冷軋機(jī)壓下率分配-文庫吧資料
2025-06-28 20:24本頁面
【正文】 先進(jìn)行焊接并卷(有的先經(jīng)連續(xù)初退火)，酸洗后進(jìn)行清洗、烘干和剪切、分卷。20世紀(jì)80年代機(jī)械除鱗投產(chǎn)使用，適用于碳素鋼及對(duì)650MPa級(jí)的低合金鋼除鱗。采用較多的是酸洗方法。除鱗除去板帶表面氧化物的生產(chǎn)工藝過程。中國上海建成的冷軋帶鋼廠采用的就是五機(jī)架全連續(xù)式冷軋工藝(圖2)。全連續(xù)軋機(jī)軋制時(shí)無需穿帶和甩尾，節(jié)省了換卷間隙時(shí)間，消除了鋼卷頭尾厚度超出公差的廢品，提高了板帶軋制精度和收得率。由計(jì)算機(jī)控制軋制過程，在動(dòng)態(tài)中即可改變規(guī)格(見動(dòng)態(tài)變規(guī)格軋制)。 出現(xiàn)于20世紀(jì)20年代。全連續(xù)式冷軋近代的連軋機(jī)則裝有兩臺(tái)開卷機(jī)、兩臺(tái)卷取機(jī)和兩臺(tái)助卷器及自動(dòng)穿帶裝置，采用了快速換輥、液壓壓下、彎輥技術(shù)、移輥技術(shù)(如連續(xù)變凸度cvc)和自動(dòng)控制等技術(shù)。機(jī)架數(shù)目越多，總壓下率越大，產(chǎn)品厚度越薄；軋制速度越快，產(chǎn)量越大；適用于產(chǎn)量高、品種規(guī)格少的碳素鋼汽車板以及鍍鋅、鍍錫、涂層用的原板等。軋制硅鋼、不銹鋼、高合金鋼等特殊鋼時(shí)多采用偏八輥軋機(jī)、HC軋機(jī)，或多輥軋機(jī)。適用于生產(chǎn)多品種小批量冷軋板帶鋼。 有單機(jī)架可逆式、多機(jī)架連續(xù)式及全連續(xù)式等3種。 冷軋方式主要冷軋機(jī)型式及特點(diǎn)列于表2。板帶的軋機(jī)是二輥式的，以后為了軋制更薄更硬的帶鋼，出現(xiàn)了工作輥徑小而剛性較大的四輥、六輥、偏八輥、12輥、20輥及更多輥系組成的軋機(jī)(見圖1)。最早冷軋70年代以后又建成五機(jī)架四輥連軋機(jī)和全連續(xù)式冷軋機(jī)。中國冷軋窄帶鋼(寬度≤600mm)生產(chǎn)始于20世紀(jì)40年代連續(xù)
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1