑷、資金管理保證制度資金是工程實(shí)施的基本保障,如果資金運(yùn)作不良,工程進(jìn)度將難以得到保證。③、科學(xué)設(shè)計(jì)完善的施工計(jì)劃:施工進(jìn)度計(jì)劃使用橫道圖表示。②、制定獎(jiǎng)勵(lì)條例,鼓勵(lì)技術(shù)人員。⑶、技術(shù)保證制度工程的技術(shù)管理包括施工圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交流,技術(shù)檢查、擬定各項(xiàng)技術(shù)措施和實(shí)施各種技術(shù)規(guī)程、提出合理化建議、加強(qiáng)工程技術(shù)監(jiān)督管理,這些工作有助于確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。若遇技術(shù)失誤時(shí),如施工過(guò)程中,在應(yīng)用新技術(shù),新材料,新工藝、新產(chǎn)品缺乏經(jīng)驗(yàn)時(shí),不能保證質(zhì)量,并影響施工進(jìn)度時(shí)。⑤、不可預(yù)測(cè)情況的緊急應(yīng)對(duì)在以防為主的管理措施下,當(dāng)出現(xiàn)特殊情況時(shí)我們采取有效的應(yīng)急處理對(duì)策。及早發(fā)現(xiàn),及時(shí)解決。使互相制約的工程變?yōu)椴秸{(diào)一致,減少工時(shí),節(jié)約成本,達(dá)到按需求時(shí)間完成工程的目的。工期要突破時(shí),制定工期突破后的補(bǔ)救措施,調(diào)整施工計(jì)劃,資金供應(yīng)計(jì)劃、設(shè)備材料等,組織新的協(xié)調(diào)。當(dāng)實(shí)際計(jì)劃與進(jìn)度計(jì)劃發(fā)生差異時(shí),分析產(chǎn)生的原因,提出調(diào)整方案和措施,如進(jìn)度計(jì)劃、修改設(shè)計(jì)、材料、設(shè)備、資金到位計(jì)劃等,必要時(shí)調(diào)整工期目標(biāo)。落實(shí)進(jìn)度控制的責(zé)任,建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度,有問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的協(xié)調(diào);落實(shí)施工過(guò)程中的一切技術(shù)支持,增加同時(shí)作業(yè)的施工面,采用高效的施工方法、施工新工藝、新技術(shù)、縮短工藝間和工序間的間歇時(shí)間;對(duì)施工進(jìn)度提前的、對(duì)應(yīng)急工程及時(shí)的實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì),以及確保施工使用資金的及時(shí)到位;按合同要求及時(shí)協(xié)調(diào)有關(guān)各方面的進(jìn)度,以確保工程符合進(jìn)度的要求。②、施工進(jìn)度的中間控制在施工過(guò)程中進(jìn)行進(jìn)度檢查、動(dòng)態(tài)控制和調(diào)整,及時(shí)進(jìn)行工程計(jì)量,掌握進(jìn)度情況,按合同要求及時(shí)聯(lián)系進(jìn)行工程量的驗(yàn)收。根據(jù)工程施工的總進(jìn)度計(jì)劃要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的特殊情況而制定月進(jìn)度計(jì)劃,制定設(shè)備的采、供計(jì)劃。施工順序要安排合理、均衡有節(jié)秦才能實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期。施工控制難度最大,問(wèn)題最多,必須使用正確的方法和對(duì)策,進(jìn)行及時(shí)有效的控制。⑵、施工項(xiàng)目進(jìn)度控制項(xiàng)目進(jìn)度控制的目的是提前完成預(yù)定的工期。每周定期舉行計(jì)劃協(xié)調(diào)例會(huì),收集上周現(xiàn)場(chǎng)施工、計(jì)劃落實(shí)等各種信息,研究問(wèn)題,下達(dá)下周的施工任務(wù)。雨水管線、電力管線工程:計(jì)劃時(shí)間為2個(gè)月。引道土方工程:計(jì)劃時(shí)間2個(gè)月。橋面工程計(jì)劃如下:采用流水作業(yè)施工法作業(yè),故計(jì)劃工期為1個(gè)月。邊跨合攏段的時(shí)間為6天,中跨合攏段的時(shí)間為6天。共4個(gè),支架模板2套,單幅的施工時(shí)間為2個(gè)月,采用流水作業(yè)計(jì)劃3個(gè)月;施工時(shí)間為2006年5月1日~2006年8月31日。5墩計(jì)劃:2006年3月15日~2006年4月25日承臺(tái)的施工時(shí)間為30天,承臺(tái)4個(gè),模板4套,時(shí)間為30天,計(jì)劃1個(gè)月;墩柱的施工時(shí)間為15天,8個(gè)墩柱,模板4套,時(shí)間為15天。施工時(shí)間為2006年1月18日~2006年3月20日。/h考慮,根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,鉆一根樁長(zhǎng)60m約需40小時(shí),考慮到清孔、下鋼筋籠、灌注混凝土、移鉆機(jī)及施工中可能出現(xiàn)的一些問(wèn)題,平均一根樁完成時(shí)間按3天考慮。計(jì)劃時(shí)間為30天。計(jì)劃采用6臺(tái)鉆機(jī),則完成5墩樁時(shí)間為30天,加準(zhǔn)備及其他時(shí)間計(jì)劃為1個(gè)月。5墩鉆孔樁基礎(chǔ)工程:5墩鉆孔樁共有60根。④、前期施工設(shè)備如鉆機(jī)等進(jìn)場(chǎng);鋼板樁圍堰:2006年1月15日~2006年2月15日,共30天,計(jì)劃如下:采用兩臺(tái)震動(dòng)打樁錘施工,計(jì)劃一個(gè)月完成。施工準(zhǔn)備工作:2006年1月7日~2006年2月10日,共35天,包括:①、各種技術(shù)準(zhǔn)備工作,施工接洽等②、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備,便道便橋施工。工期目標(biāo):除非不可抗力因素,確保日歷工期9個(gè)月。第三章、施工計(jì)劃與進(jìn)度保證措施一、工期目標(biāo)合同工期為2006年1月7日開始至2006年9月30日結(jié)束。對(duì)所有施工機(jī)具都必須在開工之前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝、調(diào)試施工機(jī)具按照施工機(jī)具需要量計(jì)劃,組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng),根據(jù)施工總平面圖將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。構(gòu)(配)件、制品的加工準(zhǔn)備根據(jù)工程預(yù)算提供的構(gòu)(配)件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗量,確定加工方案和供應(yīng)渠道以及進(jìn)場(chǎng)后的儲(chǔ)存地點(diǎn)和方式,編制出其需要量計(jì)劃,為組織運(yùn)輸、確定堆場(chǎng)面積等提供依據(jù)。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃,分別落實(shí)貨源,安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備,使其滿足連續(xù)施工的要求。辦理有關(guān)證件手續(xù)、征求業(yè)主意見、聽取監(jiān)理工程師指示、進(jìn)行工程信息咨詢、溝通與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門人員的關(guān)系。四、前期協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)氐慕值?、交通、公安部門建立聯(lián)系。技術(shù)交底由項(xiàng)目經(jīng)理親自主持編寫施工手冊(cè)。在工地試驗(yàn)室未正式投入運(yùn)行前,各類試驗(yàn)和各種配合比在其它符合資格的試驗(yàn)室進(jìn)行。施工前各工班應(yīng)對(duì)施工條件進(jìn)行檢查,對(duì)原材料、成品檢查、驗(yàn)收,符合相關(guān)規(guī)定后,方可進(jìn)行施工。完善施工用水、用電布置,細(xì)化材料和設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃,組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。隊(duì)伍部署橋梁擬投入2個(gè)施工隊(duì):橋梁隊(duì)92人,負(fù)責(zé)主橋與引橋的鉆孔、承臺(tái)、墩柱、橋面附屬施工以及引橋現(xiàn)澆箱梁與主橋掛籃施工;路基隊(duì)負(fù)責(zé)全線的路基土方工程、石灰土底基層、排水防護(hù)工程有關(guān)項(xiàng)目。項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子主要人員包括:項(xiàng)目經(jīng)理1人、總工程師1人。設(shè)置消防、保安設(shè)施按照施工工地的實(shí)際上情況,根據(jù)施工總平面圖的布置,建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度,布置安排好消防器具、保安等措施。路基填筑段要每層設(shè)置臨時(shí)路拱,在坡腳完善臨時(shí)排水及擋護(hù)設(shè)施。文明施工布置在施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公駐地架立、配備“五牌一圖” (工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語(yǔ)牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖),在被交道路附近設(shè)置警示、危險(xiǎn)等標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)志牌。通訊,交通對(duì)外通信采用手機(jī)進(jìn)行,為了信息化管理需要我方對(duì)所有電腦進(jìn)行上網(wǎng),以方便業(yè)主,監(jiān)理信息共享,區(qū)域內(nèi)采用對(duì)講機(jī)內(nèi)部聯(lián)系。大臨設(shè)施的規(guī)劃布置⑴、臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目部及施工隊(duì)生活住房與用地,在紅星橋堍搭設(shè)彩鋼瓦房屋。材料堆放場(chǎng)地:石灰消解在東南角
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