【正文】 排液不足運(yùn)動(dòng)件過(guò)熱泵內(nèi)有撞擊聲電動(dòng)機(jī)有異常響聲電源未接通√√檢查電源接線電源或電機(jī)缺相√√√檢查保險(xiǎn)絲、接觸器、電機(jī)繞組接線，打開排出管閥排出閥未開√打開排出閥門吸入管漏氣√檢查后排除吸入管阻力太大√加熱吸入管徑，減少拐彎吸入或排除球閥壞，落入異物√檢查排出閥，必要時(shí)更換球閥、閥座柱塞密封填料泄漏嚴(yán)重√調(diào)整填料壓蓋或更換填料油箱中油過(guò)少或有雜物√更換新油，使油量適中填料壓得過(guò)緊√√調(diào)整填料壓蓋各運(yùn)動(dòng)部件磨損嚴(yán)重√調(diào)整或更換零件閥升程太高√調(diào)節(jié)閥球升程高度，避免閥滯后7. 堿箱、水箱堿箱用于氫氧化鈉或氫氧化鉀電解液的配制和貯存，設(shè)有原料水進(jìn)口管、堿液出口管、排污口等。（5）經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油，新泵每運(yùn)行半個(gè)月更換一次；運(yùn)行兩個(gè)月后，每工作半年更換一次。（3）檢查柱塞處泄漏情況，泄漏量不應(yīng)超過(guò)15ml/h，如超量應(yīng)擰緊壓蓋螺母。 維護(hù) （1）如排出管路壓力增高或泄漏嚴(yán)重，檢查排出管路是否有堵塞或閥是否開啟。（2）如環(huán)境溫度過(guò)低，有可能結(jié)冰，停泵后，應(yīng)盡可能放凈泵和管道中的液體。（6）檢查電路、啟動(dòng)泵。（4）撥動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)狀況。（2）檢查泵各連接部件有否松動(dòng)。從而將純水輸送到系統(tǒng)中。柱塞泵由蝸輪——蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、泵缸頭托架、聯(lián)軸器及電機(jī)等主要零部件組成。6. 柱塞泵（加水泵）（詳見(jiàn)說(shuō)明書） 作用：向系統(tǒng)輸送純水或補(bǔ)充電解堿液。這樣可減少現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作量，設(shè)備集中，減少占地面積。5. 框架Ⅲ框架Ⅲ是把堿箱、水箱、加水泵組裝在一個(gè)框架上，形成一個(gè)原料供給系統(tǒng)。（2）把儲(chǔ)氫罐的氫氣分配至用戶（用氫設(shè)備）?？蓪?duì)裝置自動(dòng)程序運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控、操作，并有顯示、記錄、打印等功能，是控制部分的外部窗口。使用方法詳見(jiàn)“可控硅整流裝置使用說(shuō)明書”。2. 整流裝置整流裝置由整流變壓器、整流柜組成，僅產(chǎn)量5－12m3/h型的變壓器在整流柜內(nèi)部，其余為分開安裝的。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)、顯示、故障報(bào)警、聯(lián)鎖、自動(dòng)開機(jī)與停機(jī)等功能。 結(jié)構(gòu)（見(jiàn)說(shuō)明書） 屏蔽電泵故障及其原因和排除方法（見(jiàn)下表）。（12）本電泵應(yīng)在電壓380V、頻率50HZ、海拔不超過(guò)1000m、環(huán)境溫度－20℃～＋40℃、濕度不大于85％（25℃時(shí)）和規(guī)定的防爆標(biāo)志下使用。（10）小于最小流量時(shí)，不應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）TRG表指示紅色區(qū)域，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（5） 不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)（6）帶冷卻水套的屏蔽電泵，必須首先按規(guī)定的冷卻水流量接通冷卻水，然后開車運(yùn)行。（3） 空氣全部排除后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 使用要求（1） 嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 屏蔽泵 額定參數(shù)、規(guī)格及性能屏蔽電泵是根據(jù)裝置要求從專業(yè)生產(chǎn)廠家訂購(gòu)的。運(yùn)行中注意，若發(fā)現(xiàn)捕滴器捕滴效果變差，阻力變大時(shí)，應(yīng)打開頂部法蘭蓋，取出絲網(wǎng)清理里面液體結(jié)晶或污物。它是在一定直徑的圓筒內(nèi)裝填一定規(guī)格和數(shù)量的不銹鋼捕滴網(wǎng)。打開排氣閥，慢慢打開堿液進(jìn)口閥，待排氣閥排出堿液后，關(guān)閉排氣閥打開出口閥，檢查法蘭是否漏液，投入正常運(yùn)行。若過(guò)濾器內(nèi)堿液很臟，應(yīng)由排污閥放出，濾去雜質(zhì)后注入，蓋上法蘭，擰好螺栓。拆開過(guò)濾器法蘭螺栓，取下法蘭蓋，卸下濾筒進(jìn)行清洗。過(guò)濾器的清洗在停車狀態(tài)下進(jìn)行，清洗方法是關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口截止閥。過(guò)濾網(wǎng)選用60～80目的不銹鋼絲網(wǎng)或鎳絲網(wǎng)。 堿液過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)過(guò)濾器由筒體、濾筒、濾網(wǎng)、法蘭等組成。 臥式氫（氧）分離冷卻器臥式分離器是水平安裝的，內(nèi)部也有冷卻堿液用的蛇形管。這時(shí)應(yīng)懷疑換熱器（或冷卻蛇形管）發(fā)生泄漏。解決辦法是用機(jī)械方法或化學(xué)方法進(jìn)行除垢，改善傳熱條件。但是所有的換熱設(shè)備和部件，包括堿液換熱器，氫（氧）氣體冷卻器，分離器和洗滌器內(nèi)的換熱蛇管，在制氫裝置經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后有可能出現(xiàn)下述現(xiàn)象：換熱能力降低：表現(xiàn)為冷卻水流量足夠，冷卻水進(jìn)口溫度正常，但冷卻水進(jìn)出口溫度差逐漸變小，堿液和氫（氧）氣體的溫度達(dá)不到冷卻的要求。內(nèi)件：管束簇、固定管板和折流板焊接而成。 作用堿液冷卻器的作用是冷卻循環(huán)堿液控制電解槽的溫度，氫（氧）氣體冷卻器的作用是冷卻電解產(chǎn)生的氫氣和氧氣。堿液冷卻器管程流通的是熱介質(zhì)氫——堿液混合物或氧——堿液混合物，殼程流通的是冷介質(zhì)冷卻水；氫（氧）氣體冷卻器管程流通的是冷卻水，殼程流通的是氫氣或氧氣。液位計(jì)也很少發(fā)生堵塞觀象，（2）款的（a）和（b）處理直至洗滌器中的水流出為止。內(nèi)件：容器的中下部設(shè)有蛇管冷卻器，上部頂端設(shè)有捕滴網(wǎng)芯。 作用除掉氣體中的堿霧及液滴并降低氣體溫度。 操作中可能出現(xiàn)的故障、。 結(jié)構(gòu)是臥式圓筒結(jié)構(gòu)，由筒體，左、右封頭焊接而成，在一端封頭上裝設(shè)液位計(jì)。 操作中可能出現(xiàn)的故障、原因及排除方法可能出現(xiàn)的故障原 因排除方法壓力波動(dòng)大 自控參數(shù)整定不合理 壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈 氣體管路泄漏嚴(yán)重 重新調(diào)節(jié)整定參數(shù) 檢查壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，找出故障并排除 檢漏、排除壓力有持續(xù)上升趨勢(shì) 氧調(diào)節(jié)閥開度大、說(shuō)明閥口或出氣管路堵塞 氧調(diào)節(jié)閥關(guān)閉或開度小，說(shuō)明壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障 檢查堵塞位置并排除 檢查壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，排除故障液位（差壓）波動(dòng)大 參數(shù)整定不合理 壓差調(diào)節(jié)系統(tǒng)有問(wèn)題 干擾信號(hào)大 重新整定參數(shù) 檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)并排除 檢查可能的干擾液位有一個(gè)固定差 差壓信號(hào)有一個(gè)固定差 系統(tǒng)有一個(gè)固定干擾信號(hào) 檢查差壓調(diào)節(jié)系統(tǒng) 檢查干擾信號(hào)并排除液面計(jì)液位顯示不真實(shí)，反應(yīng)慢堿液臟，液面計(jì)進(jìn)液孔堵塞清洗液面計(jì) 臥式氫（氧）分離器 應(yīng)用：該型分離器安裝于ZDQ80－150和ZDQ175－300 m3/h型的處理器中。（b）拆下進(jìn)液閥門的閥桿，用細(xì)鐵絲通入液孔，使孔內(nèi)雜質(zhì)流出直至堿液流出暢通為止。則應(yīng)停車、泄壓后進(jìn)行清洗排除。注意：打開放空閥排空時(shí)，一定要慢慢開啟，且要保持液位差趨于平衡。然后找出原因，排除故障、恢復(fù)正常。 使用與維護(hù)（1）經(jīng)常觀察分離器上壓力顯示值和液位高度，看其工作壓力、液位、液位差是否處于正常狀態(tài)。 結(jié)構(gòu)：外件：容器由筒體、上下封頭焊接而成并裝有液位計(jì)。作用： 借助于重力使水電解產(chǎn)生的氫氣和氧氣與循環(huán)的堿液分離； 除掉氣體中的堿霧及液滴并降低氣體溫度； 維持水電解過(guò)程中所需的電解液容量，并觀察液位； 通過(guò)分離器內(nèi)設(shè)置的蛇管冷卻循環(huán)堿液，控制槽溫。 （立式）氫（氧）分離洗滌器 應(yīng)用該型分離洗滌器安裝于ZDQ5－12，ZDQ16－30和ZDQ40－65型的處理器中。5. 通過(guò)堿液循環(huán)泵提升堿液的壓力，以維持堿液以適宜的流量在系統(tǒng)中流動(dòng)，從電解槽中帶出電解產(chǎn)生的氣體和在電解過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，促使電解液進(jìn)行攪拌，保證電解槽的正常電解過(guò)程。4. 處理器（框架I） 處理器的作用處理器是一個(gè)包含許多化工過(guò)程的多功能綜合設(shè)備，它的作用如下：1. 把從電解槽來(lái)的氣液混合物在分離設(shè)備中進(jìn)行氣液分離。如還不行，則要考慮相鄰兩片極板短路，使它們內(nèi)部不產(chǎn)生氣體；（2）法蘭接口處漏堿：適當(dāng)擰緊螺母或更換聚四氟墊片；（3）彈簧片碎裂：每根拉緊螺栓受力都是很大的，碟形彈簧長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)，有可能由于加工質(zhì)量不佳，出現(xiàn)碟片破裂現(xiàn)象，這時(shí)可先停車待溫度恢復(fù)到常溫狀態(tài)時(shí)，在其它螺栓擰緊的情況下松開相應(yīng)的螺栓，拆下?lián)p壞的彈簧片，換上備件重新擰緊；（4）氣體純度下降：當(dāng)堿液循環(huán)量正常，差壓和堿液溫度控制正常情況下，如果氣體純度不斷下降，％以下，則要考慮石棉隔膜布可能破損，這時(shí)電解槽則需大修。 故障與維護(hù)（1），這說(shuō)明此小室內(nèi)電解液流通不暢，這時(shí)需要停車，清洗過(guò)濾器，打開電解槽下面的排污閥，排除污物，再開車。電解液中雜質(zhì)的含量應(yīng)控制在：SO4－2100mg/L；Fe＋33mg/L；Cl－800mg/L。所以在使用中必須注意下述各點(diǎn)：（1） 槽溫控制在90℃以下；（2） 槽壓控制在規(guī)定值范圍內(nèi)；（3） 電解液循環(huán)量控制在正常值；（4） 密切監(jiān)視氣體純度； （5）按時(shí)測(cè)量小室電壓，測(cè)電壓時(shí)注意電極方向，且不能讓電壓表某一極棒的觸頭同時(shí)接觸兩片極板造成短路； （6）電解槽上一定要清理干凈，不得有金屬物和堿液等導(dǎo)電介質(zhì)，周圍不能放置其它金屬物品，以防不慎落在槽體上造成小室短路；（7）定期清洗過(guò)濾器，清除濾網(wǎng)上的石棉絨毛和其它雜質(zhì)；（8）向槽體內(nèi)補(bǔ)充的原料水水質(zhì)一定要符合要求。 電解槽使用時(shí)的注意事項(xiàng)及故障與維護(hù) 注意事項(xiàng)電解槽是水電解制氫裝置的核心，它的使用壽命與操作維護(hù)緊密相關(guān)。水電解后，各陽(yáng)極小室生成的氧氣和堿液一起通過(guò)出氣孔經(jīng)氣體環(huán)道一同流出氧氣出口管；各陰極室生成的氫氣和堿液一同流出氫氣出口管。當(dāng)墊片壓緊時(shí)，保證各通道不被密封墊的塑料因填充而阻塞。（5）絕緣密封墊：絕緣密封墊即起絕緣作用，又起密封作用，它是采用特制的塑料模壓而成的，也可與石棉布模壓在一起，是比較理想的密封材料。石棉隔膜布在25％NaOH(或30%KOH)溶液里長(zhǎng)期使用時(shí)其工作溫度不得高于90℃。（4）隔膜：現(xiàn)行工業(yè)水電解槽通常采用石棉布作為隔膜。電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，在其表面上產(chǎn)生氫氣。電解液能夠在乳頭與隔膜布形成的空間里流動(dòng)。鎳是非消耗性電極，在堿液里不會(huì)被腐蝕，超電壓低。在槽體上除中間極板、左端極板、右端極板外，按極板處的位置不同又分為左極板和右極板，它們的區(qū)別在于出氣孔的位置不同。在電解槽中，每塊極板既是陽(yáng)極又是陰極，中間極板為陽(yáng)極，左右端極板為陰極，極板面向中間極板的一側(cè)為陰極，另一側(cè)為陽(yáng)極。正負(fù)端極板與端壓板間有良好的絕緣。中間極板接直流輸出正極，兩個(gè)端極板接直流輸出負(fù)極。－，承受的壓力很大，因此要有足夠的厚度，以免變形并保證槽體的密封性。必須使各螺栓承受有一定的預(yù)緊力，而且各螺栓受力要均勻。 電解槽的操作溫度比常壓電解槽高，因此提高了電解液的電導(dǎo)率，電解效率高，小室電壓較低，降低了能耗和制氫成本； 槽體的密封性能好，允許間斷操作，使用壽命可達(dá)15～20年；產(chǎn)品氣體質(zhì)量高，氫氣純度超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（CB3521－93）； 電解槽的結(jié)構(gòu)及作用 電解槽外部結(jié)構(gòu)電解槽為并聯(lián)雙極性壓濾式結(jié)構(gòu)，由螺栓和二塊端壓板把極板夾在一起，呈園柱體結(jié)構(gòu)。雙極性壓濾式電解槽的體積小，效率高，但造價(jià)高，維修不便。電解槽的總電壓為各個(gè)小室電壓之和。――――＋＋＋＋＋＋＋＋――――＋＋＋＋――――＋＋＋＋――――＋＋＋＋――――＋－單陽(yáng)極隔膜雙極性電極單陰極圖2 雙極性電解槽示意圖雙極性水電解槽中的每塊極板都傳導(dǎo)總的電流。因此，對(duì)同一塊極板而言，在前一個(gè)電解小室中作陰極，在下一個(gè)電解小室中就作陽(yáng)極，即每塊極板的正面是陰極，背面是陽(yáng)極。 雙極性壓濾式電解槽以串聯(lián)式雙極性壓濾式電解槽為例，電解槽的極板也是垂直的，互相平行排列，電流只從一端極板導(dǎo)入，通過(guò)電極經(jīng)電解液，傳到下一塊極板，最后由另一端極板輸出。2 隔膜1 陽(yáng)極3 外殼4 陰極圖1 單極性電解槽示意圖在這種聯(lián)接中，每塊極板只有一個(gè)極性，即一塊板只擔(dān)負(fù)著陽(yáng)極作用，或只擔(dān)負(fù)著陰極作用，因此稱為單極性電解槽。而單元電解槽則由若干個(gè)彼此交替著的、彼此平行的陽(yáng)極板和陰極板組成。 補(bǔ)堿系統(tǒng)CNDQ－5～10裝置需補(bǔ)堿時(shí)，應(yīng)在停機(jī)泄壓狀態(tài)下進(jìn)行，按要求計(jì)算應(yīng)補(bǔ)充堿的數(shù)量，重新配制堿液，通過(guò)堿箱到電解槽的閥門系統(tǒng)將堿液打入電解槽中，對(duì)ZDQ系列的裝置需補(bǔ)充的堿液可直接送入分離器的連通管，直接進(jìn)入堿液循環(huán)中，在補(bǔ)堿管道上也裝有止回閥。第二、三處：為水箱和堿箱底部排污口，通過(guò)其排污閥排出箱中的污物或殘液。 排污系統(tǒng)排污管道共分四處：第一處：為堿液過(guò)濾器底部，通過(guò)過(guò)濾器排污閥排出堿液和過(guò)濾器中過(guò)濾下來(lái)的石棉絨雜質(zhì)及污物。另外一路冷卻水通過(guò)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)入分離器蛇管中（產(chǎn)氫量≥80m3/h的設(shè)備是控制進(jìn)入堿液冷卻器中），根據(jù)循環(huán)堿液溫度的高低自動(dòng)控制冷卻水量，從而達(dá)到控制操作溫度的目的。 冷卻水系統(tǒng)總管中的冷卻水共分為三路：一路進(jìn)入整流柜供可控硅元件冷卻，一路進(jìn)入氫（氧）洗滌器的蛇管（產(chǎn)氫量≥175m3/h的設(shè)備是進(jìn)入氣體冷卻器）冷卻氫（氧）氣體。為保證水電解制氫裝置壓力系統(tǒng)中的氣體和堿液在加水泵停轉(zhuǎn)期間不外漏，在加水管道上均裝有止回閥。水箱中的水通過(guò)加水泵分別打入氫、氧洗滌器，然后通過(guò)溢流管，注入分離器下部的液相部分和循環(huán)堿液一并進(jìn)入電解小室進(jìn)行連續(xù)電解，同時(shí)使電解液中堿的濃度保持在最佳濃度范圍。150mmH2O。制氫系統(tǒng)開車后，氫氣純度達(dá)到要求后才能被送到貯罐（或凈化設(shè)備），在未達(dá)到要求純度以前的氫氣可通過(guò)調(diào)節(jié)閥后的氣體放空閥放空。堿液在氫分離器和氧分離器中，靠重力作用與氫、氧氣體分離后，通過(guò)氫氧分離器的連通管匯總，再經(jīng)堿液過(guò)濾器除去機(jī)械雜質(zhì)，然后由堿液循環(huán)泵把堿液送入電解槽，形成完整的電解液循環(huán)系統(tǒng)。一般槽內(nèi)電解液更換次數(shù)每小時(shí)2～4次。堿液循環(huán)量的大小影響槽內(nèi)小室電壓和氣體純度。氧氣放空或進(jìn)入貯罐待用。分離后的氣體進(jìn)入洗滌段，對(duì)氣體進(jìn)行冷卻、洗滌（制氫量≥175m3/h的無(wú)洗滌）和除霧，然后進(jìn)入貯罐待用（對(duì)CNDQ型制氫裝置，氣體再經(jīng)過(guò)干燥處理才進(jìn)入貯罐）。2. 工藝流程簡(jiǎn)介 氣體系統(tǒng)當(dāng)電解槽接通直流電源，電解電流上升到一定數(shù)值時(shí)，電解槽內(nèi)的水被電解成氫氣