【正文】 灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→刮膩子刷涂料。施工前，先做樣板，經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計、監(jiān)理方認(rèn)可后，其余層間再按樣板組織有序的施工，并建立樣板施工制度。室內(nèi)精裝修待屋面及初裝修完成后組織完成。施工時應(yīng)先室內(nèi)、后室外、樓梯、過道，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先抹灰后木作最后油漆的原則施工，待初裝修全部完畢后再進(jìn)行施工。施工組織：先初裝修后精裝修。裝修分類：裝飾工程按部位主要分為三大塊，天棚面裝修、內(nèi)墻面裝修及外墻面裝修。拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁高空拋投。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時作業(yè)。拆除亦應(yīng)通過工程師簽字認(rèn)可，拆除時要用安全網(wǎng)或其它醒目標(biāo)志調(diào)協(xié)安全警界區(qū)，并有專人看管，嚴(yán)禁拋擲。7）對腳手架具體搭設(shè)方法和要求施工前要編制詳細(xì)方案，對操作人員進(jìn)行交底。5）腳手板采用5㎝厚，200300㎜寬的松木板，凡腐朽、扭曲、破裂者均不使用。4）新進(jìn)場的鋼管、扣件應(yīng)有出廠合格證，并對其抽樣檢驗，檢驗合格的扣件、鋼管均應(yīng)涂刷防銹漆后才能使用。2）相鄰立桿和大橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，上下大橫標(biāo)桿接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中。8）內(nèi)腳手架采用板滿堂紅腳手架。6）在鋪腳手板的操作層上，設(shè)置1200㎜高的護(hù)欄和一道180㎜高的踢腳板。除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔6m設(shè)置一道。3），內(nèi)立桿離開墻距離為300，小橫桿內(nèi)端離開墻面的距離100。待室外防水回填等施工完后，再從室外地坪開始搭設(shè)。8）廁浴間墻下做與墻體同寬200mm高的砼翻邊?；蛟跇前宓祝旱祝┯谜惩炼浯u斜砌一排磚，60度斜角，以保證陶粒砼墻體頂部穩(wěn)定、牢固。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。5）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按照排塊設(shè)計進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。3）砌筑時外墻砌塊應(yīng)先上后下，為加快施工速度，內(nèi)墻砌由上下可全面鋪開。2）砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線，邊線和洞口線，底部三皮粘土磚，門窗洞口處有240mm寬粘土磚與砌塊組砌，以后按砌塊排列圖依次砌筑。4）砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。3）砌塊砌筑前兩天澆水濕潤，沖去浮塵。5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌。砌筑技術(shù)措施1）按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定要，采用重量比，計量精度為水泥177。本工程中，結(jié)構(gòu)洞部分采用陶粒砌塊。樓梯模板仍采用以木模板為主，鋼管腳手架及木頂撐作支架體系。（3）、混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（2）、梁、板采用插入式震動棒震搗，結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。（4）每次取樣留置標(biāo)準(zhǔn)試件的同時，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。（2）每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盤時,其取樣不得少于一次。方法為砼墻體刷養(yǎng)護(hù)液,頂板人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。（8)對于鋼筋特別密集的梁，及時與砼攪拌站聯(lián)系，調(diào)整粗骨料粒徑，并在綁扎鋼筋時，有意識調(diào)整主筋間距，留出下料間隙，砼振搗時，采用小直徑振搗棒以保證其砼密實。在砼初凝前用電抹子反復(fù)抹壓后用3m杠測量，保證砼表面平整度。作為控制結(jié)構(gòu)澆筑標(biāo)高。砼澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高找平。(7) 砼下料點應(yīng)分散布置，洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗距洞邊30cm，從兩側(cè)振搗，防止洞口變形。墻砼澆灌時應(yīng)連續(xù)分層澆灌，搗固密實，分層澆筑厚度為過5080cm,相鄰兩層在初凝前澆匯，在該施工段內(nèi)不得留設(shè)施工縫。避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管。 (5) 砼采用機(jī)械振搗。澆灌樓板時應(yīng)搭設(shè)施工馬凳，嚴(yán)禁踩在鋼筋上操作。（2）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。為提高砼的早期強(qiáng)度，在砼摻加水泥用量8%的慕湖早強(qiáng)劑，泵送砼應(yīng)嚴(yán)格按照配合比施工，坍落度控制在15㎝18㎝之間，過稀過稠都將致使堵管，坍落度過大，還將導(dǎo)致砼澆筑入模后，砼表面的收水開裂，石子粒經(jīng)采用5～㎜。（6）砼汽車泵將商品砼直接送到澆灌點。（4）檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處可將其固定牢固。(3)請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗收，填好隱蔽驗收記錄。1)砼澆筑前準(zhǔn)備工作(1)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 7）鋼筋的驗收（1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。梯子間距為1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋（φ12）間距與水平筋間距相同，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。其中小橫筋每隔500mm伸出梯外兩側(cè)15mm，確保鋼筋保護(hù)層。 6)擋土墻鋼筋定位：1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子進(jìn)行控制。綁扎板下排鋼筋時先在平臺底板上彈出控制線，并用粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理板面后方可綁扎上排鋼筋。梁的縱向主筋采用電弧焊連接，焊接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持證上崗操作。在進(jìn)入上一層施工時，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。馬凳筋示意圖 5）鋼筋工程施工（1）柱筋采用電渣壓力焊連接，不同規(guī)格的鋼筋分別取樣試驗，合格后方能用于本工程。（4）梁內(nèi)通長鋼筋需接長時，受拉區(qū)鋼筋接頭布置在支座附近，受壓區(qū)鋼筋接頭布置在跨中附近。（2）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸數(shù)量等是否與料單相符。同時按規(guī)定抽樣送實驗室檢驗。l電渣壓力焊接頭的清渣處理應(yīng)待冷卻后進(jìn)行，否則可能造成接頭冷脆。k焊劑要堆放在干燥的環(huán)境中，以免受潮。梁底筋接頭一般在支座附近1/3跨度內(nèi)，面筋宜在跨中1/3范圍內(nèi)，板筋也可按此考慮，同一截面的接頭率不得超過規(guī)范要求：梁不大于50%，板不大于25%，且在同一梁、同一根鋼筋接頭數(shù)不多于2個。掛在現(xiàn)場鋼筋上的分類牌應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、批號、進(jìn)場時間，規(guī)格以及使用部位和已檢合格標(biāo)識，讓使用于本工程的鋼筋具有可追溯性。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不正常，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。1）原材料要求所有進(jìn)場鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。（3）砼施工過程中安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。 8）模板施工注意事項（1）砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，模板垂直度標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。（7）模板堆放應(yīng)向后傾斜（約70度角），防止模板在風(fēng)荷載作用下傾覆。 (5)拆模時，不得使用大錘，以防模板碰撞墻體開裂，如果拆除困難，可使用撬杠從模板底部撬動。底模拆除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）板≤2502，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件2100（3）雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。（2）承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時拆模。項 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。為防止?jié)仓前屙虐l(fā)生漏漿現(xiàn)象，沿樓板與墻體接縫處粘海棉條，為保證樓板與墻體交線處的陰角平直，沿陰角線四周布置6090的木方，要求與墻面接觸的木方刨平。 （2）支撐系統(tǒng)樓板模板頂撐系統(tǒng)選用Φ48鋼管配合絲杠，標(biāo)準(zhǔn)層立桿高為2000mm，底座下用木楔打緊。 5）頂板模板 （1）樓板： 樓板每樓號按二層模板量配置，模板量約為㎡，樓板模板采用16mm厚覆面清水板，次楞選用6090的木方，間距為350400㎜，主楞選用6090的木方，間距為800㎜—1200mm。（5）模板安裝工序為：清理→放模板就位線→做砂漿找平層安放模板→安裝對拉螺栓→加設(shè)鋼管及鋼絲一拉一頂→調(diào)整模板垂直度 4）樓梯模板 樓梯模板采用清水木模板作為樓梯底板模、側(cè)幫模及踏步立板模，木方作樓梯段的斜撐，并在樓梯背面加木塊防滑條，以防斜撐滑動。內(nèi)墻校正同外墻。模板下口采用60*90木方（木方側(cè)面及上面要刨平）墊平，有縫隙除采用海棉條封堵。模板的橫背楞采用雙支Φ48鋼管配置，豎肋均采用60*90間距為300mm木方配置。地基承臺與防水板同時施工，防水板下用Ф20500馬凳支承，馬凳橫筋長度300mm,中間設(shè)止水環(huán)。為了保證基礎(chǔ)梁側(cè)幫鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚胎模時，預(yù)留出磚胎模的40厚1：。模板選型見下表：模板選型一覽表序號結(jié) 構(gòu) 部 位模 板 選 型1基礎(chǔ)承臺側(cè)模磚胎模2地下一層清水木模板3一層清水木模板4梁、板、柱清水木模板5樓梯清水木模板6門窗洞口清水木模板 21.22樓基礎(chǔ)采用磚胎模施工。模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。16)卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。15)卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。13) 鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。11) 卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。9）防水保護(hù)層施工：上人屋面按設(shè)計要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開，將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300㎜左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為100㎜。6）附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3）工藝流程(熱熔法施工)：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護(hù)層4）基層清理：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。屋面防水工程必須由專業(yè)施工隊持證上崗。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象。（5）涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。（3）涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。并有產(chǎn)品合格證、試驗報告。平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。5）稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2㎜的粗砂，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。3）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地圖刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。附加層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，可多次涂刷涂膜。鋪貼卷材，滿貼法搭接寬度100mm。清理基層：施工前將驗收合格的基層表面雜物清理干凈。在底板以下、墊層以上及外墻外側(cè)，底板防水層上作50mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層，防水范圍為室外地坪以下，外圍護(hù)墻及地下室底板，形成整體式防水。按規(guī)范要求對回填過的灰土進(jìn)行環(huán)刀取樣測試，控制最佳含水率，以保障回填土的質(zhì)量。土方機(jī)械的選用名 稱規(guī) 格臺 數(shù)方 式優(yōu) 點反鏟挖掘機(jī)WY601挖土深度、寬度較大自卸運輸車5T6裝、卸、運土靈活土方回填 本工程21.22樓基礎(chǔ)素土回填時，%左右，每次回填厚度30㎝,。預(yù)留200mm人工開挖。開挖深度按設(shè)計標(biāo)高留土200厚，用人工清底修平，防止超挖擾動基底。 在地上三層模板拆除完成后進(jìn)行三層以下砌體砌筑，其余在砼澆筑全部完工后進(jìn)行。地下一層：變形縫兩次施工。.（1）地下獨立基礎(chǔ)施工工序 基坑挖土→放線→清底→墊層砼→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)砼抗水板墊層→抗水板下防水層→防水保護(hù)層→抗水板鋼筋→抗水板砼→基礎(chǔ)柱鋼筋→柱模板→柱砼→梁板模板→梁板鋼筋→梁板砼。所有砼均采用砼汽車泵或塔機(jī)直接送到澆灌點。鋼筋集中下料制作，現(xiàn)場綁扎成型，梁主筋采用電弧焊接頭，框柱主筋采用電渣壓力焊接頭，直徑14mm及以下采用綁扎搭接。第九章 施工方案及主要施工方法根據(jù)現(xiàn)場施工條件，結(jié)合本工程的特點，基坑開挖采用挖掘機(jī)配自卸車。4）儀器選擇A、采用DS3200型精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測量及沉降觀測。3）誤差 根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB5002693。5㎜內(nèi)，樓層標(biāo)高確定后，用水準(zhǔn)儀測設(shè)+50㎝標(biāo)高線。k各施工面層的放線及鉛直度經(jīng)由此基準(zhǔn)點向上投測，不能相鄰樓層依次往上推，投測后應(yīng)作閉合復(fù)查修正誤差，達(dá)到規(guī)定精度后移交工地施工。同時在鋼板周圍砌磚框以保護(hù)，以后各層均在此位置留洞，洞口尺寸為300300，洞口用∠303焊接方框預(yù)埋，供吊線墜用。應(yīng)確定方格網(wǎng)控制基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)標(biāo)高控制點的永久標(biāo)志，采取保護(hù)措施使之不易損壞，墊層施工完畢定出軸線，并要進(jìn)行校驗閉合，再依次定出墻邊線。建立測量設(shè)備管理制度，所有測量儀器均要在校驗后有效期內(nèi)使用，建立臺帳。第八章 施工測量施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設(shè)