【正文】 和雜物等清除干凈，澆水濕潤(rùn)。砌磚工程是主體結(jié)構(gòu)中的輔助分項(xiàng)工程，其施工必須遵照現(xiàn)行磚砌體施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和磚砌體施工工藝要求。彩鋼板在縱向需要接長(zhǎng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，并用自攻螺絲連接，防水膠封口。⑤ 屋面彩鋼板安裝屋蓋系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)焊縫接頭檢查一遍，點(diǎn)焊和漏焊的安裝焊縫應(yīng)補(bǔ)焊，或修正后，就可進(jìn)行屋面彩鋼板的安裝。5mm之內(nèi)，彎曲偏差應(yīng)在L/750（L為檁條跨度），且不得大于20mm。檁條可直接用螺栓連接在檁條擋板上。④ 屋面檁條的安裝檁條安裝時(shí)可用起重機(jī)或人力吊升。鋼梁宜采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎吊裝，綁扎點(diǎn)亦設(shè)軟墊，以免損傷構(gòu)件表面。I、準(zhǔn)備好吊裝起重設(shè)備、繩索、吊具及安裝工具，焊接設(shè)備保持完好狀態(tài)；搭設(shè)供施工人員高空作業(yè)上下用的梯子、平臺(tái)、欄桿等。G、參加拼裝和安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊工，應(yīng)經(jīng)考試合格方可上崗。E、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)制作焊縫不符合質(zhì)量要求時(shí)，必須補(bǔ)焊處理后，方準(zhǔn)安裝。C、在柱上彈好安裝十字軸線，并檢查預(yù)埋件位置及誤差情況，應(yīng)符合要求。① 作業(yè)條件A、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，必須有出廠合格證；各類(lèi)拼裝連接件、墊板及螺栓、鋁鉚釘?shù)囊?guī)格和數(shù)量應(yīng)符合安裝要求?？缇嘈Ｕ谕豢玟摿盒Ｕ弥?，應(yīng)用拉力計(jì)數(shù)器和鋼尺檢查鋼梁的跨距，其偏差值不得大于10mm，如偏差過(guò)大，應(yīng)按校正鋼梁中心軸的方法進(jìn)行糾正。垂直度的校正 在平面位置校正的同時(shí)用線墜和鋼尺校正其垂直度。標(biāo)高的校正用水準(zhǔn)儀對(duì)每根鋼梁兩端標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，用千斤頂或倒鏈將鋼梁一端吊起，用調(diào)整鋼梁墊板厚度的方法，使各點(diǎn)標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。校正包括：標(biāo)高、垂直度、平面位置（中心軸線）和跨距。鋼梁吊起后，旋轉(zhuǎn)起重機(jī)臂桿使梁中心對(duì)準(zhǔn)就位中心，在距支承面100mm左右時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，用人工扶正使梁的中心線與支承面上的定位軸線對(duì)準(zhǔn)，并將與柱連接的螺栓上齊后，方準(zhǔn)卸鉤。③ 施工操作要點(diǎn)鋼梁安裝前，將兩端的鋼墊板先安裝在鋼柱支承面上，并標(biāo)出鋼梁安裝的中心位置。C、 在鋼柱支承面及柱側(cè)面彈好鋼梁中心軸線、安裝位置線及標(biāo)高線；在鋼梁兩端彈好中心軸線。① 作業(yè)條件A、 鋼柱吊裝完成，經(jīng)校正固定于基礎(chǔ)上，并辦理預(yù)檢手續(xù)。G、柱最后固定，柱腳校正后應(yīng)立即緊固地腳螺栓，并將承重鋼墊板上下點(diǎn)焊固定，防止走動(dòng)；當(dāng)鋼梁、屋蓋結(jié)構(gòu)安裝完畢，并經(jīng)整體校正檢查無(wú)誤后，再最后固定。E、鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30~40cm時(shí)扶正，使柱腳的安裝螺栓孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤、就位，同時(shí)將鋼柱的定位線與柱基基礎(chǔ)的定位線對(duì)齊，經(jīng)過(guò)初步校正，待垂直偏差在20mm以內(nèi)，將螺栓擰緊臨時(shí)固定，即可脫鉤。安裝時(shí)，以鋼柱支承面設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，按支承面至柱腳底板面的實(shí)際長(zhǎng)度和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差，準(zhǔn)確調(diào)整柱腳下墊板的厚度。C、鋼柱安裝前須將鋼柱的定位線標(biāo)出（一個(gè)大面，兩個(gè)小面），并將鋼柱表面的油污、泥土清除干凈。B、 鋼柱的綁扎采用兩點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心的上方和牛腿的下方，設(shè)有牛腿的柱，應(yīng)采取防止吊索滑動(dòng)措施。如有變形，用火焰法糾正。B、 焊接宜用對(duì)稱(chēng)焊，以減少焊接應(yīng)力變形。5176。拼裝時(shí)，上下柱要墊平，用撬杠或千斤頂撥動(dòng)上下柱，使上下中心線對(duì)齊，用拉通線或用經(jīng)緯儀觀測(cè)的方法進(jìn)行檢查。② 工藝流程：基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→列線閉合→行線確定→構(gòu)件檢查→墊板處理→鋼柱安裝到位→調(diào)整垂直度、縱橫向位移標(biāo)高→鋼柱最后固定。G、 修筑吊裝用運(yùn)輸、行走道路，現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施和架設(shè)臨時(shí)用電線路。F、 對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修，試運(yùn)轉(zhuǎn)、試吊，使保持完好狀態(tài)。D、 在柱基上彈好縱橫十字軸線及邊線，并找好標(biāo)高；在鋼柱上彈好中心軸線及標(biāo)高標(biāo)志。B、 鋼柱已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，按平面布置要求堆放，并按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)鋼柱進(jìn)行全面檢查核對(duì)，包括型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量、連接件位置等，均應(yīng)符合要求。 c 所有構(gòu)件必須按吊裝順序堆放，避免造成混亂。J 、 構(gòu)件的堆放a 對(duì)較長(zhǎng)的單根構(gòu)件要分批吊裝，避免造成構(gòu)件變形。 b 標(biāo)記采用鍍鋅板做好字樣，用異色油漆噴涂于構(gòu)件上。 j 最短涂裝間隔8h以上。 h 目測(cè)涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致，無(wú)明顯色差，無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等。當(dāng)天使用的涂料當(dāng)天配置。 e 涂料必需具備產(chǎn)品合格證書(shū)。露天作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)雨、雪、霜，環(huán)境溫度在5176。粗糙度應(yīng)達(dá)到50~70μm，采用探針式千分表儀器測(cè)量，濕度大于80%時(shí)嚴(yán)禁噴丸。然后涂?jī)杀榇妓峒t丹底漆，安裝結(jié)束后涂刷防火涂料。c 鉆孔允許偏差見(jiàn)下表： C級(jí)螺栓孔的允許偏差（Ra25）直徑0~圓度垂直度 H、 涂裝a 構(gòu)件加工完成后除繡，除銹等級(jí)應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB892388）。 g 鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下表：鋼材矯正后的允許偏差mm 項(xiàng) 目允 許 偏 差鋼板局部平面凹凸t14t141型鋼彎曲矢高L/1000,且不大于4角鋼的垂直度b/100,雙肢栓接角鋼的角度不得大于90度槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹 板的垂直度b/100， G、 鉆孔 a 用模板打孔構(gòu)件首先校對(duì)模板的孔徑、編號(hào)、行距與要求相符合方可打孔。內(nèi)。 d 分析結(jié)構(gòu)的變形情況，考慮加熱方式加熱位置和矯正步驟， 選擇最佳的矯正方案。 b 鋼材、型鋼用火焰矯正時(shí)，矯直、矯平的材料必須自然冷卻，不可強(qiáng)制冷卻。 d） 鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷JB1152。 b） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502052001。 k） 評(píng)定日期。 i） 化學(xué)成分試驗(yàn)：C、Si、Mn、S、P。 g） 無(wú)損檢驗(yàn)超聲波探傷按JB1152標(biāo)準(zhǔn)。 e） 技術(shù)措施：焊接時(shí)擺動(dòng)方法、多層焊接或單層焊接速度。 c） 焊接位置平、立、橫、仰、全位置、有障礙等。 a） 母材標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼號(hào)、厚度或直徑。以上，彎心直徑為三倍試驗(yàn)厚度，且縫受拉面上裂紋長(zhǎng)度不得大于3mm，如超出，應(yīng)補(bǔ)做一組重新評(píng)定。拉伸、冷彎各須3件進(jìn)行試驗(yàn)。焊工操作時(shí)有障礙物，試驗(yàn)焊件時(shí)也要設(shè)障礙物進(jìn)行。 ②　工藝試驗(yàn)的材料及焊接材料應(yīng)與構(gòu)件使用的相同。 r 焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工，但加工后的坡口尺寸應(yīng)滿足工藝要求。 q 焊接時(shí)構(gòu)件必須放置平整，必要時(shí)搭設(shè)焊接平臺(tái)，確保構(gòu)件質(zhì)量，減少變形。 n 焊縫金屬與母材間應(yīng)平滑過(guò)渡。 l 引弧和引出板不得用錘擊落，必須氣割。 j 外露對(duì)接接頭的焊縫余高應(yīng)磨平。 h 焊縫同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行處理。 f 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查拼裝間隙和焊區(qū)的處理情況，若有不符要求時(shí)必須經(jīng)修整后方可施焊。焊工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定領(lǐng)用焊材，不得擅自代用或誤用。 c 焊工施焊前必須熟悉焊接工藝，施焊時(shí)嚴(yán)格遵照工藝進(jìn)行，如實(shí)際操作遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與放樣、工藝人員聯(lián)系。 E、 焊接 a焊接前將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、毛刺、油污等清除干凈。 g 定位焊的長(zhǎng)度和間距應(yīng)符合下表要求： 單位 ：mm板 厚定 位 焊 縫 長(zhǎng) 度 定位焊縫間距 手工、半自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊約300~25405025以上5070 h H型鋼組裝完畢后在兩端各增加臨時(shí)固定撐桿，保證腹板和翼板的垂直度。 e 焊接線閉合的地方，在離閉合部的二倍板厚范圍內(nèi)不允許定位焊。 c 模臺(tái)定型后要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員認(rèn)后可才可拼裝。D、 拼裝 a 組裝前必須熟悉施工圖、有關(guān)說(shuō)明和技術(shù)文件（由工藝人員組織交底）。 i 各種零件下料后應(yīng)分類(lèi)集中堆放并做好標(biāo)記，以免搞錯(cuò)。 g C型鋼按設(shè)計(jì)尺寸生產(chǎn)。 e 鋼板厚度小于12mm，長(zhǎng)度、。 c 原材料長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔阈枰唇訒r(shí)，按GB5020595規(guī)定下料，并且在拼接位置上注出相互拼接編號(hào)和焊接坡口形狀。 C、下料 a 下料前，下料人員應(yīng)熟悉樣板、樣桿（或下料圖）所標(biāo)注的各種要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格，下料人員應(yīng)做出材料切割計(jì)劃，合理安排。 f 所有H型鋼板放30mm修頭余量，腹板兩側(cè)各放4mm刨加工余量，拼裝時(shí)必須拼齊一端，另一端修頭打磨。 d 放樣時(shí)應(yīng)在料單上按圖紙注明鋼板坡口度數(shù)、留根尺寸以及方向。 b 構(gòu)件切角及連接板，應(yīng)以1：1的比例制作樣板，樣板必須標(biāo)明構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)明有關(guān)符號(hào)，以便檢測(cè)與鉆孔時(shí)辨認(rèn)。 g 鋼板長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)應(yīng)采用四點(diǎn)式橫扁擔(dān)吊運(yùn)，不得從鋼板中心兩點(diǎn)起吊，防止鋼板折彎變形。 e 鋼材進(jìn)入車(chē)間前檢查發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度、符合設(shè)計(jì)圖紙要求后進(jìn)入車(chē)間，進(jìn)入車(chē)間的鋼材必須用油漆在鋼板和型鋼上作標(biāo)記以便辨認(rèn)。 c 鋼材進(jìn)廠時(shí)除有鋼材出廠證明外，還必須按鋼材的牌號(hào)、爐批號(hào)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，材料的化學(xué)成分、抗拉強(qiáng)度、延伸率、屈服點(diǎn)、冷彎性能合格后方可進(jìn)入車(chē)間下料。焊條采用符合GB511785規(guī)定的E501E4316，焊絲采用符合GB130077規(guī)定的H08，連接副尺寸及技術(shù)條件符合GB/T1228～GB/T1231的規(guī)定。其它各項(xiàng)工作應(yīng)在此期間穿插完成，施工工藝流程如下：場(chǎng)地三通一平→鋼構(gòu)制作→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)→鋼柱安裝前準(zhǔn)備→鋼柱安裝→鋼梁安裝→屋面梁、天窗架安裝→檁條支撐系桿安裝→屋面彩鋼板安裝→圍護(hù)墻砌筑→驗(yàn)收。在組織結(jié)構(gòu)施工中，先安裝柱和梁形成鋼架，并用臨時(shí)支撐固定以保持穩(wěn)定，再逐次組裝檁條、墻梁和支撐體系。按照土方回填擊實(shí)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算其干密度。待基礎(chǔ)工程完成后，土方回填采用蛙式打夯機(jī)配合，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)或人力手推車(chē)水平運(yùn)輸?shù)轿?，人工鋪設(shè)，嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量，盡量采用基槽挖出的土，每層虛鋪厚度200~250mm，用蛙式電夯夯實(shí)，遍數(shù)不少于3遍。（3） 磚墻中若有洞口、管道等，砌筑時(shí)應(yīng)及時(shí)正確按設(shè)計(jì)要求留出或預(yù)埋，避后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。（2） 組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。（1） 磚砌體砌筑前，先檢查基層的施工質(zhì)量，并進(jìn)行清理。如遇不符合要求的，退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。同時(shí)鑒于現(xiàn)場(chǎng)所處的特殊地理位置，項(xiàng)目安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的交通問(wèn)題。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車(chē)的頻率。①、對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。 （3）基礎(chǔ)砼澆筑由于基礎(chǔ)砼有產(chǎn)生裂縫的可能性，因而施工時(shí)，應(yīng)參照有關(guān)大體積砼施工技術(shù)措施組織施工。② 基礎(chǔ)底排筋用C30砼墊塊（尺寸505040）按500mm的間距梅花型分布、支墊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。嚴(yán)禁雨水浸泡地基，確保工程質(zhì)量。（5） 雨期施工要注意觀察天氣情況；必須采取防雨、排水措施，以保證灰土在基槽內(nèi)無(wú)集水的狀態(tài)下施工。 （4） 按照標(biāo)高控制線分層鋪好后，采用蛙式夯機(jī)夯實(shí)， 每層壓實(shí)遍數(shù)34遍。（3） 采用人工配料拌合，按虛鋪厚度的控制點(diǎn)或控制線分層、分段鋪灰（虛鋪厚度200~250mm）。（2） 施工時(shí)首先應(yīng)對(duì)槽底進(jìn)行夯實(shí)，排結(jié)不少于三遍。（1） 施工前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽，并填寫(xiě)好驗(yàn)槽記錄。（7） 挖土過(guò)程中和雨后復(fù)工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)仔細(xì)檢查土壁穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)采取措施，防止驟然崩塌。（5） 基坑挖好后，應(yīng)對(duì)坑（槽）底進(jìn)行抄平、整平，如挖坑（槽）時(shí)有部分超挖，可用素土、灰土回填夯實(shí)至與地基土基本相同的密實(shí)度。局部障礙物1. 當(dāng)基底下有舊墻基，磚石構(gòu)筑物，老灰土、樹(shù)根、管道等，應(yīng)盡量挖除拆掉至天然土為止，然后回填與基底天然土壓縮性相近的材料，分層回填夯實(shí)。古井（土井）1. 如井在基槽中間，井內(nèi)填土已密實(shí)，可將井壁磚石拆除到基底以下1m，再用土石混合物分層回填夯實(shí)至基底。2. 地基已成顫動(dòng)的橡皮土，可采用摻碎石或小塊石、卵石將土擠緊，或?qū)⑾鹌ね镣谌?，再分層素土夯?shí)。2. 為避免不均勻下沉，在防潮層下可設(shè)鋼筋混凝土。一般處理方法參見(jiàn)下表。水平樁一般沿基槽每隔3~4m釘設(shè)一個(gè)。（3） 基槽開(kāi)挖，應(yīng)采取坑上設(shè)置排水設(shè)施，防止地面水流入坑內(nèi)，造成塌方或地基土被破壞影響施工。（2） 機(jī)械開(kāi)挖采用一臺(tái)汽車(chē)挖掘機(jī)，從將挖出的多余土方移至場(chǎng)外，留用土堆放基槽邊緣2m以外。標(biāo)高傳遞用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基槽內(nèi)，同一水平面上所引測(cè)的高程點(diǎn)不得少于3個(gè)，并作相互校核，閉合差不超過(guò)3mm，取平均值作為該平面的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高?；A(chǔ)施工階段測(cè)量工作的重點(diǎn)為鋼柱埋設(shè)的地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)高的控制。向上傳遞采用沿柱角從177。偏差不超過(guò)177?？刂祈胖畈粦?yīng)超過(guò)3mm。,利用控制樁通過(guò)經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到柱子上，并彈出墨線。定位測(cè)量前應(yīng)事先繪出定位放線草圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，沿建筑物縱向每隔一軸線打一控制樁，橫向每個(gè)軸線打一控制樁，并用砼把樁圍護(hù)起來(lái)。準(zhǔn)備工作→托梁安裝找正固定→屋面大梁安裝找正→天窗架支撐安裝固定→屋面檁條壓桿支撐安裝固定→彩鋼板安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝（柱、梁等）→壓型板安裝→外墻磚砌體→驗(yàn)收。主體工程自下而上，水、電安裝工程待主體完成后，裝飾階段穿插施工。做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)及后勤保障工作。② 負(fù)責(zé)與建設(shè)單位的變更簽證及進(jìn)行工程進(jìn)度結(jié)算。7）后勤結(jié)算組① 負(fù)責(zé)本工地一切經(jīng)濟(jì)來(lái)往手續(xù)。⑦ 對(duì)工程中確定的新技術(shù)、新