淺談工業(yè)企業(yè)中的成本管理畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-29 02:46本頁面
【正文】 也使企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益的提高，同時清楚地表明他們應(yīng)該承擔(dān)自己的管理責(zé)任。健全成本預(yù)測、成本會計、成本考核和成本分析以及決策等成本管理方法。建立內(nèi)部結(jié)算價格體系，按照合理的計劃價格結(jié)算各內(nèi)部使用產(chǎn)品和材料以及相互提供勞務(wù)等。制定嚴(yán)格的成本開支范圍和標(biāo)準(zhǔn)，適當(dāng)劃分收費范圍。這是按照企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營的“制造成本法”，對原材料、燃料和動力以及工資等直接消耗和包括在產(chǎn)品的成本消耗，實施定額控制。合理制定原材料和燃料、輔助材料及其他材料成本合理開發(fā)。建立科學(xué)合理的成本管理體系，建立并完善管理的經(jīng)營成本會計和供應(yīng)銷售以及生產(chǎn)技術(shù)等部門負(fù)責(zé)人參加的團(tuán)隊。按照在整個成本的管理要求，產(chǎn)品的信息來源成本、工藝成本、物流成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷售成本以及客戶的維修成本和處置成本等成本類別。4. 工業(yè)企業(yè)成本管理對現(xiàn)狀的解決對策，建立現(xiàn)代成本信息處理系統(tǒng)在市場經(jīng)濟(jì)中，成本管理不局限于生產(chǎn)過程，視野應(yīng)向前延伸到對產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)和設(shè)計的發(fā)展趨勢分析市場需求。毋庸置疑，提高產(chǎn)量是能為企業(yè)創(chuàng)造更多的增值機(jī)會，也可以降低生產(chǎn)過程中的固定費用，從而減低單位生產(chǎn)成本。尤其是在產(chǎn)品在市場上熱銷、供不應(yīng)求時，更是強(qiáng)化了這種觀點。，忽視建立車間成本責(zé)任控制我國有些工業(yè)企業(yè)，管理者思想上缺乏市場觀念，市場經(jīng)濟(jì)意識不夠，企業(yè)中按照成本習(xí)性劃分和核算產(chǎn)品成本，通過提高產(chǎn)量可以降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本。對如宣傳費、差旅費、招待費等費用管理不嚴(yán)，使部門之間責(zé)任不清，缺乏必要的激勵機(jī)制。如此可能使得生產(chǎn)制造時期的中間成本費用歸類不恰當(dāng)，導(dǎo)致費用失控或控制不嚴(yán)狀態(tài)，而最終部門之間卻推卸責(zé)任，企業(yè)管理者無法找出負(fù)責(zé)人。比如，該公司屬于典型的季節(jié)性生產(chǎn)企業(yè)，一般是每年第四季度和下一年度的第一季度為旺季，其余兩季為淡季，淡旺兩季產(chǎn)銷量差別高達(dá)五至六倍，但企業(yè)沒有專職或兼職會計人員測算和提供單位產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)、企業(yè)全年固定成本、企業(yè)在不同季節(jié)的保本產(chǎn)銷額(量)及保利產(chǎn)銷額(量)，以及最低銷售接受價等管理會計方面的決策數(shù)據(jù)，不重視管理會計核算數(shù)據(jù)對企業(yè)高層決策的重大影響。適當(dāng)?shù)姆止つ軌蛟黾訂T工的積極性，提高員工的創(chuàng)造力。為了滿足這一要求，材料的貨物成本管理成本的內(nèi)涵也應(yīng)擴(kuò)展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本。只考慮產(chǎn)品的制造成本管理，而忽視其他生產(chǎn)成本的管理，也許會導(dǎo)致企業(yè)的管理者在投資生產(chǎn)中做出錯誤的判斷，使得企業(yè)的利益受損。反省之后，發(fā)現(xiàn)主要是設(shè)計與檢測把關(guān)不合格，成本管理的范圍過于狹窄，忽視了對產(chǎn)品的運行周期發(fā)生的全部費用的控制和管理。據(jù)查，產(chǎn)品質(zhì)量本身并沒有問題，但有些皮革拖鞋發(fā)霉導(dǎo)致出現(xiàn)了黑色斑點，因為供應(yīng)商將皮革干燥保質(zhì)期未到就投入市場。在2008年上半年，該企業(yè)與某外國公司簽訂了一筆訂單，每對皮拖鞋的售價30美元，由于人民幣匯率下降，市場營銷部門從國內(nèi)采購100多萬元同等質(zhì)量卻價格便宜15%的皮革材料的決定。，忽略其他成本管理受長期計劃經(jīng)濟(jì)觀念的影響，有的企業(yè)只關(guān)注生產(chǎn)制造成本、期間費用等能夠看得見或摸得著的成本與費用，忽視了對設(shè)計成本、人力資源成本、服務(wù)成本、市場成本、資本成本、環(huán)境成本等的管理，還因此常造成經(jīng)營決策失誤。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)企業(yè)的管理成本不再被視為只是降低成本，但應(yīng)該是優(yōu)化資源配置和資本產(chǎn)出高效率的管理。但在某些的條件下節(jié)約了一些必要的成本費用，可能會使得產(chǎn)品質(zhì)量受影響，導(dǎo)致該企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益下跌。就從現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)成本管理的角度分析，降低成本是在一定條件下。如該企業(yè)為了降低成本，取消對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗員，改為車間組長兼任管理，雖然每年減少的人工成本近10萬元，但在每年增加的維修成本和廢品損失以及退貨損失更是超過50萬元。成本管理是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)管理是一個重要內(nèi)容，成本管理不是簡單地降低成本，而是多角度、全方位的管理，從成本和收益的比較尋找成本最小化。在傳統(tǒng)的成本管理中，降低成本成為成本管理主要的目標(biāo)。也未加強(qiáng)員工個人的成本意識，造成一些員工缺乏自覺的節(jié)約意識，習(xí)慣于粗放式的工作方式，導(dǎo)致浪費現(xiàn)象的發(fā)生。顯然，該企業(yè)缺乏有效的控制成本過程。通過實地調(diào)查和分析，造成浪費的主要原因是工人技術(shù)不純熟，導(dǎo)致膠水使用過量。成本管理對工業(yè)企業(yè)管理來說是必要的，企業(yè)是成本管理的對象，成本管理產(chǎn)生和改進(jìn)也是因為企業(yè)管理業(yè)務(wù)活動的不斷需求。不學(xué)習(xí)先進(jìn)成本管理理念改進(jìn)成本核算方法，在成本核算方法上停滯不前，信息不能與時俱進(jìn)，不符合我國工業(yè)企業(yè)成本管理需要，致使對成本管理產(chǎn)生不利因素。許多工業(yè)企業(yè)的成本會計人員對經(jīng)濟(jì)成本的核算也還只是在對總成本上，不根據(jù)成本的分類進(jìn)行相關(guān)管理，沒有學(xué)習(xí)現(xiàn)代化先進(jìn)的成本核算方法。其實現(xiàn)在我國大多數(shù)工業(yè)企業(yè)都有著同樣的問題。還有一些工業(yè)企業(yè)的管理層為了自身不良利益動機(jī)做假賬，任意調(diào)整、編造成本資料，為粉飾業(yè)績?nèi)藶榈恼{(diào)節(jié)利潤，使得成本信息逐漸失去真實性，導(dǎo)致了各種成本管理活動的有效性降低甚至給企業(yè)帶來損失。有些產(chǎn)品需要復(fù)雜的技術(shù)，生產(chǎn)周期較長，訂單的部分批次得出跨越兩個月才能完成，有時領(lǐng)料單或補(bǔ)料單在兩個月才能開，從而出現(xiàn)成本歸屬期和成本歸屬批次的脫節(jié)；因而在產(chǎn)品成本的訂單批次歸屬也不能明確，只能通過定額成本分配，因此在順序的差異影響了成本的確性和其他問題。，會計核算不能與時俱進(jìn)現(xiàn)在一些工業(yè)企業(yè)不計、少計成本以及對固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)等亂攤銷成本，致使賬面上的產(chǎn)品成本費用信息無法真實準(zhǔn)確的體現(xiàn)產(chǎn)品成本的消耗情況，也不能真實地反映企業(yè)的耗費水平。按照上圖所示的工藝流程，可以看出生產(chǎn)組織基本采用一訂單一批別，或一訂單多批別，或多訂單一批別，由此可知其中的過程較為繁瑣復(fù)雜，而產(chǎn)品的規(guī)格和其中的花色搭配也是多種多樣，需求方所要求的質(zhì)量也是各不相同，是典型的訂單批別生產(chǎn)企業(yè)。 (一)工藝流程 發(fā)泡車間生產(chǎn)工藝流程EVA板1 幫面板2 中底板3 大底板4 插跟板片材（片）料米倉①EVA料米（含回收料）②油墨、顏料③其他輔料圖1 發(fā)泡
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