價值流圖分析與應用-文庫吧資料
2025-06-29 00:24本頁面
【正文】 門根據(jù)預測訂單和每日送貨要求制定每周生產(chǎn)計劃下達到每一個過程。 現(xiàn)狀價值流圖分析 現(xiàn)狀價值流圖(圖2)如實地記載了L公司物料流和信息流的傳遞過程、物料流增值過程與非增值過程之間的比例、物料流非增值過程。 面板裝配工序：該工序為完全人工操作，故WCT4=100s，MCT4=O。因此，WCT2分為兩部分，裝夾零件耗時10s，卸下零件耗時lOs，WCE芻20s，MCT2=10s。 割板工序：工人先將待加工工件裝上夾具并固定。因此還需要記錄工序的換模時間C/O(Changeover)、廢品率RW％(Rework)等信息。對于一些工序來說。不僅僅要考慮其標準工時，還要考慮其人工工時WCTi(Worker Cycle Time)與機器工時MCTi(Machine Cycle Time)。對于某種產(chǎn)品，用CTi(Cycle Time)表示它通過某一道工序的標準工時，而C/T表示這個功能塊中零件所需要的總加工工時。訂單每個月下達一次，然后計劃科根據(jù)該月的生產(chǎn)訂單制定生產(chǎn)計劃，下達到每個工序。需要用緩沖庫存來連接。L公司所有的生產(chǎn)工序都通過計劃科來制定工序內(nèi)部的生產(chǎn)排程。 (2)分析研究整個物料流中的信息流傳遞的方式。在實際生產(chǎn)過程中，L公司內(nèi)部的生產(chǎn)流程歸為五大功能塊：粗加工、數(shù)控加工、熱處理成型、人工裝配和功能測試工序。繪制價值流圖首先應該針對某個產(chǎn)品流，從產(chǎn)品流的最末端——客戶開始繪制。 圖1 網(wǎng)狀供應鏈流程圖3 繪制現(xiàn)狀價值流圖 現(xiàn)狀價值流圖繪制步驟 根據(jù)圖1生產(chǎn)流程，按以下步驟繪制L公司內(nèi)部的價值流圖。因此，進行生產(chǎn)管理流程的內(nèi)部優(yōu)化是一項急需進行的工作。其次是周轉(zhuǎn)資金緊張。如果供應鏈各環(huán)節(jié)無法協(xié)調(diào)一致，那么L公司在裝配時就會遇到生產(chǎn)延遲甚至停滯的問題。由銷售部根據(jù)訂單及銷售預測來制定生產(chǎn)計劃，這種生產(chǎn)方式帶來大量的庫存以及較長的生產(chǎn)交貨期(Lead Time)。該公司采用的是單件價值較高的小批量生產(chǎn)方式及“兩頭在內(nèi)，中間在外”的運作模式——自主研發(fā)，主要零部件自行生產(chǎn)、自行
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