【正文】 凝土?xí)r應(yīng)派專人看管，發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)及時調(diào)整。，其間距應(yīng)符合設(shè)計要求。2）墻扎筋要求，應(yīng)經(jīng)復(fù)核、校正其位置準(zhǔn)確后，方可與上層豎筋連接。，不應(yīng)在節(jié)點中切斷。，宜用工具式柱箍將其縮小一個直徑，以利上層柱筋搭接。2）柱扎筋要求,當(dāng)上下柱混凝土強度或鋼筋直徑不同時,其搭接長度應(yīng)按低強度、細(xì)直徑為準(zhǔn)。若超過，應(yīng)將彎鉤放斜，以防板面露筋。平板鋼筋除采用順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；在鋼筋轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用兜扣并加纏；豎向鋼筋網(wǎng)，應(yīng)采用十字花扣并適當(dāng)加纏。7）扎筋要求：采用20號鉛絲。，應(yīng)將主箍與附加箍、雙肢箍與雙肢箍交錯套入縱筋，且各自套入的縱向鋼筋不得錯號。6）套箍要求。：先擺主梁縱筋，后擺次梁縱筋，次梁上皮縱筋擺置于主梁上皮鋼筋之上，次梁下皮鋼筋擺置于主梁下皮鋼筋之上。5）擺筋順序符合設(shè)計要求：一般應(yīng)先擺主筋后擺分布筋或負(fù)筋。4）劃線要求、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。：柱的箍筋，應(yīng)在兩根對角線的主筋上劃點。(4)本工程薄壁柱及剪力墻結(jié)構(gòu)截面尺寸較小，插筋定位采用水平焊接筋固定，同時加強綁扎處理和澆筑砼派人護筋等工作，鋼筋的位移現(xiàn)象才可能減少。(2)梁、柱節(jié)點的保護層，在梁柱節(jié)點處，梁的保護層偏大，通過兩種方式解決：一是適當(dāng)調(diào)整柱筋保護層，讓梁筋利用柱筋間隙穿過；二是拉筋較大時，將梁錨入柱內(nèi)這部分筋用扳頭對扳形成一定彎折后通過。鋼筋保護層的要求及措施(1)柱筋定位、梁筋側(cè)向定位采與澆灌部位同比例的水泥砂漿墊塊，墊塊規(guī)格為505025mm并預(yù)埋扎絲成型，墊塊綁扎在柱筋轉(zhuǎn)角、梁筋兩邊，整塊間距為600mm，板下部筋采用高標(biāo)號的細(xì)石砼墊塊（防止壓碎），間距600mm，板上、下層之間墊φ12板凳筋，以定位上層鋼筋，板凳筋縱橫間距為＠600。根據(jù)規(guī)范搭接焊在現(xiàn)場安裝條件下,每一至二層中以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300時仍作為一批進行力學(xué)試驗。(4)梁的上部鋼筋在跨中1／3搭接，梁的下部及板筋（下部受力筋）只能在支座搭接，柱的搭接區(qū)域越過hc（hc為長肢長度），搭接區(qū)鋼筋應(yīng)錯開搭接，受壓區(qū)搭接筋截面面積低于總面積的 50％，受拉區(qū)為25％，對大小筋的搭接按規(guī)范處理。(2)柱及墻中暗柱的Ⅱ級鋼筋的豎向接頭采用現(xiàn)場電渣壓力焊，墻筋采用綁扎接頭,柱、墻筋接頭區(qū)域錯開，錯開距離35d（ d為鋼筋的直徑）且≥ 500mm，錯開區(qū)域的受力鋼筋截面面積小于豎筋總裁面的 50％。彎鉤，平直部分不少于10d。(5)加強鋼筋除銹、檢查工作。(3)鋼筋加工的順序由工長根據(jù)工作安排加工，減少鋼筋的堆場占用。鋼筋加工(1)本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工，制作。(3)鋼筋工長在施工前向操作班組作詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容包括各種鋼筋的下料、成型方法、誤差范圍方面的內(nèi)容。三、鋼筋工程施工施工準(zhǔn)備(1)鋼筋工程施工前，有關(guān)管理人員及操作班組必須認(rèn)真熟悉圖紙規(guī)范及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)，編寫鋼筋計劃。質(zhì)量記錄 本工程應(yīng)作好以下質(zhì)量記錄：（1）模板分項工程預(yù)檢記錄。（3）拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。成品保護 （1）移動模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。6)模板支撐圖：鋼管支撐架鋼管夾具500一道鋼模500一道（截面尺寸＞500時）設(shè)φ12對拉絲桿 柱模支撐示意圖鋼模鋼管夾具600800一道鋼管斜撐600800一道對拉鐵片600800一道 （當(dāng)梁高大于800時設(shè)）鋼管支撐架矩形梁支模圖10mm厚膠結(jié)壓模板616cm中枋，間距40016001800通長木枋300立桿縱、橫8001000板模板支撐圖模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。(4)模板的拆除嚴(yán)禁生拉硬撬，破壞砼的外觀尺寸。為加強梁模拆除的科學(xué)性，每澆筑一次梁板增壓一組7d砼強度，其強度值作為拆模依據(jù)。(1)柱模板的拆除可在柱砼終凝后，混凝土不缺楞掉角后進行。板模板拆除，達到拆模強度后，申請同意先松掉板模支承橫桿，御下支承木枋，然后用φ16鴨嘴頭鋼筋逐塊剝拆，分類整理后吊至樓上同一地點使用。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模后拆承重模；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。若施工荷載大于設(shè)計荷載，應(yīng)經(jīng)驗算后加臨時支撐。僅承受自重荷載的模板拆除：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架模板荷載時，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊達到下表所規(guī)定的強度后方可拆模。梁模板分兩次拆除，砼澆灌24小時后方可拆除梁側(cè)模，待砼強度達到拆模強度時，由模板工長申請技術(shù)負(fù)責(zé)人同意簽字認(rèn)可后，松掉梁底模桿后拆除底模。檢查校正：模板安裝后應(yīng)復(fù)核板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。當(dāng)梁高大于800需設(shè)對拉鐵片一根，600800一道。，拉通線調(diào)平梁底橫桿后（梁長L≥4m時起拱2‰），鋪設(shè)梁底模、。2）梁模板：整體梁、板模板的安裝安裝程序為：復(fù)核梁底、板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→安裝模板→鋪放樓板模板→安柱、梁、板節(jié)頭模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→檢查校正。為了保證樓梯間外壁無穿裙子現(xiàn)象，特采取如下支模方案：，作為上層模板與下層模板的過渡連接。樓梯間梯段底模采用復(fù)合木膠模板，側(cè)模根據(jù)梯踏步的寬、高尺寸加工成木制定型模具。施工時，柱筋扎完后，依照圖示尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝而成，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，U形扣只上40%，校正時首先從下向上用吊線錘校正，首先將模板對準(zhǔn)樓板上的柱框墨線，方柱截面尺寸＞500設(shè)置φ12對拉螺栓，距樓地面300m，橫向、縱向500設(shè)置，鋼管夾具上好后，最后加滿U形扣，以增加模板剛度和整體性。最后安裝剪刀撐和斜撐。柱模群體固定：群體柱子支模時，必須整體固定。柱箍安裝：柱箍安裝應(yīng)自下而上進行，柱箍間距經(jīng)計算確定不宜大于600mm。定位基準(zhǔn)：采用短角鋼定位，將角鋼置于四大角焊于主筋上，角鋼長40—50mm。1）柱模板：安裝程序為：放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→模板吊裝就位→安裝模板支撐→調(diào)直糾偏→安裝拉箍→全面檢查校正→柱模群體固定。3）放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查校正柱子用的地錨已預(yù)埋好。1）按模板設(shè)計圖進行拼裝，相鄰兩塊的每個孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓，外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。協(xié)助外用工負(fù)責(zé)人根據(jù)每道工序的計劃完成時間排出勞動需用量計劃。2）模板入場后，必須分規(guī)格堆碼，然后進行質(zhì)量抽查，若發(fā)現(xiàn)誤差過大，則必須組織人員修理后才使用。板：采用18mm厚膠結(jié)壓模板，接縫處用膠帶粘貼，膠結(jié)壓模板下用616cm木枋支承，木枋間距400mm，木枋置于支承梁鋼管上。柱：柱采用小塊鋼模拼裝, 散裝散拆。③驗算立柱的穩(wěn)定性簡化腳手架整體穩(wěn)定計算為對立柱穩(wěn)定計算，即將步距乘以μ系數(shù)（μ稱立柱計算長度系數(shù)）確定腳手架的搭設(shè)尺寸：立柱穩(wěn)定性滿足式：根據(jù)鋼管采用φ4鋼材Q235及參數(shù)查表立柱截面積A=，回轉(zhuǎn)半徑：i=鋼材抗壓強度設(shè)計值：fc=215N/mm2立柱計算長度：μ1=（根據(jù)橫距、縱距、柱高查表知）立柱長細(xì)比：λ= =150 =102215查表知： φ =103Afc= =故滿足要求，腳手架搭設(shè)尺寸確定無誤。、對支承現(xiàn)澆板的腳手架進行計算①根據(jù)施工圖紙，確定現(xiàn)澆板腳手架搭設(shè)尺寸：橫距Lb=800，縱距l(xiāng)=800，步距h=1500，高度Hd=5820，由選定搭設(shè)尺寸，確定計算單元荷載值，即： 荷載 單元荷載值砼自重24KN/m3 24=== 施工振搗荷載2KN/m2 =腳手架、8=故：最不利單元總荷載值：總荷載：ΣN=②驗算受力扣件抗滑力已知：鋼管腳手架每個扣件極限握裹摩擦力f=500kg=5KN根據(jù)綜合腳手架施工受力立柱搭設(shè)分布，本計算單元僅由兩根短橫桿傳遞荷載，兩個扣件受力。③驗算立柱的穩(wěn)定性簡化腳手架整體穩(wěn)定計算為對立柱穩(wěn)定計算，即將步距乘以μ系數(shù)（μ稱立柱計算長度系數(shù)）確定腳手架的搭設(shè)尺寸：橫距Lb=1000，縱距l(xiāng)=800，步距h=1500，高度Hd=5200。、支承框架梁的腳手架計算①最不利計算單元的選取及荷載的組合 荷載 單元荷載值砼自重24KN/m3 241=1== 施工振搗荷載2KN/m2 =腳手架、=故：最不利單元總荷載值：總荷載：ΣN=②驗算受力扣件抗滑力已知：鋼管腳手架每個扣件極限握裹摩擦力f=500kg=5KN根據(jù)綜合腳手架施工受力立柱搭設(shè)分布，本計算單元僅由一根短橫桿傳遞荷載，兩個扣件受力。②取結(jié)構(gòu)荷載量不利為計算單元，確定荷載的組合。現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的站柱縱、。為了有效地抵抗施工中的水平剪力，橫向每隔2排搭設(shè)一道剪刀撐，縱向間隔2排設(shè)一道剪刀撐。梁的支撐系統(tǒng)為：豎直縱向：每800mm設(shè)一道站柱，豎直橫向間隔1000mm，水平縱向支撐離地300mm設(shè)一道，離地1800mm設(shè)第二道，離地3300mm設(shè)第三道，樓層第四道設(shè)在梁底模水平鋼管下口。搭設(shè)柱支撐時，立柱鋼管離開柱30cm處搭設(shè)，橫向鋼管設(shè)三～四道，第四道在梁底找平鋼管下口搭設(shè)，（層高≤）。滿堂腳手架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……各層均采用一次性滿堂架,考慮投入2層鋼管支架，周轉(zhuǎn)使用。連接扣件必須符合《鋼管腳手架扣件》JGJ2285規(guī)定，各活動部位靈活，無裂紋、氣孔、毛刺等。：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予以夯實。，不致因填土而受損壞時，方可回填。，見下表:回填土工程允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1頂面標(biāo)高+0 50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m 靠尺和楔形塞尺尺量檢查，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，填運土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。：，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。，要防止地面水流至基坑內(nèi)。、冬期施工：，盡快完成。，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。如必須分段夯填時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般是1：2，上下層錯縫距離不小于1m。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。，將土料卸在指定回填地點，嚴(yán)禁翻斗車直接將土料倒入回填部位。每層夯擊密實之后，經(jīng)現(xiàn)場取樣實驗，密實度達到設(shè)計要求之后，方允許進行下一層回填。回填時繞基礎(chǔ)兩側(cè)分層分段回填。，以控制回填土的高度或厚度。，基礎(chǔ)已按照設(shè)計要求施工完成；經(jīng)監(jiān)理及甲方驗收合格，并辦理隱蔽檢驗及工序交接手續(xù)。）進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收記錄。：機動翻斗車、蛙式打夯機、手推車、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺等。回填土料不得含有草根、樹皮等有機雜質(zhì)。：在回填土方施工之前，根據(jù)土方回填工程量規(guī)模，做好人力資源配備，保證施工的快速、連續(xù)進行。基礎(chǔ)四周與基坑壁之間的空隙以及一層室內(nèi)回填土。 土方回填必須分層回填夯實，采用機械夯實，分層厚度≯300mm，其壓實度＞95%。五、土方回填工程施工方法，取得各方同意后，為保護基礎(chǔ)工程和給主體結(jié)構(gòu)工程施工創(chuàng)造作業(yè)條件，必須進行基礎(chǔ)土方回填工作。，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。5，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量，生銹量和占用場地量。20彎起點高度177。：鋼筋允許偏差項目項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。如任有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和彎曲試驗。：進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。每次進場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。）、接頭處鋼筋軸線偏移（,且不得大于2mm）、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。、接頭位置、數(shù)量、綁扎間距及位置等是否符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范的要求。檢查驗收的重點是：、鋼筋的復(fù)檢（力學(xué)性能試驗）報告、鋼筋焊接試驗報告；審查焊條、焊劑的進場質(zhì)量證明書等有關(guān)質(zhì)量證明文件。為保證基礎(chǔ)柱鋼筋的間距正確，采用2m長固定尺限位綁扎，待綁扎牢固后，拿去固定尺，以保證綁扎質(zhì)量。綁扎鐵絲長度鋼筋直徑（mm）6～810～1214～1618～20222528326～815017019022025027029032010～1219022025027029031034014～1625027029031033036018～20290