【正文】 JGJ1302001第八節(jié)及JGJ5999中外腳手架檢查評(píng)分表，所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。(3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉。 架體內(nèi)封閉(1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站人片，站人片設(shè)置平整牢固。(3)拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動(dòng)變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點(diǎn)處。樓層高度超過(guò)4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過(guò)6m時(shí)，則按水平方向每6m設(shè)置一道斜拉鋼絲繩。臨街面和道路主通道離懸挑腳手架的距離小于6m時(shí)，立面應(yīng)滿(mǎn)掛竹腳手板，進(jìn)行安全防護(hù)，防止落物傷人。(5)，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。(3)，頂排防護(hù)欄桿不少于2道。防護(hù)欄桿(1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2)滿(mǎn)鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿(mǎn)鋪到位，不留空位，不能滿(mǎn)鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀撐 腳手架外測(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。大橫桿、小橫桿設(shè)置(1)，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度為150mm。(3)立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm左右。立桿間距(1)，；，(即2步3跨)；。6～9棟腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實(shí)，采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C15的混凝土進(jìn)行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。主桿基礎(chǔ) 落地式基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板上。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線(xiàn)上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。腳手架搭設(shè)流程及要求落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)→基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由[*省市*]建筑安全監(jiān)督管理部門(mén)發(fā)放的準(zhǔn)用證。腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。腳手架立桿、防護(hù)欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆桔紅色。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下腳手架方案：鋼管落地腳手架。選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 腳手架工程施工方法質(zhì)量和安全要求架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。5)、砌筑砂漿取樣：制作試塊的試樣，可在攪拌處或砌筑地點(diǎn)抽取，按每一樓層或250m2的砌體取樣，對(duì)每個(gè)等級(jí)的砂漿至少應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方法養(yǎng)護(hù)至28天，按規(guī)定送樣至試驗(yàn)室，填寫(xiě)“檢驗(yàn)委托單”由試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，并出具相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。3)、墻體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平和垂直灰縫的寬應(yīng)為812mm，水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得低90%，豎直灰縫不低60%。1)、砌筑前檢查墻拉筋是否按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，施工前，應(yīng)先將樓地面按標(biāo)高找平，放出墻體軸線(xiàn)或邊線(xiàn)。 砌體施工準(zhǔn)備磚、砂漿、施工機(jī)具。 主體結(jié)構(gòu)磚砌體的施工方法砌體工程執(zhí)行規(guī)范《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2002中《砌筑砂漿》和《砌體工程》的規(guī)定。5截面尺寸+4，5垂直度3表面平整度5 砼振搗砼入模后就應(yīng)采用插入式振動(dòng)器或平板振動(dòng)器加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定的要求，柱、梁及主梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗，以保證密實(shí)。2）、允許偏差如下表，實(shí)測(cè)合格率控制在90％以?xún)?nèi)。7)、后澆帶的留設(shè)位置及構(gòu)造見(jiàn)施工圖，微膨脹砼待沉降速率基本一致時(shí)澆筑后澆帶砼，并加入外加劑WG—HEA。在澆筑之前，施工縫處宜先鋪一層5080mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿。3）、懸臂梁應(yīng)與其相連結(jié)的結(jié)構(gòu)整體澆筑，在特殊情況下必須留施工縫時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)人員同意，并采取有效的措施。 施工縫、后澆帶的留設(shè)和處理1）、水平施工縫留設(shè)：第一道水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂，其余各道水平施工縫留設(shè)在板面、梁底。做試塊時(shí)同時(shí)測(cè)定坍落度，執(zhí)行見(jiàn)證取樣制度。6）、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢12h后，鋪草席覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。5）、施工時(shí)嚴(yán)格掌握砼坍落度。施工縫位置嚴(yán)格按《規(guī)范》留設(shè)，施工縫應(yīng)與粱軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎，才允許繼續(xù)澆筑，嚴(yán)格按《規(guī)范》處理施工縫的結(jié)合部位。2）、墻、柱砼澆筑：分層振搗，分層不大于50cm，砼澆灌時(shí)自由下落高度應(yīng)小于2m，柱子應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面，在粱板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。 砼澆筑砼采用場(chǎng)外攪拌站集中拌制，采用砼輸送泵泵送施工，零星采用施工電梯和塔吊運(yùn)輸施工。在拌制砼時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度等級(jí)，是否有抗?jié)B要求或其他特殊要求等，確保所使用的砼符合設(shè)計(jì)要求。必須在架子上操作，以防鋼筋傾倒。2)、在綁扎大面積鋼筋時(shí)，特別是長(zhǎng)鋼筋，在搬運(yùn)和制作時(shí)要采用吊運(yùn)機(jī)械和足夠的搬運(yùn)工人，在夜間要移動(dòng)照明時(shí)，選采用低電壓電源，避免發(fā)生觸電事故。綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過(guò)程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開(kāi)搭接范圍。柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。8）、板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。6）、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在柱豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。5）、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是，配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙肢箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)，處理方法須經(jīng)設(shè)計(jì)簽證同意。3）、柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。分規(guī)格堆放，掛牌標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)。5墻、板受力筋保護(hù)層177。5箍筋、構(gòu)造筋間距177。10受力筋間距177。5）、允許偏差如下表，合格率控制在90％以上分項(xiàng)名稱(chēng)允許偏差(mm)骨架的寬度、高度177。3）、在鋼筋綁扎時(shí)，要做好兩項(xiàng)工作，一是要保持樓板在梁面的厚度與設(shè)計(jì)一致，注意主梁頂面混凝土厚度的扣除；二是樓板的鋼筋直徑都較細(xì)，因此在澆灌混凝土過(guò)程中人員來(lái)往必須在走道上行走，不準(zhǔn)在綁扎好的鋼筋上行走，不準(zhǔn)任意踐踏板負(fù)彎矩筋，要求澆灌混凝土?xí)r用架子管、對(duì)位移變形的鋼筋要設(shè)專(zhuān)人修復(fù)。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）、鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、接頭形式和位置、間距、錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖施工。6）、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要留有30mm，以便灌筑混凝土之需要。梁板筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，雙向板或一級(jí)抗震應(yīng)滿(mǎn)扎。樓面和屋面施工時(shí)為防止板中負(fù)筋被踩下，每平方米加馬凳鐵二個(gè)。2）、采用22鐵絲綁扎直徑12以上的鋼筋 ，24鐵絲綁扎直徑10以下的鋼筋。 鋼筋邦扎安裝 1）、鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形態(tài)是否與下料表相符。6）、鋼筋直徑在12㎜以上的所有鋼筋采用焊接，柱筋采用豎向電碴壓力焊，其他部位的鋼筋采用閃光對(duì)焊。4）、在成型前鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，以保證鋼筋幾何尺寸精確及鋼筋與混凝土之間良好粘結(jié)。2）、鋼筋全部采用機(jī)械加工，手工綁扎安裝的施工方式，鋼筋加工尺寸及接頭必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋加工：1）、鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量說(shuō)明書(shū)和使用檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn)。5)、拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊坍落。除操作人員外，下面不得站人。3)、拆除模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)走，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。 模板拆除安全防護(hù)措施1)、板上架設(shè)的電線(xiàn)和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采用其它有效安全措施。拆除跨度較大的梁底模板時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，任何模板都要得到項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)方能拆除。55）、安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間的拼接縫〈2相鄰模板面的高低差〈3拼裝模板板面平整度〈4拼裝模板長(zhǎng)寬尺寸177。10高度﹥5m177。2梁底面177。5墻177。10構(gòu)件斷面尺寸偏差基礎(chǔ)177。10墻與柱177。1）、模板接縫≤2mm。3)、板面標(biāo)高的控制，首先應(yīng)控制梁底模標(biāo)高要準(zhǔn)確，其次是在扎鋼筋的過(guò)程中要注意梁頭鋼筋不要高出板面標(biāo)高，最后是澆灌砼時(shí)在板面的鋼筋上抄好板面標(biāo)高進(jìn)行控制。 質(zhì)量控制措施1)、梁底標(biāo)高，所有梁兩端必須用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄至立桿上。 模扳操作要點(diǎn)和安全措施1)、墻、柱、梁模板在拼裝時(shí)要求保證幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。3)、梁、板底模：。墻、柱頂一塊要保留，以使施工縫嚴(yán)密美觀，墻、。 模板的周轉(zhuǎn)方法1）、墻、柱模48小時(shí)后拆模(且保證砼不缺棱掉角、不拉毛)。上部一道根據(jù)粱底摸高確定，下部橫桿要接近立管腳，將立桿和水平拉桿組成空間構(gòu)架。拉桿穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，每隔1m以?xún)?nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙搓以外一丁頭磚處，根部應(yīng)留清掃口。5）、樓梯板模的施工按常規(guī)方法，先按標(biāo)高支撐樓梯平臺(tái)再支斜板的方法進(jìn)行安裝。先在水平鋼管上按間距600鋪設(shè)雙面刨平的5080mm木枋，引測(cè)標(biāo)高拉線(xiàn)找平后再鋪設(shè)膠合板。D、在鋪板前用水準(zhǔn)儀對(duì)橫桿作標(biāo)高控制，復(fù)查、校正好支撐鋼管后，即可按配板圖進(jìn)行鋪板。B、施工順序：支模架搭設(shè)→支模檢查校正一按配板設(shè)計(jì)鋪設(shè)→粱柱頭鑲補(bǔ)→模板檢查一澆灌砼。E、梁支撐采用Ф48，其間距不大于10001000，步距不大于1200，并設(shè)置相應(yīng)的斜撐和剪刀撐確保支撐架子強(qiáng)度和剛度。模板內(nèi)采用Ф14，水平間距700的對(duì)拉螺栓配合加固。C、本工程梁模板采用18㎜厚的膠合板和木枋拼裝成底模和梁側(cè)模，凡梁跨大于6m的均按規(guī)范要求按13%0起拱。3）、梁模的施工A、梁的配板已考慮安裝空隙，可采用散拼裝支法，或者預(yù)制拼裝，整體吊裝，零拆模的方法施工。4)、彈好墻、柱位置線(xiàn)及模板外輪廓線(xiàn)及注明中心線(xiàn)標(biāo)高等標(biāo)志。2)、模板的使用需做配板設(shè)計(jì)。4）、模板定期檢查維修，保證使用質(zhì)量。2）、梁、板的支撐系統(tǒng)：采用Φ48鋼腳手管早拆支撐體系，局部用木支撐。模板工程執(zhí)行規(guī)范《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB5020492第二章《模板工程》。本工程自基礎(chǔ)伐板以上采用全木模。5）、夜間施工有足夠照明。3）、機(jī)械無(wú)法夯到的部位、邊角必須用木夯人工補(bǔ)夯。2）、允許偏差標(biāo)高＋0，－50mm表面平整度20mmG、技術(shù)措施1）、回填前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，并經(jīng)簽證認(rèn)可。2）、回填土分層攤鋪及壓實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)為：壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）人工打夯≮2003～4振動(dòng)打夯機(jī)200～300103）、人工及打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，打夯前應(yīng)將填土初平整，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。E、施工工藝1）、填土前檢查其土料含水量是否在控制范圍內(nèi)。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位應(yīng)有處理方法和交驗(yàn)結(jié)果。D、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）、回填土雜質(zhì)多： 基底沒(méi)有清理干凈，應(yīng)使土源符合設(shè)計(jì)要求，填土前進(jìn)行檢查，合格后再回填。5）、基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填、夯實(shí)，地下部分施工完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑回填。3）、填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上水平分層鋪填碾壓。C、回填土壓實(shí)要求1）、禁止用建筑垃圾作回填土，要求用粘土進(jìn)行回填，填土內(nèi)有機(jī)物含量不超過(guò)5%。機(jī)具分別采用鐵鍬、手推車(chē)、裝載機(jī)。A、準(zhǔn)備工作填土前，應(yīng)對(duì)土方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的代表簽字，還應(yīng)清除填方基底的積水和雜物。砼攪拌車(chē)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng),采用砼輸送泵泵送到澆筑點(diǎn)。在正式驗(yàn)收前，先進(jìn)行內(nèi)部檢查，特別是鋼筋焊接及其相應(yīng)資料。 鋼筋工程在砼保護(hù)層上放出各鋼筋混凝土基礎(chǔ)的準(zhǔn)確位置線(xiàn)，并用墨線(xiàn)彈出底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺好下層鋼筋，綁扎鋼筋時(shí)除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中部部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，且應(yīng)注意鋼筋不發(fā)生位移。地下室圍護(hù)墻在伐板上300mm，頂板連梁下100mm處留設(shè)兩道水平施工縫，分兩次施工，施工縫采用平形縫，并加設(shè)δ=4鋼板止水帶。 地下車(chē)庫(kù)承臺(tái)、伐板施工方法 承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、伐板施工方法承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、地下室伐板施工工藝較多、較復(fù)雜，質(zhì)量要求較高，安全隱患較大。,每個(gè)棟號(hào)至少四點(diǎn),保證能形成兩條相互垂直的十字交叉線(xiàn),所選點(diǎn)位位置必須保證垂直儀通視且在各層板面上兩條線(xiàn)能通線(xiàn),在所選測(cè)量控制點(diǎn)的位置177。177。當(dāng)各軸線(xiàn)投測(cè)后，用鋼尺量其間距作為校核，其相對(duì)誤差不得大于1/2000。177。平面網(wǎng)中的控制線(xiàn)應(yīng)包括建筑物的主要軸線(xiàn)，并組成封閉的圖形。10mm?；映剑簽榱丝刂苹拥拈_(kāi)挖深度，當(dāng)基坑快挖到坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀在基坑內(nèi)測(cè)設(shè)一些水平的木樁，使木樁的上表面離坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定值。然