【正文】 積水再回填。樁頭鑿除后，先復(fù)核樁位，再進(jìn)行無損傷檢測，檢測合格后，進(jìn)行立模；模板采用組合鋼模板，砼水平分層灌注，插入式振動器振搗；鋼筋采用鋼筋場集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，接頭按照規(guī)范要求錯開；澆注完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)生，采用草袋覆蓋養(yǎng)生。單位工程質(zhì)量控制程序框圖材料現(xiàn)場情況及材料試驗報告落實設(shè)備人員到場情況編制施工組織設(shè)計分包單位資格證書復(fù)印件設(shè)計技術(shù)交底施工單位質(zhì)保體系不合格整改不合格檢查結(jié)果測試中心抽查(監(jiān)理工程師)現(xiàn)場檢查(監(jiān)理工程師)填寫分項(隱蔽)工程自檢單通知監(jiān)理驗收(施工單位)檢查結(jié)果各分項(隱蔽)工程自檢(施工單位)各道工序(分項工程)施工(施工單位)下達(dá)開工令(監(jiān)理工程師)審核開工條件(監(jiān)理工程師)開工準(zhǔn)備(施工單位)填寫開工申請單(施工單位)整改不合格審核結(jié)果 系梁施工方法1 施工工藝系梁的施工工序為：基坑開挖→鑿除樁頭→樁基無損檢測→鋼筋綁扎→立模→灌注砼→拆模養(yǎng)護(hù)→基坑回填。 H安裝沖洗設(shè)備，確保離開工地的車輛不帶泥上路。 F 在設(shè)備選型時，選擇低污染設(shè)備，使用中時刻防止施工中帶來的粉塵污染。 D 鉆孔和出渣施工盡量不安排夜間進(jìn)行，晚10:00至清晨7:00停止施工，避免影響居民休息。 C 采取合理的施工方案，使用性能良好的施工機(jī)械，設(shè)法減少噪聲擾。 （2）防塵降噪 A 施工過程中，嚴(yán)格遵守《中華人民共和國噪聲標(biāo)準(zhǔn)（建設(shè)施工場地噪聲限值）GB1252390》，把噪聲控制在國家噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)上限內(nèi)，做到施工不擾民。污水須經(jīng)過凈化排至場外。 B 采取有效措施，防止淤泥及其它一切物料進(jìn)入市政道路。 （1）環(huán)境保護(hù)措施 A 嚴(yán)格執(zhí)行《重慶市環(huán)境保護(hù)管理條例》、《重慶市建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)條例》、《重慶市排污管理許可辦法》等有關(guān)條例。由于本工程投入的機(jī)械設(shè)備較多，環(huán)保工作必須引起高度重視。 （9）施工時合理安排施工順序，進(jìn)行正常交通轉(zhuǎn)換，保證人員、車輛順利通行。 （7）加強(qiáng)勞動保護(hù)，合理安排作息時間，配備施工補(bǔ)充預(yù)備力量，保證職工有充分的休息時間。 （6）組織場容清潔隊，專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的清潔衛(wèi)生工作。 （4）施工機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格清潔和保養(yǎng)，保持機(jī)體干凈明亮，施工停止后機(jī)械整齊停放，保持視野清爽。 （2）嚴(yán)格按施工現(xiàn)場的動態(tài)平面規(guī)劃，布置各種臨時設(shè)施、機(jī)械設(shè)備和材料堆場。 （4）根據(jù)可能的接電點，在場地西側(cè)設(shè)置配電柜。 （2）在場地東北角附近集中布置施工臨時設(shè)施，便于整個工程的有效管理，主要設(shè)有辦公用房、職工宿舍、設(shè)備庫、機(jī)修區(qū)、配件庫房及食堂等（詳施工臨設(shè)計劃一覽表）。 （4）工程完工驗收后，向建設(shè)方提供完善的工程資料。各分部分項工程在施工過程除填寫隱蔽檢查資料與業(yè)主或監(jiān)理驗收簽字外，在主要工序上必須拍攝影像資料及錄像，工程竣工資料隱蔽檢查資料、抽檢報告、質(zhì)量檢查資料及工程文件等，工程竣工后將檔案資料制成光盤及錄相帶。/次場地清理2天竣工驗收2天 （2）主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)備（附表）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)寶峨BG25122電焊機(jī)AX31514KW/臺328KW3切割機(jī)GQ—40B24挖掘機(jī)1320型5裝載機(jī)150型6吊車1225T7自卸車3515T8南方全站儀HTS302B1,請甲方及時解決. 10 工程竣工與資料 （1）工程資料由專人負(fù)責(zé)收集整理，各類材料試驗，檢測資料，產(chǎn)品合格證明等質(zhì)控資料必須完善并及時向工程監(jiān)理部報驗。因此工期短，任務(wù)重，在做好人員、機(jī)械合理配置的前提下，應(yīng)充分合理安排好各工序間的有效銜接和配合，只要現(xiàn)場條件允許，均組織施工，以保證按期完成施工任務(wù)。 （7）制定可行的安全、文明施工規(guī)章制度，明確責(zé)任，隨時監(jiān)督，嚴(yán)格實施?，F(xiàn)場電工應(yīng)隨時巡查、維護(hù)施工線路，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免事故發(fā)生。凡各施工設(shè)備線路，能架空的必須架空，不能架空的應(yīng)有序拉設(shè)并設(shè)立顯眼標(biāo)志，明確位置，避免施工中損壞電線造成觸電事故。施工機(jī)械實行3級配電，一機(jī)一閘一漏保，所有施工機(jī)械必須做好接地接零保護(hù)。如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，經(jīng)兩次糾正不改者，應(yīng)責(zé)令立即停機(jī)整頓。施工中應(yīng)堅持班前教育，中途監(jiān)督檢查，班后總結(jié)工作，及時發(fā)現(xiàn)和糾正事故苗頭，把事故消除于萌芽之中。 （3）抓好工人的安全教育工作。 （2）施工現(xiàn)場設(shè)立安全警示、警戒牌。 8 安全文明施工措施 （1）項目經(jīng)理為安全責(zé)任第一責(zé)任人，擔(dān)任項目施工安全組長，專職安全員擔(dān)任副組長，專管施工安全工作。測量結(jié)果必須符合測量規(guī)范，由監(jiān)理、發(fā)包方認(rèn)可后方能使用。為確保建構(gòu)筑物的定位準(zhǔn)確，在放線之前，必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置進(jìn)行核實，無誤后方可放線定位。 E 施工測量施工測量是根據(jù)樁位設(shè)計要求，通過現(xiàn)場的定位、放樣和檢查，將設(shè)計圖紙上的設(shè)計位置，標(biāo)定在施工需要的作業(yè)面上，以指導(dǎo)施工。以上，澆注管埋入混凝土深度最小不得小于1ｍ。 b 澆注管連接必須堅固密封，不得松動或漏水，澆注管必須下到孔底（距孔底距離不得大于100ｍｍ）。鋼筋籠的質(zhì)量要求按GB540202—2002驗收規(guī)范執(zhí)行。焊縫平整，光滑，無夾渣、氣孔。鋼筋籠安裝必須下到孔底并留足錨固長度，并校正位置固定在機(jī)座上，以防砼澆筑時發(fā)生偏移。清孔后的孔底沉渣殘留不大于5cm。 B 嵌巖長度的保證 鉆孔觸巖后，應(yīng)及時作好深度記錄，更換鉆頭，調(diào)整鉆速、水量，鉆到預(yù)定深度，將巖芯取出，初步斷定其強(qiáng)度和長度是否符合設(shè)計要求，然后報請監(jiān)理確認(rèn)，方可終孔。檢查時可用吊線或參照周邊建筑物來確定鉆機(jī)桅桿或?qū)蜉S的垂直度。 （3）施工 A 成孔質(zhì)量控制 成孔質(zhì)量好壞直接關(guān)系成樁質(zhì)量?，F(xiàn)場管理人員必須作好各工序、環(huán)節(jié)的有機(jī)銜接，使各工序連續(xù)有序進(jìn)行，保證成樁質(zhì)量。 由于鉆孔樁施工工藝特殊，成孔受地質(zhì)情況影響較大，具有相當(dāng)?shù)牟淮_定性，成孔時間難以準(zhǔn)確確定，在地質(zhì)條件不太穩(wěn)定的場地，成孔后至砼澆筑成型的時間段在可能的情況下應(yīng)盡量縮短，對保證成樁質(zhì)量十分重要。工程質(zhì)量控制程序見單位工程質(zhì)量控制程序框圖。 7 工程質(zhì)量控制要點 鉆孔灌注樁屬于隱蔽工程，成樁質(zhì)量好壞直接關(guān)系到上層結(jié)構(gòu)的安全。 （8）根據(jù)本工地的樁位布局，旋挖鉆機(jī)鉆孔施工完畢，把孔周邊的渣土清理到場內(nèi)指定的廢渣臨時存放區(qū)屆時統(tǒng)一運(yùn)輸出場地。每樁混凝土澆筑，必須隨盤抽取試塊備檢。樁砼澆筑應(yīng)采用應(yīng)急措施以保證澆注的連續(xù)性。 （5）導(dǎo)管在提升過程中應(yīng)保證一定的埋深，和必要的小幅度抽插式振搗以保證樁身混凝土的密實性 （6）每樁混凝土澆筑必須一次連續(xù)完成，不得間斷，并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時間。拆除導(dǎo)管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計高程。在混凝土澆筑過程中，要經(jīng)常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度，使灌注導(dǎo)管底口與混凝土上升面大于1米。隨著混凝土繼續(xù)澆筑而排出到孔外。 D 派專人測量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄。 C 隔水塞用和導(dǎo)管口徑相符的皮球。 （3）對灌注導(dǎo)管的要求： A 檢查其圓滿度、垂直度及其連接密封性，按期對導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗。 （2）嚴(yán)格控制坍落度，控制水灰比，坍落度過大會直接影響砼強(qiáng)度，過小則不能保證順利澆筑，影響澆筑質(zhì)量。 6 水下混凝土澆筑 （1）本工程混凝土采用商品混凝土，不得隨意更換或隨意增減，并按時進(jìn)行抽檢。安裝澆注管時，澆注管連接必須牢固、密封性好，以防脫落或漏水，吊裝時應(yīng)緩慢下落，避免與鋼筋籠掛擦。 （2）聲測管的安放：為了方便超聲波檢測，聲測管安裝材料應(yīng)按照設(shè)計要求選擇直徑相當(dāng)?shù)腜VC厚壁管，底管先用堵頭封閉，從下往上隨同鋼筋籠下放時逐一安裝，每隔一定間距用扎絲和封口膠帶固定在主筋上，PVC管接頭處用快速膠水粘牢并用封口膠帶加固粘接，保證PVC管粘接牢實不漏水和垂直于孔內(nèi)。切忌錨入長度不足的情況發(fā)生。 E安裝鋼筋籠前，應(yīng)對制作好的鋼筋籠進(jìn)行檢查驗收，驗收合格的鋼筋籠方可用于安裝?？卓诤附愉摻罨\時，應(yīng)保證搭接長度，搭接位置和焊接質(zhì)量；鋼筋籠的加密段應(yīng)在焊接完成，確認(rèn)總長度后在孔口加密，加密段長度和間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，同一斷面鋼筋接頭不得大于50%。在制作時，應(yīng)考慮吊裝焊接的要求，預(yù)留錯位搭接接頭，并留足必須的搭接長度。鋼筋制作時，必須根據(jù)設(shè)計要求和驗收規(guī)范規(guī)定，對鋼筋籠的主筋、箍筋間距、加強(qiáng)箍間距、筋籠直徑等嚴(yán)格進(jìn)行控制。硬巖中先用螺旋鉆頭成小孔,然后用旋挖斗進(jìn)行擴(kuò)挖成孔。 f 定位用的混凝土護(hù)筒與鋼護(hù)筒合理配套使用,能有效縮短鉆機(jī)定位時間,提高施工效率。 d 升降鉆錐須平穩(wěn),鉆錐提出井口應(yīng)防止碰撞護(hù)筒或孔壁,防止鉤掛護(hù)筒底部,鉆桿的拆裝應(yīng)迅速。 b 加強(qiáng)鉆具檢查,對加工不良的鉆具嚴(yán)禁使用。傾斜基石時，可用混凝土填平，待其凝固后再鉆。預(yù)防及處理措施：（1）檢查，赳正樁架，使之垂直安置穩(wěn)固，并對導(dǎo)架進(jìn)行水平與垂直校正和對鉆孔設(shè)備加以檢修。（4）擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。（2）土層軟硬不均，至使鉆頭受力不均。清渣完畢應(yīng)報發(fā)包方及監(jiān)理到孔口檢測直至達(dá)到驗收規(guī)范允許范圍內(nèi)（50mm）方可進(jìn)入下一道鋼筋籠安裝工序。 ⑩ 清孔： 當(dāng)鉆孔深度接近設(shè)計標(biāo)高時，將旋挖鉆機(jī)鉆頭更換為“筒鉆取芯鉆頭”。 ⑨ 鉆取完整巖芯后照相留底同時制作成巖石試塊，由監(jiān)理見證送樣。 ⑧ 詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確地填寫鉆孔原始記錄，鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報處理。鉆孔爭三個步驟完成：首先用巖芯鉆突破堅硬地層并取其巖芯。 ⑥ 跳樁施工法：由于樁間距較大，可不必跳樁施工。 如鉆孔過程中遇塌孔時,采用回填混凝土, 待混凝土凝固后繼續(xù)重新鉆進(jìn)的方法成孔。 在不同的的地層中鉆進(jìn)要密切注意地層的變化隨時調(diào)控鉆進(jìn)的速度和方法。 　 若鉆機(jī)升降鉆斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。 ④ 控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度： 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)控鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)尺度較大，造成埋鉆事故。范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動調(diào)垂工作。范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位177。在桅桿相對零位177。 ③ 旋挖鉆進(jìn)過程垂直度的控制：旋挖鉆機(jī)配備有電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時在鉆桿的兩個側(cè)面均設(shè)有垂直度儀，在鉆進(jìn)過程中，駕駛員從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的x軸、Y軸方向的偏移，隨時調(diào)整鉆桿垂直度，從而保證了成孔的質(zhì)量。 C:寶峨SBFP錐型短螺旋嵌巖鉆頭，用于堅硬沒有裂隙發(fā)育的巖石破碎。 ② 鉆具的選擇： 根據(jù)工地的地質(zhì)情況和設(shè)計要求，我司選擇了以下鉆頭進(jìn)行施工（見下圖實物片）： A:嵌巖旋挖斗KBFK2 主要用于回填碎石、卵石、強(qiáng)風(fēng)化等地層中破巖取土。鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在坑底回填夯實300－500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅直。埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆孔機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于坑底。鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑大200mm。 （2）主要施工技術(shù)措施： ① 護(hù)筒安放： 護(hù)筒主要作用是防鉆孔過程中孔壁的塌陷。外運(yùn)輸一次。 F、渣土轉(zhuǎn)運(yùn)、及處運(yùn)： a 渣土轉(zhuǎn)運(yùn)：及時將鉆孔作業(yè)面的渣土轉(zhuǎn)到甲方指定的位置待外運(yùn)，然后再統(tǒng)一從工作場地內(nèi)清除場。 旋挖鉆機(jī)鉆孔、提升、卸土過程 E、終孔及清底： 該設(shè)備具有先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)，能精確定位鉆孔、自動校正鉆孔垂直度和自動量測鉆孔深度。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。D、鉆孔：鉆孔時，當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。來回回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，根據(jù)地質(zhì)和試鉆過程中的情況，判斷施工中可能會遇到的事故作出處理準(zhǔn)備；總之，設(shè)備就位開孔時，要考慮施工有效性，施工方便性，事故處理可行性等問題。同排樁位跳位施工，這樣可以進(jìn)行統(tǒng)籌施工，不至于延誤下一個施工程序。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點。 B、開孔：放線定位后，根據(jù)場地的按排和卸土方便性確定開鉆孔位，再將旋挖鉆機(jī)開到施工位置。旋挖鉆孔樁施工工藝流程圖附后。測量放線儀器已進(jìn)行校正。 G 施工道路本場地施工道路應(yīng)滿足鉆孔機(jī)械的運(yùn)輸、渣土轉(zhuǎn)運(yùn)和出渣之需。 F 做好工序銜接，保證施工進(jìn)度鉆孔樁各工序必須緊密銜接，鉆孔，鋼筋籠制安，砼澆筑必須依次連續(xù)完成，各工序必須緊密銜接，不允許脫節(jié)，遲帶造成工期延誤和質(zhì)量事故。 D場地平整 因樁機(jī)設(shè)備的特殊性，場地又是斜坡，所以必須不整工作場地，使鉆樁開孔在同一平面（﹢），機(jī)械設(shè)備方能進(jìn)入現(xiàn)場施工。 BG25旋挖鉆機(jī) b 其他機(jī)械：裝載機(jī)或挖掘機(jī)1臺；c除渣車輛若干；d鋼筋切割機(jī)：1臺；e電焊機(jī)：2臺。 B 施工用工 工程用工有旋挖鉆機(jī)操作手、鋼筋工、混凝土灌注工、水電工、雜工，各工種按工序需求