機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)考試重點(diǎn)及答案-文庫(kù)吧資料
2025-06-28 23:15本頁(yè)面
【正文】 簡(jiǎn)單、操作方便?！筮x用的粗基準(zhǔn)面盡可能平整、光潔，且有足夠大的尺寸，不允許有鍛造飛邊、鑄造澆、冒口或其它缺陷。粗基準(zhǔn)選擇原則：——如果首先要求保證工件上加工面與不加工面的相互位置要求，則應(yīng)以不加工面作為粗基準(zhǔn)。使用未經(jīng)機(jī)械加工表面作為定位基準(zhǔn)，稱為粗基準(zhǔn)。5）積極采用先進(jìn)技術(shù)和工藝，減少材料和能源消耗，并應(yīng)符合環(huán)保要求。3）充分考慮和利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能作到平衡生產(chǎn)。將制訂好的零（部）件的機(jī)械加工工藝過(guò)程按一定的格式（通常為表格或圖表）和要求描述出來(lái)，作為指令性技術(shù)文件，即為機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原則：1）以保證零件加工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求為前提。 誤差敏感方向一般為已加工表面過(guò)切削點(diǎn)的法線方向。對(duì)加工精度影響最大的方向，稱為誤差敏感方向。216。知道誤差敏感方向的含義，能夠判斷誤差敏感方向。加工誤差：零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏差。機(jī)械加工質(zhì)量通常包括機(jī)械加工后表面幾何方面的質(zhì)量和材料性能方面的質(zhì)量。，知道其組成方面，系統(tǒng)地理解哪些因素會(huì)對(duì)零件的機(jī)械加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。工具鋼和高速鋼刀具的主要破損形式是燒刃、卷刃和折斷。 第Ⅲ變形區(qū)：已加工面受到后刀面擠壓與摩擦，產(chǎn)生變形。此變形區(qū)的變形是造成前刀面磨損和產(chǎn)生積屑瘤的主要原因。216。 第Ⅰ變形區(qū)：即剪切變形區(qū)，金屬剪切滑移，成為切屑。，重點(diǎn)是三個(gè)變形區(qū)的分析。 λs影響刀尖強(qiáng)度和切屑流動(dòng)方向。當(dāng)?shù)都馐乔邢魅凶罡唿c(diǎn)時(shí),λs定為正值；反之位負(fù)。副偏角的大小影響刀尖強(qiáng)度和表面粗糙度。216。4）副偏角κr′ 216。 κr的大小還影響切削分力。減小主偏角，主刃參加切削長(zhǎng)度增加，負(fù)荷減輕，同時(shí)加強(qiáng)了刀尖，增大了散熱面積，使刀具壽命提高。216。3）主偏角κr 216。 后角的作用是為了減小主后刀面與工件加工表面之間的摩擦以及主后刀面的磨損。 后角αo在主剖面內(nèi)測(cè)量，是主后刀面與切削平面的夾角。但前角過(guò)大，刀刃和刀尖強(qiáng)度下降，刀具導(dǎo)熱體積減小，影響刀具壽命。 γo影響切削難易程度。通過(guò)選定點(diǎn)的基面位于刀頭實(shí)體之外時(shí)γo定為正值；位于刀頭實(shí)體之內(nèi)時(shí)γo定為負(fù)值。刀具標(biāo)注角度：1）前角γo 216。外圓車刀是最基本、最典型的刀具，由刀頭和刀體組成。a)限制 ；b）限制；c）限制；d）限制
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